序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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****基地项目（重新报批）

**省**市杨舍镇彩虹路888号

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进行年产16万辆纯电动乘用车出口制造及研制。建设内容为：冲压车间、焊装车间、涂装车间、电池装配车间、总装车间，以及配套的贮运、公辅、环保工程，项目建成后，将形成年产16万辆纯电动乘用车产能。

本次公众参与采取网络平台公开、报纸公开、张贴公告等形式开展。

1.2021年12月16日，建****人民政府网站发布第一次环评信息公告。公示期间，未收到与本项目有关的意见和建议。

2.2022年3月15日，建****人民政府网站发布了第二次信息公告（公示期10个工作日）。公示期间，未收到与本项目有关的意见和建议。

3.建设单位于2022年3月17日和3月23日两次在“**日报”上对项目进行了报纸公开。公示期间未收到于项目有关的意见和建议。

4.2022年3月15日至3月28日，建设单位组织实施以项目所在地及周边敏感目标张贴公告的方式开展公众参与。公示期间未收到与项目有关的意见和建议。

5.2022年3月29日，****市政府网站公开了拟报批的环境影响报告书全文和公众参与说明。

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（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，落实各项环境保护措施，减少污染物产生量和排放量，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内同行业清洁生产先进水平。

（二）落实《报告书》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告书》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。项目使用涂料产品应满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》( GB/T 38597-2020)要求。工艺过程中产生的二甲苯、挥发性有机物执行《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机物排放标准》( DB 32/2862-2016)表1排气简排放限值、表2单位涂装面积排放量限值和表3中无组织排放监控点浓度限值;漆雾执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中染料尘标准；电泳烘干室、面漆套色闪干室、总装点补烘干炉等加热燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2019）表1常规大气污染物排放限值及表3工业炉窑无组织排放总悬浮颗粒物浓度限值；热回收式热力焚烧系统（TNV）、蓄热式热力焚烧炉（RTO）等废气热氧化处理装置产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1 燃烧（焚烧、氧化）装置标准；焊接、打磨粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1其他颗粒物标准；****处理站氨、硫化氢排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）。此外，厂区挥发性有机物的排放控制还应执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中基准含氧量换算的相关要求。厂界污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机物排放标准》（DB32/2862-2016）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）较严者，厂内挥发性有机物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《省生态环境厅关于实施厂区内挥发性有机物无组织排放监控要求的通告》（2020年6月30日发布）较严者。

（三）按“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理”原则设计、建设、完善厂区给排水系统，1#磷化废水处理系统和2#综合废水处理系统的能力分别为400吨/天和1400吨/天。本项目表调、磷化、钝化生产废水（液）进入1#磷化废水处理系统，处理后出水总镍、总磷浓度执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）标准，分别为0.05 mg/L、0.5mg/L。冲压车间模具清洗废水、涂装车间预清洗废水、脱脂废水（液）、电泳废水（液）、打磨废水、滑撬及双链清洗废水，总装车间淋雨试验废水、地面清洗废水及生活污水进入2#综合废水处理系统，处理后的出水送至纯水系统处理达到《城市污水再生利用工业用水水质标准》（GB/T19923-2005）后回用于循环水系统和涂装车间空调系统，纯水制备废水、循环冷却水系统排水和涂装车间空调排水与经1#系统处理达标后的磷化废水一****处理厂，1#磷化废水处理系统出水其他污染因子和厂区总****水厂接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。

（四）选用低噪声设备并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保南、北、西厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准，东厂界满足4类标准。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）要求。

（五）按“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和相关管理要求，防止产生二次污染。危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置。

（六）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告书》中提出的分区防渗要求，供液站、油化库、危废间、污水处理站、事故应急池、涂装车间、冲压地坑、污水管道区域等应采取重点防渗措施，制定并落实土壤、地下水跟踪监测计划。

（七）强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。落实《报告书》提出的环境风险防范措施及突发环境事件应急预案编制要求，定期排查突发环境事件隐患，采取切实可行的工程控制和管理措施，配备环境应急设备和物资，建设事故污染物收集系统和足够容量的事故废水收集池等设施，确保事故废水不进入外环境。

（八）按要求规范设置各类排污口及其标志，并按污染源自动控制相关管理要求建设、安装自动监控设备及其配套设施。按《报告书》提出的环境管理与监测计划实施日常环境管理与监测，监测结果及相关资料备查。

（九）落实《报告书》提出的卫生防护距离设置要求，焊装车间、涂装车间、总装车间、喷蜡间、污水处理站、危废间分别设置100米、100米、100米、50米、100米、50米的卫生防护距离。该范围内目前无居民住宅、学校、医院等环境敏感目标，以后亦不得建设居民住宅、学校、医院等环境敏感目标。

****公司应对污水处理、粉尘治理、焚烧炉等污染治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。