四川西艾氟科技全氟烷基乙基丙烯酸酯生产项目二期公示

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四川西艾氟科技全氟烷基乙基丙烯酸酯生产项目二期公示

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2017年03月10日

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丙烯酸

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**西艾氟科技全氟烷基乙基丙烯酸酯生产项目二期公示

如你有任何意见与建议，或者需要索取更加详细的信息，请于公示日10天内与建设单位或评价单位联系，联系方式为：
1、建设单位
名称：****
地址：****工业园
电话：0813-****115、139****6374
2、环评单位
名称：******公司
地址：**市高新区天府四街长虹大厦B座12楼
Email：****@126.com
1 建设项目的由来及意义
全氟烷基乙基丙烯酸酯等系列产品是一类重要的化工原料，可以转变成相应的醇、硫醇和磺酰氯等各种含氟中间体，进一步合成各种含氟表面活性剂、含氟整理剂和其它含氟精细化学品。该类含氟产品具有高耐热稳定性、高化学稳定性和憎水憎油等优良性能，用其制成的含氟织物整理剂具有传统织物整理剂无法比拟的特性，经其处理后的纺织品具有多种优异的性能，因而倍受国内外市场的关注和欢迎，成为当今织物整理的主流。
****（以下简称"****公司"或"公司"）系一家以研发、生产含氟精细化学品及其衍生产品为主的企业。在含氟精细化学品领域，我国由于大量技术仍然依赖于进口，因此尚处于落后的地位，特别是纺织品用的三防整理剂，此产品所需之全氟烷基乙基丙烯酸酯****公司规划并掌握良好之主力产品之一。
目前，****公司****工业园区内建有1000吨/年全氟烷基乙基丙烯酸酯装置一套。该****环境保护局进行批复，并于2015****环保局的环保验收。
近年来，由于以全氟烷基乙基丙烯酸酯为主的三防织物整理剂的国内外市场需求量逐年上升，导致该产品严重供不应求，价格逐年攀升。为此，********研究院有限公司研发、优化生产工艺，拟在公司现有的全氟烷基乙基丙烯酸酯生产装置旁再"扩建一套1000t/a的全氟烷基乙基丙烯酸酯生产装置"。该项目已经**市******信息化局进行备案。
2 项目与产业政策和城市规划的符合性
2.1 项目与国家产业政策的符合性
项目产品全氟烷基乙基丙烯酸酯属含氟精细化学品，****发改委2013年第21号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正），本项目属"鼓励类十一、石化化工 16、全氟烯醚等特种含氟单体，聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯、聚三氟氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物等高品质氟树脂，氟醚橡胶、氟硅橡胶、四丙氟橡胶、高含氟量 246 氟橡胶等高性能氟橡胶，含氟润滑油脂，消耗臭氧潜能值（ODP）为零、全球变暖潜能值（GWP）低的消耗臭氧层物质（ODS）替代品，全氟辛基磺酰化合物（PFOS）和全氟辛酸（PFOA）及其盐类替代品和替代技术的开发和应用，含氟精细化学品和高品质含氟无机盐"。
同时，****公司为中外合资企业，根据《外商投资产业指导目录（2015年修订）》，"第一类、鼓励类第十项、化学原料及化学制品制造业第六条精细化工：催化剂新产品、新技术，染（颜）料商品化加工技术，电子化学品和造纸化学品，食品添加剂、饲料添加剂，皮革化学品（N-N二甲基甲酰胺除外），油田助剂，表面活性剂，水处理剂，胶粘剂，无机纤维、无机纳米材料生产，颜料包膜处理深加工"，本项目生产的全氟烷基乙基丙烯酸酯是生产表面防护剂的重要中间体，广泛应用于纺织，涂料及含氟表面活性剂领域，属于《外商投资产业指导目录（2015年修订）》中鼓励类项目，符合国家产业政策。
2.2 项目与当地规划的符合性
本项目不新增用地，在****现有厂区内进行扩建。项目选****工业园区，****基地。项目所在厂区地处**县**西南侧、沱江以北、釜溪河以东，****园区规划的工业用地地块。
根据已批****工业园区规划及其规划环评，园区的产业发展目标为"重点培育化工新材料产业，构建上、中、下游关联产品集群，配套发展综合化工、装备机电制造和加工等产业"；园区功能分区上划分为"化工新材料区、综合化工区、综合加工区和综合发展区"。本项目充分利用晨光院副产的四氟乙烯生产下游产品-全氟烷基乙基丙烯酸酯，属氟化工中的含氟精细化学品生产，****园区划定的化工新材料区内，符合园区规划及其产业定位。****园区规划和产业定位。
同时，项目占地属**县城市规划工业用地，符合**县城市总体规划要求。**县城****保障局园区分局已行文同意项目选址。
综上，项目选址符合当地规划及相关规划环评的要求。
3 环境质量现状
1）地表水环境质量现状：项目沱江评价河段各监测指标能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准要求。
2）地下水环境质量现状：地下水监测结果表明，各监测点的各项指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类水质标准。
3）环境空气质量现状：项目区域各监测点各项指标均未出现超标现象，满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准及《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中的相关标准。
4）声环境质量现状：除厂区西侧存在夜间噪声超标外（但噪声不扰民），其余各监测点昼间、夜间噪声监测值均满足GB3096-2008中3类区标准。
4 项目概况及工程内容简介
4.1 产品方案
本项目拟扩建一条全氟烷基乙基丙烯酸酯生产线，新增全氟烷基乙基丙烯酸酯生产能力1000t/a及新增碘化钾生产能力660t/a。项目配套**生产车间，新增配套部分生产设施。
同时，项目供水（生产用水、生活用水及去离子水等）、供电、供汽、供气（压缩空气、氮气）仍****研究院提供；项目将利用企业现厂已建的循环冷却水装置、事故废水池等公辅设施。
项目扩建后，企业全厂主产品全氟烷基乙基丙烯酸酯生产能力达2000t/a。
4.2 项目运行期主要污染防治措施
4.2.1 项目废气主要污染物产生、排放及治理措施
1）废气产生情况
项目有组织废气主要有11类。分别是五氟碘乙烷工段的反应釜置换气（G1）、反应釜残留废气（G2）、粗品净化的工艺不凝气（G3），全氟烷基碘生产工段的反应釜置换废气（G4）、反应釜卸料废气（G5）、精馏塔工艺不凝气（G6），全氟烷基乙基碘生产工段的反应釜置换废气（G7）、反应釜卸料废气（G8），全氟烷基乙基丙烯酸酯生产中，废气的反应釜置换废气（G9）、蒸馏工段废气（G10）、烯烃精馏不凝气（G11）。
此外，无组织排放的废气主要是生产系统中存在的跑、冒、滴、漏散排气体，主要为含四氟乙烯、乙烯等有机废气。
2）废气治理措施
项目各反应釜置换废气（G1、G4、G7、G9），其主要成分为N2及以及微量的含氟有机气体，经30m高排气筒直接达标排放，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准。
项目五氟碘乙烷反应釜的卸料废气（G2）、五氟碘乙烷粗品冷凝工序不凝气（G3）、全氟烷基碘各反应釜的卸料废气（G5），主要成分为未反应完的CF2＝CF2及其它物料，先分别经冷凝回收物料后，未被冷凝下来的CF2=CF2气体则通过膜压机送回晨光院进行循环使用，以上废气均不外排。
项目全氟烷基乙基碘反应釜的置换废气（G7），其主要成份为氮气及少量乙烯气体。本项目将该工艺废气经由30m高排气筒直接排放，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准。
此外，项目全氟烷基碘各精馏塔的工艺不凝气（G6）、全氟烷基乙基丙烯酸酯蒸馏工段废气（G10）、烯烃精馏不凝气（G11），分别经冷凝回收物料后，不凝气送晨光院等离子焚烧炉焚烧处置，最终达标排放。
项目无组织排放的废气主要是生产系统、贮存设施中存在的跑、冒、滴、漏散排气体，主要为非甲烷总烃（四氟乙烯、乙烯等）。本评价设置以生产车间及防爆间边界为起点，设置200m的卫生防护距离，该范围内目前无住户以及规划的敏感目标，不涉及搬**置。
以上治理措施设计齐全，针对性强，技术成熟，运行可靠，投资适中，措施可行。
4.2.2 项目废水主要污染物产生、排放及治理措施
1）废水产生情况
本项目生产过程中产水主要有五氟碘乙烷粗品碱洗废水（W1）、除雾器废液（W2）、全氟烷基乙基丙烯酸酯粗品洗涤废水（W3）。此外，还有地坪冲洗水（W4）、生活污水（W5、及初期雨水（W6）。
项目清下水外排水主要为：循环冷却排污水（W7），属清下水，直接经雨水口排入沱江。
2）废水治理措施
项目废水实行"清污分流"、"雨污分流"。项目工艺废水不外排，地坪洗水、生活污水及初期雨水等送晨光院综合污水处理装置集中处理，最终处理达《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表1的直接排放限值后，排入沱江。项目循环排污水均为清净下水，直接排放。
此外，项目须强化废水排放点、排污管道及原料罐区、产品罐区及化学品库房的防渗措施。全厂建672m3的事故应急池。
以上废水治理措施针对性强、技术成熟、运行可靠、投资适中；项目废水治理措施可行。
4.2.3 项目噪声及防治措施
1）噪声产生情况
项目噪声源主要为压缩机、风机、泵类及生产装置等，声源强度可达85～100dB（A）。
2）噪声治理措施
通过最大限度地优化总图布置，合理布局，并对高噪声源有针对性地采取降噪、隔声、消声及减振等综合措施，实现厂界达标，可保证项目噪声影响满足相关要求。
4.2.4 固体废弃物污染防治对策
1）项目固废产生情况
项目产生的固废共有3类主要为：生产区产生的废包装材料（S1）、办公生活区产生的生活垃圾（S2）、****处理站产生的污泥（S3）等。
2）固废处置措施
项目废包装材料由供货商回收；项目生活垃圾，由市政部门统一****填埋场处置；项目污水收集池过滤污泥属危险废物，拟送有资质的单位集中处置。
项目厂内将拟建一般固废及危险废物暂存库，固废暂存按照相关规范要求实施分类收集和堆放；暂存库必须有防渗、防腐、防雨和防流失措施。
总的来说，项目固废能够实现分类、妥善处置，措施可行。
5 环境影响主要预测结果
5.1 大气环境影响
经预测，项目扩建完成后，全厂生产正常及非正常排放均不会造成区域及各关心点大气环境质量超标，项目营运对区域空气环境影响小，不会因项目建设而导致区域环境空气质量下降。
项目以生产车间及防爆间边界为起点，设置200m的卫生防护距离。目前该范围内无住户等保护目标，不涉及环保搬迁。环评要求，在此距离内今后不得迁入人群居住及三产类生活服务设施，以及食品、医药类成品生产企业。项目无组织排放废气对环境的影响可接受。
5.2 地表水环境影响
经分析，项目生产废水及生活污水等经收集、预处理后，****基地废水处理站进行集中处理，最终处理达《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表1中直接排放标准后，排入沱江。经预测，****处理站正常及非正常排放时，均不会对沱江地表水环境造成超标影响，对沱江地表水环境影响较小。
同时，经预测，若项目生产废液事故排放时，将对沱江地表水水质造成一定的超标影响。环评要求，企业必须杜绝废水及废液事故性排放。
5.3 地下水环境影响
经分析，项目废水达标排放；厂内采取严格的防渗、防漏措施后，项目建设和生产对区域地下水的影响不明显，不会对厂址附近农户水井等造成污染影响。
5.4 固废对环境的影响
项目建成后，所产生的固废能够得到妥善处置。总的来说，项目固废对拟建地影响不明显。
5.5 声环境影响
经预测，采取相应降噪声措施后，厂界噪声达标，噪声不扰民。
6 清洁生产分析
本项目采用了目前世界上较先进的工艺技术，原料消耗水平，能源消耗水平属国内先进水平，主要污染物的治理和综合利用以及**能源回收利用方案是先进的和可靠的，本工程的生产技术符合清洁生产的原则和要求。经分析，项目扩建完成后，企业全厂物耗、能耗进一步降低，工业水重复利用率有所提高；本次扩建后全厂清洁生产水平较现厂有着一定的提高。
7 总量控制
根据国家环保部的相关要求，结合项目污染物排放特征，本评价确定的总量控制污染物为废气中有氟化物、非甲烷总烃，废水中有CODCr、NH3-N、氟化物，共计5项。均实现达标排放。
本环评建议当地环保主管部门按项目投产后的达标排放量下达总量控制指标。
8 环境风险分析
项目主要生产全氟烷基乙基丙烯酸酯，属精细氟化工生产；其工艺较复杂，涉及的主要危险物料有四氟乙烯、乙烯、碘、氢氧化钾及丙烯酸钾等。依据《建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T 169-2004）》及《重大危险源辨识》（GB18218-2009）规定，企业全厂四氟乙烯、乙烯等存储量均不会超过其临界值，且各物料合计贮存总和（∑qi/Qi：＜1），不构成重大危险源。
项目及全厂风险事故防范措施齐全，可将有毒、有害气体泄漏风险事故率降到最低点。企业全厂设置了总容积672m3的事故应急池，用于接纳事故废水和消防废水；厂区出厂雨污管网设置与事故池连通的管路；事故池平时保持空置，采用严格的防渗漏措施；事故废水经处理后达标排放或外委进一步处理，严禁事故废水排入就近沱江。
项目在发生风险事故后通过立即启动事故应急预案，可以确保事故不扩大，将不会对建设地区环境造成较大危害。
本项目风险评价结论：项目存在一定风险，但风险处于环境可接受的水平，项目及西艾氟全厂的风险防范措施可行。综合分析，项目及企业全厂从环境风险角度可行。
9 建设项目环保可行性结论
项目为全氟烷基乙基丙烯酸酯扩建生产项目，项目符合国家产业政策，选址符合当地规划。项目采用的工艺先进，符合清洁生产要求和循环经济理念。项目选址地不存在环境制约因素。环评提出的环保措施及风险防范措施可行，项目可实现达标排放和控制风险，对各环境要素的影响小，不会因项目建设而改变区域环境功能。落实环评提出的各项环保措施和风险防范措施，本项****工业园区（****现有厂区）拟选址处进行扩建从环保角度可行。

******公司
2017年3月10日

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