序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的

对策和措施

公众参与情况

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****年加工4000吨金属粉末制品建设项目

**县****公司院内591号

****

******公司

建设内容：项目占地面积1200平方米，建筑面积1200平方米。宿舍200平方米. 规模：年加工4000吨金属粉末）。主要设备：球磨机、振动筛、分选机、输送机、环保除尘器等。总投资320万元，其中环保投资19万元。工艺流程：原料（废钢渣）球磨、筛选、分级、包装、入库。

1、废气污染防治措施：项目废气主要为1#生产车间上料、球磨、筛分、包装工序粉尘；2#生产车间上料、球磨、筛分、包装工序粉尘；皮带输送粉尘。环评要求：生产车间密闭，上料斗、球磨机、滚筒筛、包装机在车间内二次密闭，上料斗上方、球磨机进出料口、滚筒筛上方、包装机上下料口设置密闭集气罩等集气方式，粉尘经集气罩收集，脉冲袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒排放，废气收集效率为90%，袋式除尘器处理效率为99%，风机风量为10000m3/h。

项目有组织粉尘产生量为2.714t/a，产生浓度为113.08mg/m3，产生速率为1.131kg/h，经袋式除尘器处理后，粉尘排放量为0.027t/a，排放浓度为1.131mg/m3，排放速率为0.011kg/h，粉尘排放浓度及排放速率可满足《《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准的要求。

2#生产车间上料、球磨、筛分、包装工序粉尘，环评要求：生产车间密闭，上料斗、球磨机、滚筒筛、包装机在车间内二次密闭，上料斗上方、球磨机进出料口、滚筒筛上方、包装机上下料口设置密闭集气罩等集气方式，粉尘经集气罩收集，脉冲袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒排放，废气收集效率为90%，袋式除尘器处理效率为99%，风机风量为10000m3/h。

项目有组织粉尘产生量为2.714t/a，产生浓度为113.08mg/m3，产生速率为1.131kg/h，经袋式除尘器处理后，粉尘排放量为0.027t/a，排放浓度为1.131mg/m3，排放速率为0.011kg/h，粉尘排放浓度及排放速率可满足《《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准的要求。

皮带输送粉尘，项目物料与设备之间的输送由带式输送机传送，皮带输送过程在密闭生产车间内进行，粉尘产生量较小，为进一步减少粉尘产生量，评价建议皮带机全封闭，皮带机底部设挡料板，顶部和外侧采用彩钢板封闭等措施降低粉尘排放，无组织排放量较小，厂界颗粒物浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求，不会对周围环境及敏感点造成影响。

项目未收集的颗粒物量较少，经密闭车间沉降后排放，厂界颗粒物浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求，距离项目最近的敏感点为西侧96m****社区，不会对周围环境造成影响。

2、废水污染防治措施：项目主要废水为：用水主要为生活用水。生活污水依托**财鑫****公司化粪池（容积50m3，经与**财鑫****公司确认，厂区化粪池目前排水量为11m3/d，化粪池剩余容积39m3，能够满足项目需求）处理后，污染物浓度为：COD300mg/L、BOD5160mg/L，SS200mg/L、氨氮25mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表四三级标准****处理厂进水水质指标，通过市政管网排****处理厂进一步处理，处理达标后排入洺河。

3、噪声污染防治措施：项目噪声源主要为球磨机、滚筒筛、包装机等高噪声设备产生的噪声。经基础减振、厂房隔声等措施后，项目厂界昼间噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，故本项目噪声对周围环境影响较小。

4、固废污染防治措施：改建项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般废物、危险废物。生活垃圾经垃圾桶集中收集后，定期清运至附近的垃圾中转站。一般废物废包装袋，

厂区设置1座50m2的一般固废暂存间，废包装袋收集暂存后，外售。除尘器收尘

厂区设置1座50m2的一般固废暂存间，除尘器收尘收集暂存后，收集****填埋场处置。废灰，原料中废灰废灰收集暂存后，外售。危险废物废润滑油：

评价建议：项目设置1座面积为10m2的危废暂存间，暂存后交由有资质单位处理。

5、环境风险防范措施：严格落实各项环境管理制度；完善应急预案和环境风险防范措施。

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