序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

******市天汇产业园项目

第二****开发区双丰循环经济产业园

****

******公司

建设项目位于第二****开发区双丰循环经济产业园，中心地理坐标为：东经85°23′20.256″，北纬41°48′32.481″，项目为**工程，总占地面积54666.67平方米，总建筑面积12000平方米，主要建设生产厂房4座共平方米、库房3座共平方米、办公楼1座平方米，其中1#厂房5169.5平方米，设置PVC管材生产线3条，2#厂房5169.5平方米，设置PVC管件生产线2条，3#厂房7889平方米，设置PE/PP管材生产线3条，4#厂房3419.7平方米，设置PE/PP管件生产线2条；1#原料库房平方米，2#成品库房平方米，工具库房平方米，项目建成后预计年产PVC管材4000吨、PVC管件1000吨、PE管材3000吨、PP管材500吨、PE管件1000吨、PP管件500吨。项目总投资为8500万元，其中环保投资60万元，约占总投资的0.71%。

废气：施工期做好人员及车辆管理，加强施工燃油机械设备维护及正常运行，控制燃油废气排放，保持场地车辆畅通，工地运输车辆冲洗保洁，落实好施工场地“六个百分之百”措施，场界颗粒物浓度须符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）相关限值要求。运营期生产车间全部密闭，PVC生产车间配料、上料混合、破碎工序废气经集气罩收集后由布袋除尘器处理后经1根15米高排气筒排放，挤出、挤出造粒、注塑工序废气经集气罩收集后由催化燃烧装置处理后经1根15米高排气筒排放，PVC生产车间颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中的表2“其他”二级标准及无组织排放监控浓度限值，非甲烷总烃、氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中的表2二级标准及无组织排放监控浓度限值；PP/PE生产车间配料、上料混合、破碎工序废气经集气罩收集后由布袋除尘器处理后经1根15米高排气筒排放，挤出、注塑工序废气经集气罩收集后由催化燃烧装置处理后经1根15米高排气筒排放，有组织颗粒物、非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5相关排放限值，无组织颗粒物、非甲烷总烃排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染浓度限值，厂界内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1特别排放限值。

废水：施工期废水经临时沉淀池沉淀处理回用于施工过程，施工期生活盥洗废水用于厂区泼洒抑尘。运营期冷却水循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4****园区现有污水一体化处理设施处理。

固废：施工期可回收利用的建筑垃圾统一收集后进行综合回收利用，不可回收利用的建筑垃圾统一收集后运往指定地点，生活垃圾经统一收集后由环至卫部门统一清运。运营期生活垃圾统一分类收集交由环至卫部****填埋场填埋处理，废包装袋统一收集后外售，不合格品、下脚料统一收集经粉碎后回用于生产，除尘灰收集后回用于生产，废活性炭、废催化剂统一收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置，固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及修改单，危险废物转运严格按照《危险废物转移管理办法》（部令第23号）要求。

噪声：施工期应合理安排施工时段，使用低噪声设备，减少施工噪声对周围环境的影响，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）排放限值。运营期使用低噪声设备，采取基础减振、距离衰减等措施，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348－2008）中的3类标准，声环境质量满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）中的3类区标准。

2

**县****公司建设项目

第二师二十二团3连

**县****公司

**鑫****公司

建设项目位于第二师二十二团3连，中心地理坐标为：东经86°32′0.921″，北纬41°11′24.251″，项目为**工程，总占地面积17422.14平方米，总建筑面积8089.33平方米，主要建设酿酒车间1座2064平方米、粮食库房1座2278.38平方米、质检包装车间1座857.76平方米、生产车间1座540平方米、1#库房816平方米、2#库房1080平方米、车棚453.2平方米，其中在酿酒车间建设1套生产设备三条生产线，包括为1条固态酿酒主生产线和2条液态酿酒副生产线；**1座锅炉房50平方米，安装2吨/时电锅炉1台；****处理站1座，采用“格栅-AO-絮凝沉淀”工艺，处理规模为20立方米/天；建设大发酵池30个、小发酵池30个、酒罐40个、10立方米临时性堆放酒糟1个，项目建成后预计年产白酒370吨，其中发酵类白酒126吨/年，共145千升/年。项目总投资为3600万元，其中环保投资132万元，约占总投资的3.7%。

废气：施工期做好人员及车辆管理，加强施工燃油机械设备维护及正常运行，控制燃油废气排放，保持场地车辆畅通，工地运输车辆冲洗保洁，落实好施工场地“六个百分之百”措施，场界颗粒物浓度须符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）相关限值要求。运营期原粮粉碎产生的颗粒物由袋式除尘器处理后经1根15米高排气筒排放，有组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中相关标准，无组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值；发酵、灌装等过程产生的二氧化碳和醇类等有机气体通过采用设备密闭、通风换气、增强绿化吸附等措施以较少；污水处理站采用加盖密封、定期喷洒除臭****处理站恶臭对周围环境的影响，无组织恶臭执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表1恶臭污染物厂界标准值；食堂油烟经油烟净化系统处理后排放，食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》（GB 18483-2001）表2相关限值要求。

废水：施工期废水经临时沉淀池沉淀处理后全部用于施工现场喷洒道路；施工期不设施工营地，无生活污水产生。运营期生活污水和锅底废水经过防渗化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准后，拉运至入22****处理厂处理；软水制备产生的含盐废水经厂区****处理站处理同时达到《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》（GB 27631-2011）表2**企业水污染物排放限值及《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准后，定期拉运至22****处理厂处理。****处理站。

固废：施工期可回收利用的建筑垃圾统一收集后进行综合回收利用，不可回收利用的建筑垃圾统一收集后运往指定地点；施工期不设施工营地，无生活垃圾产生。运营期生活垃圾经集中分类收集后，由环卫部门统一处理；酒糟及酒中过滤残渣全部外售；布袋除尘器中的粉尘回用于生产；污水站污泥清掏后作农田肥料；酒瓶、塑料、纸箱作为****公司，碎瓶渣返给生产厂家；硅藻泥更换后用于厂区铺路、填坑；一般工业固体废物控制标准执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020），生活垃圾处置执行《****填埋场污染物控制标准》（GB 16889-2008）。

噪声：施工期应合理安排施工时段，使用低噪声设备，减少施工噪声对周围环境的影响，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）排放限值。运营期使用低噪声设备，采取基础减振、距离衰减等措施，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348－2008）中的2类标准，声环境质量满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）中的2类区标准。