为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，****公司实际情况，择优选择供货单位，现对一分厂159A顶杆招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标。

一、招标范围：详见附表。

二、供货模式：分标分量。

三、投标资格要求：

1、具有国内法人资格，注册生产经营本次招标采购货物的厂家，附相关生产许可证等资质文件。

2、具有同类型货物供货业绩的厂家，附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。

3、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。

4、投标客户每次缴纳****公司指定的保证金账户（每次缴纳保证****公司业务人员），否则视为缴纳保证金无效。

四、反垄断、反暴利条款：

乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格，如甲方发现价格高于市场价格，除按照市场价格结算外，乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方（甲方有权从未结算款项中直接扣除）。

五、乙方保证条款：

1、乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷，能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的，所有合同款项均不予结算；如超过质保期一半但未达到质保期限的，乙方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。

2、乙方保证所供产品是非假冒伪劣产品或以假充真、以次充好产品,如出现上述行为乙方除退还甲方已付全部货款，已实际交付的产品也不予退还外,乙方还应按合同总价的 10倍向甲方支付违约金。

3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。

六、有意****公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。

七、投标时间：2023年8月 14 日上午9:00。

八、招标网址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/

九、结算方式：货到验收合格，乙方开具13%全额增值税专用发票随货同行，付90%，余10%质保一年，甲方现汇结算。

十、其 他：

1、参与投标的供应****公司财务科缴纳投标保证金壹万元（￥10000），弃标、毁标保证金不予返还。****公司达成**意向后，****公司同****公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保****公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。

2、供货时间：30天；合同签订按甲方要求时间内到货，但不能因此逾期交货，乙方逾期交货的，每日按逾期交货金额的千分之五向甲方支付违约金。

3、质保期：质保期为1年，质保期内出现质量问题无偿更换维修，质保期相应**。

十一、联系方式：

联系人：范经理 移动电话：136****8022 办公电话：0536-****359

单位名称：******公司 单位地址：****政府驻地

十二、如未能联系到业务人员或者对招****集团书记秘书，联系人：刘秘书，电

话：183****5279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。

附表：

******公司

Φ159A连轧管机组

顶杆的加工、制造供货及服务

技

术

规

范

******公司

1、概述

******公司Φ159A机组顶杆装配（10根）的加工、制造、供货及服务。

2、供货范围及技术规格说明

Φ159规格TP108及TP109图纸各5根，共计10根。每支顶杆装配包含顶杆和顶杆帽各1件；顶杆分别含有尾柄（接头）、管（杆体）组成，不含内水管。

数量详情见下表：

3、性能测试、检验及考核

3.1. 质量控制依据

GB/T 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差

GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法

GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法

GB/T 229-2007 金属夏比缺口冲击试验方法

GB/T 231 金属布氏硬度试验方法

GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法

ASTM E45-2005 检测钢中非金属夹杂物的标准方法

INNSE 154 用AVG方法对钢的锻件、轧材和铸件做超声波检测的规定

GB/T1182形状和位置公差

GB/T1031表面粗糙度参数及其数值

GB/T1800公差与配合

未注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术协议。

3.2.技术要求

3.2.1.材质与硬度要求：尾柄、顶杆帽为42CrMo,并进行调质处理，管体为42CrMo，其他材质按图纸要求执行。顶杆帽要求热处理280~320HBW；尾柄要求调质处理255~286HBW。

3.2.2.焊接要求：焊缝沿圆周磨光，其圆柱面与杆体直径一致。尾柄与钢管热装后严格按公差控制要求执行。

3.2.3.弯曲度要求：杆体全长的弯曲度≤5mm，管体弯曲度≤1.5mm/M。

3.2.4.长度要求：159A机组φ159顶杆装配总长度按13370±2mm控制，φ159顶杆直径公差按±0.5%控制。

3.2.5.顶杆杆体原材料为单支钢管，杜绝由几节钢管焊接组成。杆体壁厚控制公差按GB/T8163-2018标准执行。

3.3.质量保证

乙方按甲方提出的要求，使用符合国家技术标准（GB/T 8612-2008)要求的钢管及零部件生产满足甲方技术要求的合格产品，并提供钢管的质量保证书。在甲**常生产使用过程中，保证六个月内顶杆不断裂，如发生断裂等质量问题由乙方负责免费处理，并承担相应的损失。

3.4.包装运输

3.4.1.备件制造完成出厂前应进行防锈处理，保证备件在用户室内保存六个月不锈蚀。

3.4.2.检验报告：主要材料的化学成份检测报告和力学性能检测报告；主要材料热处理报告和产品合格证。

3.4.3.在尾柄（接头）与管（杆体）连接的锥度处标注永久性的产品标志和制造商标志。

4、交货期

备注：产品运送到甲方生产使用现场（****）

5、外形尺寸材质及重量

产品外形尺寸按双方确认的图纸生产，重量按照实际重量计算。

6、其它

经甲乙双方协商并在合同或图纸中注明，可对本技术要求进行补充。

******公司