序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

**地区**县医疗废物处理建设项目

**地区 **县

****

**绿****公司

项目总占地17672平方米，建设内容包括生产区和办公生活区，其中生产区包括医废处置车间、医疗废物贮存间、并配套锅炉房等建筑物等，办公生活区包括办公生活场所，更衣间等

（一）废气

施工期大气污染主要为施工扬尘。采取施工现场设置围栏，洒水抑尘，避免在大风天气进行土方施工作业，物料运输、堆放加盖篷布等措施后，可减缓施工扬尘对项目区大气环境的影响。

运营期大气污染主要为微波+高温蒸汽组合处理单元废气、接收贮存单元废气、破碎单元废气，主要污染物为硫化氢、氨、挥发性有机物（以非甲烷总烃计）、颗粒物及少量的病原微生物。其中，微波+高温蒸汽组合处理单元废气和接收贮存单元废气主要污染物为H2S、NH3、非甲烷总烃，废气采取负压收集后经冷凝器冷凝处理；破碎系统废气主要污染物为H2S、NH3、粉尘，破碎产生的恶臭、粉尘气体通过集尘罩后经布袋除尘器处理（处理效率为99%）。上述废气经1套高效废气处理装置（高效生物过滤器+UV光催化氧化备+活性炭过滤装置）吸附处理后，由1根15m高的排气筒排放。采取上述措施处理后，氨排放速率为1.79×10-3kg/h、硫化氢排放速率为6.6×10-7kg/h，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准要求（氨4.9kg/h、硫化氢0.33kg/h）；颗粒物排放浓度为1.6mg/m3，排放速率为3.52×10-3kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求（排放浓度为120mg/m3，排放速率为3.5kg/h）；挥发性有机物（以非甲烷总烃计）排放浓度为11.65mg/m3，满足《医疗废物处理处置污染控制标准》（GB39707—2020）表3中限值要求（20mg/m3）。

本项目医废处置车间产生少量无组织排放废气：氨、硫化氢最大落地浓度分别为0.000212mg/m3、0.000000mg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中厂界浓度二级标准要求（氨≤1.5mg/m3，硫化氢≤0.06mg/m3）；非甲烷总烃最大落地浓度为0.000294mg/m3，厂界排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求（4.0mg/m3）；颗粒物最大落地浓度为0.000040mg/m3，厂界排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m3）。

（二）废水

施工期的废水主要包括建筑施工废水和生活污水。建筑施工废水收集排入沉淀池处理后回用；本项目施工场所不设食堂和住宿等，仅有少量施工人员清洗用水，可用于洒水降尘，环境影响很小。

运营期废水主要包括：生产废水(运输车辆、周转箱及车间消毒清洗废水、冷凝液)，排放量958.9m3/a；生活污水排放量292m3/a。生活污水经化粪池简易处理后与生产废水均****处理站处理，污水处理工艺为“格栅+调节池+AAO+MBR池+消毒工艺”，处理后水质符合《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）中表2排放限值及《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）表1中的排放限值中相应指标的较严者，处理后全部回用于绿化。

地下水污染防治措施：（1）按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则，各单元均采用防渗或防漏装置设施，装置内排水管道均采用密封、防渗材料。重点防渗区：医废处置车间、污水处理设施的池底及池壁、埋地污水管道的沟底及沟壁、危险废物暂存间、事故池，防渗措施及要求：采用高标号水泥硬化并铺设环氧树脂涂层防腐、防渗，墙面和裙脚要用坚固、防渗的材料建造，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，k≤1.0×10-7cm/s，冷库和危险废物暂存间同时满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的防渗要求。一般防渗区：除重点防渗区外生产区其他地面，防渗透结晶性防渗凃材，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，k≤1.0×10-7cm/s。将办公生活区划分为简单防渗区，均采取水泥硬化，并视情况进行防渗处理。（2）地下水污染监控系统拟布置3眼水质监测井，在厂区上游设置1眼地下水监测井，用以监测水质背景值；在厂区下游设置2眼地下水监测井，用以监测污染物渗漏情况。

（三）噪声

运营期噪声源主要为微波+高温蒸汽处理设施、冷库制冷机组和破碎设施等设备，噪声级为75～80dB（A）。采取选用低噪声设备、厂房隔声、基础减震、绿化隔离的降噪措施来控制噪声对周围环境的影响。经预测，项目区厂界昼、夜间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准限值要求。

（四）固废

运营期产生的固体废弃物主要是经高温蒸汽处理系统灭菌毁形后的医疗废物残渣、废气治理系统产生的废滤芯、废活性炭、废UV灯管、废周转箱、废离子交换树脂、污水处理过程中产生的污泥以及员工生活垃圾。根据《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中的相关规定，本项目危险废物暂存间(10m2)，采用**度聚乙烯桶对危险固废进行分类收集后分区存放，并分类进行处理。消毒后的医疗废物和报废****填埋场处置时应单独分区填埋。

（五）环境风险

使用专用车辆运输，对运输人员进行培训和加强管理；加强设备日常维护，保证正常运转，设置备用电源，不能立即处理的医疗废物进行冷藏储存；采取分区防渗措施。编制突发环境事故应急预案，并定期开展演练，发生事故时立即启动。设置容积为100m3的事故池，能容纳处置厂三天的事故工况废水量。事故****处理站处理。本项目在设计、建设和运营中落实环境风险防范措施和应急预案、加强环境风险管理的条件下，环境风险处于可接受水平。

采用网络公告、登报、张贴公告等形式开展公众参与调查。公众参与期间未收到与项目环评有关的意见。