项目名称

**比沃新能源年产1GWh锂电池系列产品项目

建设地点

**省/**市/**县/****园区S312雍华府小区旁

建设单位

****

环评机构

**凌樾****公司

建设项目概况

（一）项目基本情况。该项目为**项目，拟建地点位于****工业园区S312雍华府小区旁，中心地理坐标：东经115°20′54.482″，北纬27°45′42.169″，总占地面积约44283.33m2，总投资100056.8万元，其中环保投资164万元，占总投资比例的0.16%。

（二）项目主要建设内容。项目**1栋生产厂房（4F，占地面积为10610m2，建筑面积为42440m2，1F、2F生产厂房，3F、4F厂区预留厂房）、1栋原料仓库（4F，占地面积为3640m2，建筑面积为14560m2）、1栋成品仓库（1F，占地面积为300m2，建筑面积为300m2）等，建设办公楼、宿舍、食堂各1栋，门卫室3间等辅助工程；配套建设给排水和供电系统，废水、废气、噪声、固废污染治理设施等环保工程。

（三）项目生产工艺和建设规模。项目主要以镍钴锰酸锂、磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、N-甲基吡咯烷酮（NMP）、聚偏二氟乙烯（PVDF）、导电炭黑、铝箔为电池正极材料；石墨、羧甲基纤维素钠、丁苯乳胶、纯水、导电炭黑、铜箔为电池负极材料，辅以隔膜、电解液、极耳（铝极耳、镍极耳）、钢壳等材料，经投料搅拌、涂布烘干、锟压分条、制片、卷绕、绝缘测试、冲壳封装、电芯烘烤、注液封口、化成、老化、分容、二次封装、电压内阻检测、包装入库等工序得到产品。建设规模为年产新能源动力锂电池3300万只。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措 施

（一）严格落实水污染防治措施。

（二）严格落实大气污染防治措施。本项目废气主要为投料工序粉尘、正极涂布烘干废气、注液工序废气和食堂油烟等。对正极涂布烘干废气通过密闭集气装置+高效NMP冷凝回收系统+1#20m排气筒排放，排放执行电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5**企业大气污染物排放限值中的“锂离子/锂电池非甲烷总烃排放标准限值”；对注液工序废气通过密闭集气装置+二级活性炭吸附装置+2#20m排气筒排放，排放执行电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5**企业大气污染物排放限值中的“锂离子/锂电池非甲烷总烃排放标准限值”。控制各类无组织废气达标排放，对分选投料粉尘通过管道收集后经设备自带除尘器处理后无组织排放，并加强车间通风，排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表6中现有和**企业边界大气污染物浓度限值要求；厂区内无组织非甲烷总烃废气排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1厂区中相关标准要求；厂界非甲烷总烃排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表6中现有和**企业边界大气污染物浓度限值要求。

（三）严格落实噪声污染防治措施。项目噪声来源各种生产设备如搅拌机、涂布机、压片机、分切机、卷绕机、制片机、注液机、封口机、空压机等设备，选用低噪声生产设备，并采取减震、隔声、消音、加强设备的维护和厂区绿化措施。确保运营期厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准。

（四）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“**化、减量化、无害化”处置的原则，认真落实各类固废收集、处置和综合利用措施。本项目产生的固体废物主要废包装材料、废绝缘胶带、废隔膜、废极片、NMP回收液、废包装容器、纯水制备过程产生的废渗透膜、不合格电池、擦拭废抹布、残留浆料、料筒清洗废水、布袋除尘器收集粉尘、生产车间地面吸尘灰、废机油、废活性炭和员工生活垃圾等。废包装材料、边角料、废铜箔、****公司回收利用；NMP回收液、废包装容器由供应商回收利用；不合格电池收****公司回收；擦拭废抹布、废劳保用品、废渗透膜和生活垃圾统一交由环卫部门处理。残留浆料、料筒清洗废水、布袋除尘器收集粉尘、生产车间地面吸尘灰、废机油、废活性炭等属于危险废物，你公司应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设危险废物暂存间进行分类堆放，并定期交由有相应危险废物利用或处置资质的单位综合利用或安全处置，危险废物转移应办理相关环保手续；一般固废暂存间必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599—2020）标准要求。