遥控电动爆破防护棚设计说明

一、 总述

本爆破防护棚小车轨距23.77米，总长度为30米，共分为5个单元，每单元长度6米，每单元由四块上盖板和两条地梁组成。每单元钢重16T，整车钢重80T，整车采用20套QU100轨道专用定制φ300的LD大车运行车轮，其中主动轮4套、分别安装在移动爆破防护棚地梁的四角，被动轮16套，分布在两轨道主动车轮的中间，每侧轨道上由5套地梁装置，同侧轨道上地梁与地梁间的连接、是通过焊接在地梁端部腹板上带丝的销轴及锁紧螺母带动-16X100X952mm的连接钢板来联动（其中销轴16个，连接板8件），最后靠通过两端地梁四角电机带动四个主动轮来驱动共同完成爆破防护棚的联动移动。本爆破防护棚使用电压为380V，由发条式电缆卷筒进行移动供电，配备专用控制系统，由遥控器进行遥控操作。

二、 各机构的描述

1、钢结构部分

首先制作6米长的地梁10套，其中4套驱动地梁、6套从动地梁，地梁的长X宽X高=6000X250X335mm,地梁上盖板上焊接有连接法兰3块，用于连接横向轨距方向上的方通，制作好后的的地梁钢结构如下图：

2、拼装连接部分

为方便运输，在轨距23.77米的上盖板中间部位又分布两块10X410X225mm连接法兰，连接法兰附近分别焊接有两根竖撑方通做屋脊支撑，上屋脊处焊有两块10X410X225mm连接法兰，用于连接轨距屋脊处的斜向方通，这样在运输时，每单元长度6米的爆破防护棚小车又可在轨距方向上解体为4块盖板2根地梁，这样整套30米长、轨距23.77米的小车共可解体为10块钢结构盖板，10根地梁，每块盖板最小单元的长宽高为12500X3000X1160mm，解体运输图如下：

3、各单元部件

每单元爆破防护棚小车共24块法兰，130套M20X50的8.8级高强螺栓、4套QU100轨道专用定制φ300mm的车轮组，2组拼接地梁、230米150X250方通、150米10号槽钢、153米2的Q235钢板，组装好后的每单元长X宽X高=24000X6000X1500mm

单元绘装如下图：

4、单元连接

传动地梁间的连接是通过M36X65mm的丝轴及丝轴螺母配合拉板螺栓连接在一起共同完成沿轨距方向的运动，单侧轨道拉板外连接，连接示意图如下：

5、总结

整台小车共用120个法兰，650套M20X50mm的高强螺栓、通过销轴丝杆螺母连接板连接，在车间完成组装验收后解体，现场整体安装效果如下图

三、 安装的步骤及说明

1、 设备进场后清点零部件，搬运时避免扭曲、撞击变形。

2、 根据编号先将4块盖板、2根地梁用螺栓组成一个单元，然后装上驱动电机，按标准要求进行检验，并确定跨度是否符合要求。

3、 将第一单元吊装至轨道预定位置后进行第二单元的拼装，依顺序逐个单元吊装完成后，进行单元间的连接。

4、 最后进行控制系统和供电系统的安装和调试。

四、 配置的计算

已知：爆破防护棚小车整体总重G=82T,小车仅仅承受自重载荷，无额外负载，爆破防护棚小车起爆破时防止石块飞出伤人而起到保护作用。

1、驱动电机的选择：根据起重机运行小车运行速度V=20m/min，小车自重G可知：

P=GX0.****.019XV/6120X0.9X4=1.39KW

通过计算，电机功率的安全系数达到1.59，满足使用要求。

2、车轮轮压的计算：

已知单节小车自重16T,单节小车共4个车轮根据轮压公式：

P=16000/4=4000KG=39200N=39.2KN

验收标准：地梁、大车运行电机、减速机、供电方式200米、遥控器、大车运行轮子20套（适合QU100轨道行走）、螺丝紧固件、防风地锚装置及安装、防风铁鞋及安装、现场安装吊装人工吊车保险等。我方只提供主材料。