主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1.大气污染防治措施

运营期分选系统投料废气、球磨筛分废气、铝颗粒压球系统废气、回转窑加配料废气经收集后由布袋除尘器处理；回转炉投料废气、熔化废气、铸锭废气及冷灰机进料出料、设备转动过程的粉尘废气经收集后进入耐高温布袋除尘+双碱脱硫塔处理；铝灰渣煅烧系统煅烧尾气为负压尾气，在回转窑内采用“SNCR”脱硝处理后，经重力沉降室除尘后进入“耐高温布袋除尘器+双碱脱硫塔”处理；以上废气经处理达标后，分别由5根排气筒排放，排气筒按照《报告书》要求安装在线监测装置。厂房除进出口外四周均进行封闭；铝灰渣煅烧系统和铝颗粒熔化系统的投加料区三侧进行密闭，进出口设置帘子，投加料口均设有集气罩收集粉尘废气；原料铝灰和石灰石的暂存区四周进行密闭，进出口设卷帘；分选后的铝灰料仓下端设有气力输送泵，各储料仓上方自带有脉冲布袋除尘器。1号、2号和3号排气筒（分选系统投料废气、球磨筛分废气、回转炉投料废气、熔化废气、铸锭废气，冷灰机进出料及设备转动过程的粉尘、铝颗粒压球系统废气）各污染物执行《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）中**企业大气污染物排放标准限值要求，4号和5号排气筒（回转窑加配料废气、铝灰渣煅烧系统煅烧尾气）氟化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准限值要求，其余各污染物执行《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（2019年12月16日）中污染物排放标准限值要求，厂界无组织废气应满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)中无组织排放浓度限值要求。

2.废水治理措施

运营期脱硫脱酸系统废水经脱硫系统内自带的污水处理装置（“调节池+全自动一体化装置（混凝反应、气浮、沉淀）+回用水池”工艺）处理后达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准中敞开式循环冷却水系统补充水标准限值，全部返回脱硫脱酸系统回用，不外排；员工生活污水经厂区内10立方的一体化污水处理设施（“隔油+水解酸化+厌氧+好氧+沉淀”工艺）处理后，由****工业园****处理厂。各污染物排放浓度须满足《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）表2间接排放****园区****处理厂纳管标准要求。

3.土壤及地下水环境防控措施

采取分区防渗措施，重点防渗区主要包括厂内原料及产品库房、生产车间、危废暂存间等。一般防渗区主要包括初期雨水池、循环水池、一体化污水处理设施等；生活办公区、绿化区、道路等其他区域采取简单防渗措施。设置地下水监控井，建立和制定地下水监控计划和应急响应预案，避免污染地下水。

4.声环境处置措施

采用低噪声设备，产噪设备布置于车间内，并对噪声源采取消声、减振、隔声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求。

5.固体废物处置措施

运营期破损包装袋、废润滑油、脱酸废水处理污泥、废布袋均暂存于危废暂存间内，交有资质单位进行处置；脱酸渣待企业试运行时对其进行性质鉴定，鉴定前按照危险废物进行管理，鉴定后若为危废则交有资质单位处理，若为一般固废，则送建材单位综合利用；生活污水处理污泥经自带的脱水系统脱水处理后，送白****发电厂；生活垃圾、餐厨垃圾均由厂区内垃圾桶集中收集，****园区环卫部门统一清运处置。