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招标名称:陕钢集团****公司**中厚板项目(板坯连铸)工艺钢结构制作工程
招标编号:****
根据各投标人提交的疑问、建议及现场实际情况,现对招标文件作如下澄清说明:
1、 供货范围:钢材由招标人供货,招标文件中承包人指中冶天工,分包人指投标人。
2、 原招标文件中“包括但不限于材料购置”,取消材料购置。
技术要求:
1、按所提供的设计图纸中的材料规格、尺寸、数量进行加工,需转化施工详图的自己转化;
2、所有安装螺栓孔必须钻制,板材下料必须使用自动或半自动切割。
3、焊接质量符合设计要求。
4、除锈采取抛丸(喷砂)处理,达到Sa2.5级,油漆材料投标人自供。
5、涂装要求:按照“陕钢集团****公司中厚板项目(板坯连铸)工程设备及构建筑物颜色要求”。
6、所有构件按图进行加工,并在每个构件上统一位置喷涂构件号。
7、构件出场做好成品保护,带产品合格证、材质合格证(包括钢材原材和油漆原材)、复验报告、制作相关资料等。
8、仔细参阅图纸,有问题及时沟通,严格按照设计要求施工及验收。
9、施工过程中如果发生设计变更,要接受设计变更要求,并按照最终设计变更执行。
10、构件重量按施工详图图示尺寸重量计算,不扣除孔眼(0.04㎡以内)、切边(切肢)的重量,不另外增加铆钉\螺栓\焊条的重量。不规则或多边(5边及以上)钢板以保证下料最小矩形计算。
11、未尽事宜,按设计要求(包括变更)、承包合同、验收规范(GB/****-****)执行。
颜色要求
1. 总则
为保证本项目设备及构筑****公司现有构筑物涂装颜色相一致,确保****公司美化、亮化统一标准,现制订以下涂装颜色要求,供项目总包单位设计制造时使用。
所有设备应进行防腐涂装,防腐涂装技术要求应符合《涂装通用技术条件》JB/T****.12-****。所有涂料(包括稀释剂和催化剂)均应有质量合格证书,副本随设备发运至现场,以备检验用。
2. 底漆、面漆
1
2
2.1 隧道二冷室及连铸设备分类、工作环境和防腐要求。
第一类:主机、二冷室内设备,工作环境温度:长期~130℃,短期环境温度~600℃,有水及水蒸汽,要求防水及水蒸汽,有时有润滑脂及液压油飞溅出来,要求防油。
第二类:后部设备,工作环境温度<130℃,短期环境温度约400℃~500℃,有时有水,无水蒸汽。
第三类:离线设备,工作环境温度<40℃,有时有水及有油(或润滑脂)飞溅。
第四类:隧道二冷室内结构件(包括后部设备两侧平台等),工作环境温度<130℃,要求防水,防水蒸汽。
序号 | 设备、环境及防腐类别 | 涂料名称 | 层数 | 漆层厚度 | 涂布率 |
1 | 第一类 | W61-700有机硅耐高温防腐涂料底漆。 W61-700有机硅耐高温防腐涂料面漆。 |
2
2 |
40μm
40μm |
0.35kg/m
0.25kg/m |
2 | 第二类 | W61-400有机硅耐高温防腐涂料底漆。 W61-400有机硅耐高温防腐涂料面漆。 |
2
2 |
50μm
40μm |
0.35kg/m2 0.25kg/2 |
3 | 第三类 | H53-8环氧红丹底漆。 H53-6环氧云铁中间漆。 J52-11氯化橡胶面漆。 | 1 1 2 | 35μm 100μm 70μm | 0.25kg/2 0.35kg/m 0.35kg/m |
4 | 第四类 | S61-160聚胺酯耐热防腐涂料底漆。 S61-160聚胺酯耐热防腐涂料面漆。 |
2
2 |
60μm
70μm |
0.30kg/m2 0.35kg/m |
2.2涂漆牌号及厚度。
3、板坯连铸设备及构筑物颜色涂装要求。
序号 | 设备名称 | 部件名称 | 基本识别色 | 备注 |
1 | 回转台 | 回转台本体、回转台走台及保护板、加盖装置旋转臂、长水口把持器本体 | 黄绿色RAL**** | 加盖装置旋转臂及立柱:两侧涂以黑黄相间45°斜纹,宽120mm,间隔180mm |
长水口把持器夹持部位、中间罐及中间罐盖、事故溜槽 | 中灰色(B02) |
| ||
2 | 中间罐车 | 中间罐车 | 豆蔻绿GY07 | 车架两侧及端头涂黑色45°斜条纹,宽100mm,间隔150mm |
中间罐烘烤站及干燥站 | 中灰色(B02) |
| ||
烧嘴旋转架 | 信号黄RAL**** | 涂黑黄相间45°斜纹,宽100mm,间隔150mm | ||
3 | 结晶器 | 结晶器本体 | 豆蔻绿GY07 |
|
结晶器盖板 | 中灰色(B02) |
| ||
4 | 结晶器振动 | 结晶器振动装置 | 豆蔻绿GY07 |
|
基础框架 | 中灰色(B02) |
| ||
5 | 扇形段 | 弯曲段、矫直段、水平段、扇形段底座、扇形段更换导向装置 | 豆蔻绿GY07 |
|
6 | 引锭杆 | 存放装置 | 豆蔻绿GY07 |
|
脱引锭装置隔热板 | 中灰色(B02) |
| ||
引锭小车 | 信号黄RAL**** |
| ||
7 | 辊道 | 辊道梁 | 中灰色(B02) |
|
辊道轴承座 | 豆蔻绿GY07 |
| ||
辊道区护板、盖板 | 中灰色(B02) |
| ||
万向联轴器 | 橘红R05 |
| ||
减速电机、扇形段电机 | 天蓝色RAL**** | 和轧钢保持一致 | ||
8 | 火焰切割机 | 火焰切割机 | 豆蔻绿GY07 |
|
火焰切割机内走台、轨道梁 | 中灰色(B02) |
| ||
9 | 挡板 | 固定挡板、升降挡板 | 中灰色,色标B02 |
|
11 | 梯子 | 钢构梯子 | 中灰色,色标B02 | 梯子的第一级和最后一级的踏步前沿涂以深黄色线条,线条宽100-150mm |
12 | 连铸机本体 | 钢架、钢结构平台、设备存放架、备件维修平台 | 中灰色,色标B02 |
|
15 | 制动器 | 运动部位安全罩 | 信号黄RAL**** |
|
16 | 安全罩 | 运动部位安全罩 | 信号黄RAL**** |
|
17 | 液压站 | 油箱、阀台架 | 天蓝色RAL**** |
|
压力油管 | 大红R03 |
| ||
低压(回油、泄油管等) | 深黄Y08 |
| ||
冷却水管 | 淡绿(G02) |
| ||
18 | 液压缸 | 缸体 | 天蓝色RAL**** |
|
19 | 起重运输设备 | 行车本体 | 橘红 R05 |
|
20 | 水处理一体化系统 | 本体 | 浅灰ARL**** |
|
21 | 水处理 | 水泵、冷却塔 | 苹果绿 G01 RAL**** |
|
电机 | 浅灰色 RAL**** |
| ||
22 | 除尘 | 除尘器、风机 | 海灰B05 |
|
电机 | 浅灰色 RAL**** |
| ||
23 | 变压器 | 本体 | 海灰、B05 |
|
24 | 电气柜、检修电源箱、远程站柜 | 柜体 | 浅灰色RAL**** |
|
25 | 安全防护网、安全网 |
| 信号黄RAL**** |
|
26 | 扶手、栏杆 |
| 黄黑相间 |
|
27 | 平台、走梯、基础钢梁 |
| 中灰色,色标B02 |
|
28
|
厂房及建筑物 | 框架、立柱 | 浅灰色RAL**** |
|
内墙 | 白色 |
| ||
外墙、车间内建筑、车间外建筑 | GB7.****.5/1.6 C1 **** |
|
注:
(1)设备中的测量基准面、不锈钢加工面等保持原色,不再涂装
(2)吊具按中华人民**国标准《安全色》(GB****-****)中第2.5条规定。黑色和桔黄色(YR04)间隔条纹,条纹按45度布置。
(3)高温区域设备采用耐高温防腐面漆。
4、 管网涂装及色带,走向要求(不涉及部分可忽略)。
项目 序号 | 介质管道名称 | 颜 色 | 文字或符号 | 备注 | |
基本识别色 | 带及箭头 | ||||
1 | 排汽管 | 大红(R03) |
| 排汽 |
|
2 | 生水管 | 淡绿(G02) |
| 生水 |
|
3 | 软水管 | 淡绿(G02) | 乳白 (Y11) | 软水 |
|
4 | 疏水管 | 中绿(G04) | 黑 | 疏水 |
|
5 | 工业用水管 | 中绿(G04) |
| 工业水 |
|
6 | 生活饮用水管 | 中绿(G04) |
| 生活水 |
|
7 | 消防用水管 | 淡绿(G02) | 桔红( R05) | 消防水 |
|
8 | 排水及生产废水管 |
| 废水 |
| |
9 | 油管 | 棕(YR05) | 桔黄(YR04) | 油 |
|
10 | 转炉煤气管道 | 中灰(B02) | 乳白(Y11) | 转炉煤气 |
|
11 | 石油液化气管 | 银灰(B04) | 桔红( R05) | 石油液化气 |
|
12 | 压缩空气管 | 淡灰(B03) |
| 压缩空气 |
|
13 | 净化压缩空气管 | 淡灰(B03) | 乳白 (Y11) | 压缩空气 |
|
14 | 氧气管 | 淡蓝(PB06) | 铁黄(Y09 ) | 氧气 |
|
15 | 氢气管 | 海蓝(PB05) | 乳白 (Y11) | 氢气 |
|
16 | 氮气管 | 棕黄(YR06) | 宝绿( BG03) | 氮气 |
|
17 | 氩气管道 | 棕黄(YR06) | 宝绿( BG03) | 氩气 |
|
18 | 管道支架 | 中灰(B02) |
|
|
|
19 | 安全护栏 | 铁黄 (Y09) | 黑 、黄相间 |
|
|
20 | 管网支架 | 苹果绿 G01 |
|
|
|
21 | 乙炔 | 白色 | 大红(R03) | 乙炔 |
|
22 | 除尘管道 | 飞机灰(G10) | 黑色 | 除尘 |
|
23 | 风动送样管 | 冰灰(GY09) |
|
|
|
24 | 一般电线管线槽电线架 | 飞机灰(G10) |
|
|
|
备注 | (1)“基本识别色 ”是指管道的整体颜色;“安全色 ”(色环) 的宽度计算公 式为: 3D/8。管道分支接口 、阀门前后 、车间入口 、横穿或跨越障碍物前后色环的间距为 1-2m, 其余管道色环间距为 25m, (不足 25m 管道, 需在管道首尾标注色 环 、箭头 、文字) ;特殊情况视现场环境而定, 间距以清楚观察识别为原则。 (2)管道标识时,必须标明管道内介质名称和流向箭头 。流向箭头颜色应与安全色相同 (或用对比明显的白色或黑色) , 并标在安全色环的附近并且在水平稍微偏下位置。 (3)当标识符号直接涂刷在外径小于 90mm 的管道上不易识别时,可在所需识别的部位 挂设标牌(矩形:250×100mm, 指向尖角 :90。), 标牌上应标明管道内介质名称, 并用 标牌的尖端指示介质流向, 标牌的底色为管道相应的安全色 。 (4)管道识别的箭头和尺寸大小按《管网标识规定》执行。 (5)表中所列介质以外的管道识别标记, 在设计时规定。 (6) 表中所列各种介质管道涂漆颜色均为地上管, 对于地下管色彩在设计时确定。 |
5、设备本体配管颜色规定
5.1 设备本体配管的涂漆颜色与设备本体颜色相同。
5.2 设备配管中的铜管、软管、接头、分配器等配套件保持原色,不再涂装。
招标文件中与本澄清要求不一致处,以本澄清为准。
招标人:****
日 期:****年5月18日
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