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你公司报送的《****年产4万吨功能树脂和1万吨高性能助剂项目环境影响报告书》(以下简称《报告书》)收悉,经研究,批复如下:
一、该项目实施将对周边环境产生一定不利影响,根据《报告书》结论、南****研究院有限公司出具的技术评估意见(绿院评估〔2022〕105号)、补充技术评估意见(绿院评估〔2022〕233****生态环境局预审意见(淮园环发〔2022〕24号),在全面落实《报告书》和本批复提出的各项生态环境保护措施后,不利影响能够得到减缓和控制。我局原则同意《报告书》的环评总体结论和拟采取的生态环境保护措施。
二、根据省化治办《关于进一****工园区化工集中区产业转型升级的通知》(苏化治〔2021〕6号)和**市化工产业****领导小组《关于同意第二批10个“一事一议”****工业园区的通知》(淮化治〔2022〕3号)的要求,****年产4万吨功能树脂和1万吨高性能助剂项目已被列入第二批10个“一事一议”化工项目清单。在正式受理前****生态环境厅备案。
三、在项目工程设计、建设和运行管理中,你公司应全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念,采用先进工艺和先进设备,加强生产管理和环境管理,落实各项环保要求和风险防范措施,减少污染物产生量和排放量,项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内同行业清洁生产先进水平,并重点做好以下工作:
1、按“雨污分流、清污分流、分类收集、分质处理”的原则完善厂区给排水管网,污水管网应明管化。本项目雨、污水排口均依托现有。本项目多功能交联剂988生产线产生的蒸馏浓缩废水、水洗废水及特殊改性增粘树脂生产线、增粘树脂生产线产生的酚醛缩聚废水以****处理站物化段(混凝沉淀+铁碳微电解+芬顿氧化+中和沉淀)预处理,改性甲基苯乙烯萜烯树脂生产线产生含氟水洗废水经絮凝沉淀预处理,食堂废水经隔油池预处理,上述经预处理后的废水与双效析盐废水、化验室废水、地面冲洗废水、树脂脱附再生废水、树脂冷却废水、生****处理站生化段(综合调节+UASB+混凝沉淀+厌氧水解+生物接触氧化+二沉池)处理达接管标准(其中动植物油执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准,甲醛、二氯甲烷、二甲苯、苯乙烯、苯酚执行《化学工业水污染物排放标准》(DB 32/939-2020)表4有机特征污染物排放限值)后接管淮****园区污水处理厂集中处理,尾水排入清安河。间接加热蒸汽冷凝水回用作循环冷却系统补充水,循环冷却排水回用作废气处理喷淋用水。
2、本项目建成后,全厂共设置5个排气筒。
车间一多功能交联剂988生产过程中产生的有机工艺废气与混配车间多功能交联剂988生产过程中的产生的干燥不凝气、和喷白油废气分别经管道收集混合至“一级水喷淋+一级碱液喷淋+一级水喷淋+干燥器干燥”装置预处理;车间二改性甲基苯乙烯萜烯树脂生产过程中产生的有机工艺废气、改性石油树脂生产过程中产生的有机工艺废气分别经管道收集混合至“二级冷凝+二级水喷淋+一级碱液喷淋+重油吸收+干燥器干燥”装置预处理;上述两股经预处理后的废气混合至“一级树脂吸附-脱附+一级活性炭吸附”装置处理。车间二改性甲基苯乙烯萜烯树脂生产过程中的造粒机头加热端废气、改性石油树脂生产过程中的造粒机头加热端废气分别经密闭集气罩收集混合至“一级碱液喷淋+一级水喷淋+干燥器干燥”装置预处理;车间四特殊改性增粘树脂生产过程中产生的有机废气经管道收集、造粒机头加热端废气经密闭集气罩收集,混合至“一级水喷淋+一级碱液喷淋+重油吸收+干燥器干燥”装置预处理;车间六抗湿树脂生产过程中的造粒机头加热端废气、抗撕裂树脂生产过程中的造粒机头加热端废气、均匀剂生产过程中的造粒机头加热端废气、增粘树脂生产过程中的造粒机头加热端废气分别经密闭集气罩收集,增粘树脂生产过程中产生的有机工艺废气及罐区储罐呼吸废气分别经管道收集,混合至“一级碱液喷淋+一级水喷淋+干燥器干燥”装置预处理;上述三股经预处理后的废气混合至“电捕除油器+一级活性炭吸附+二级活性炭吸附”装置处理。上述两股经处理的废气一起经1#25米高排气筒排放。
混配车间多功能交联剂988生产过程中产生的粉碎废气经管道收集、车间四殊改性增粘树脂生产过程中的造粒机尾冷却端废气经密闭集气罩收集,混合至2#“布袋除尘器”装置处理;车间二改性甲基苯乙烯萜烯树脂生产过程中的造粒机尾冷却端废气、改性石油树脂生产过程中的造粒机尾冷却端废气、车间六抗湿树脂生产过程中的造粒机尾冷却端废气、抗撕裂树脂生产过程中的造粒机尾冷却端废气、均匀剂生产过程中的造粒机尾冷却端废气、增粘树脂生产过程中的造粒机尾冷却端废气分别经密闭集气罩收集后混合至1#“布袋除尘器”装置处理;上述两股经处理的废气一起经2#25米高排气筒排放。
****处理站产生的废气分别经管道收集混合至“一级碱液吸收+一级水吸收+干燥器干燥+一级活性炭吸附”装置处理后,经3#25米高排气筒排放。
实验室废气经万向集气罩和通风橱收集至“二级活性炭吸附”装置处理后,经4#25米高排气筒排放。
天然气导热油炉燃烧废气(配设低氮燃烧器)经5#25米高排气筒排放。
项目沥青烟执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1中排放标准;颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类、苯乙烯执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5特别排放限值;乙醇参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中非甲烷总烃大气污染物特别排放限值;甲醇、二氯甲烷、乙酸乙酯、二甲苯、臭气浓度执行《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016)表1排放限值;污水站H2S、NH3排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准值;天然气导热油炉产生的颗粒物、二氧化硫执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值;氮氧化物执行《长三角地区2019-2020年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》(环大气[2019]97号)中“燃气锅炉低氮改造氮氧化物排放浓度不高于50毫克/立方米”标准值要求。
未被收集的无组织排放的废气包括乙醇、乙酸乙酯、二氯甲烷、二甲苯、苯乙烯、甲醛、酚、非甲烷总烃、硫化氢、氨气、颗粒物等。沥青烟执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3单位边界大气污染物排放监控浓度限值;颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9中企业边界大气污染物浓度限值;乙醇参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9中非甲烷总烃企业边界大气污染物浓度限值;甲醇、二氯甲烷、乙酸乙酯、二甲苯、甲醛、酚类、苯乙烯、臭气浓度执行《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016)表2厂界浓度限值;污水站H2S、NH3排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中新扩改建项目H2S、NH3厂界二级标准值。
3、本项目建成投产前,需拆除车间四现有特殊改性增粘树脂生产线所有设备及2台电加热导热油炉、车间一现有二次缩聚釜、现有废气处理设施(除2套布袋除尘器)及现有三根排气筒,拆除过程应满足《企业拆除活动污染防治技术规定(试行)》(环保部公告2017年第78号)要求。拆除过程中可能产生的废液经收集后委托有资质单位安全处置,设备清洗****处理站处理后接管。拆除工作实施前应编制《企业拆除活动污染防治方案》、《拆除活动环境应急预案》。
4、厂区合理布局,对主要噪声源采取隔音、消声或减震等措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。
5、本项目产生的危险废物废盐、蒸馏残渣、过滤残渣、低分子烃类液体、水处理污泥、废包装材料、废包装桶、废试剂瓶、废试验品、废导热油、废滤袋、废活性炭、废树脂、树脂脱附冷凝废液、废润滑油、电捕集器收集废油、废溶剂重油、废溶剂甲醇、废含油抹布、手套须委托有资质单位处置。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单规定,危险废物的转移按《危险废物转移联单管理办法》及其它有关规定执行,防止二次污染。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。
6、做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告书》中提出的分区防渗要求,对危废仓库、各生产车间、仓库一、仓库二、仓库三、污水输送、收集管道、物料输送管道、污水处理站、应急事故池、初期雨水池、储罐区等进行重点防腐防渗。制定土壤、地下水跟踪监测计划和应急响应措施并落实到位。
7、严格落实《报告书》提出的事故风险防范措施和应急预案措施,**一座500m3应急事故池、1座100m3初期雨水池、依托原有1100m3消防水池保证应急状态下正常使用,制定、备案应急预案并定期演练,防止生产过程、储运过程及污染治理设施事故发生。
8、加强施工期及运营期的环境管理。项目建成后,以厂界为起点设置100m的卫生防护距离,卫生防护距离内禁止**居民点、学校、医院等环境敏感建筑物。
9、按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控(97)122号文)的要求设置与管理排污口,并按照相关文件规定在排污口附近醒目设置标志牌。按照《排污许可证申请与核发技术规范 专用化学产品制造工业》(HJ 1103-2020)、《排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉》(HJ 820-2017)、《****办公厅****园区(集中区)环境治理工程的实施意见》(苏政办发〔2019〕15号)《省生态环境厅关于印发<2021年排污单位自动监测监控联网工作计划>的通知》(苏环办〔2021〕146号)等要求建设、安装在线自动监控设施。严格按《报告书》要求制定和实施自行监测计划,建立污染源监测数据台账。
10、按《报告书》提出的方案开展施工期和运营期环境监测工作。
四、本项目污染物年排放总量核定为:
1、水污染物(接管量):废水量≤35788.4吨,COD≤16.1048吨、SS≤10.7365吨、氨氮≤0.7158吨、总氮≤1.2526吨、总磷≤0.0716吨、二氯甲烷≤0.0072吨、二甲苯≤0.0143吨、苯乙烯≤0.0072吨、甲醛≤0.0358吨、苯酚≤0.0107吨、挥发酚≤0.0179吨、氟化物≤0.6525吨、盐分≤137.1009吨、动植物油≤0.1478吨。
2、大气污染物(有组织):二氧化硫≤0.499吨、氮氧化物≤1.656吨、颗粒物≤1.381吨、硫化氢≤0.006吨、氨气≤0.008吨、VOCS(包括乙醇、乙酸乙酯、二氯甲烷、二甲苯、苯乙烯、甲醛、酚、非甲烷总烃等)≤9.775吨。
(无组织):VOCS(包括乙醇、乙酸乙酯、二氯甲烷、二甲苯、苯乙烯、甲醛、酚、非甲烷总烃等)≤1.6559吨、硫化氢≤0.001吨、氨气≤0.002吨、颗粒物≤0.2795吨。
3、固体废物:全部综合利用或安全处置。
本项目建成后全厂污染物年排放总量核定为:
1、水污染物(接管量):废水量≤49362.24吨,COD≤21.4568吨、SS≤13.8255吨、氨氮≤0.9668吨、总氮≤1.5886吨、总磷≤0.0876吨、二氯甲烷≤0.0072吨、二甲苯≤0.0143吨、苯乙烯≤0.0072吨、甲醛≤0.0358吨、苯酚≤0.0107吨、挥发酚≤0.0179吨、氟化物≤0.6525吨、盐分≤155.4909吨、动植物油≤0.1478吨。
2、大气污染物(有组织):二氧化硫≤0.499吨、氮氧化物≤1.656吨、颗粒物≤1.402吨、硫化氢≤0.0141吨、氨气≤0.0324吨、VOCS(包括乙醇、乙酸乙酯、甲醇、二氯甲烷、二甲苯、苯乙烯、甲醛、酚、非甲烷总烃等)≤10.743吨。
(无组织):VOCS(包括乙醇、乙酸乙酯、甲醇、二氯甲烷、二甲苯、苯乙烯、甲醛、酚、非甲烷总烃等)≤1.7689吨、硫化氢≤0.002吨、氨气≤0.013吨、颗粒物≤0.3325吨。
3、固体废物:全部综合利用或安全处置。
以上污染物总量非通过交易取得排污权的,其总量指标平衡方案根据总量审批表批复方案执行。
五、严格落实生态环境保护主体责任,你公司应当对《报告书》的内容和结论负责。
六、本项目所在区域大气环境质量PM2.5不达标,但年均浓度持续下降;根据现状监测数据受纳水体清安河氨氮、总磷不达标。在清安河水环境综合整治****工业园区相关空气、水质量改善措施推进实施后,环境质量可得到改善,能够满足区域环境质量改善目标管理要求。
对照《建设项目环境保护管理条例(释义)》中关于《建设项目环境保护管理条例》第十一条第二项的解释,可予以审批相应环评文件。
七、你单位应当在本项目启动生产设施或者在实际排污之前,按照《排污许可条例》第二条规定申请取得排污许可证。项目配套建设的环境保护设施与主体工程必须同时设计、同时施工、同时投产使用。施工招标文件和施工合同中应明确环保条款和责任,须按规定程序实施竣工环境保护验收。
八、项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。自本批复文件批准之日起满5年,方决定开工建设的,环境影响报告书应当报我局重新审核。
九、本项目****执法局、****环境局开展“三同时”监督检查和相关管理工作。你公司应在收到本批复后10个工作日内,将批准后的环境影响报告书及批复分****执法局、****中心、****环境局,并按规定接受各级环境保护主管部门的日常监督检查。
2022年7月29日
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1、该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2、根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3、即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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