位置>千里马招标网> 审批项目> 龙南志存新材料有限公司年产1.5万吨碳酸锂项目环境影响评价文件拟批准公示
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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我局拟对****年产1.5万吨碳酸锂项目环境影响评价文件作出批准决定。现将项目环境影响评价文件基本情况(摘自环评报告)予以公示,公示期为2023年12月5日-2023年12月11日(5个工作日)。
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
联系电话:0797-****266
通讯地址:****审批局二楼投资项目审批科
邮编:341000
项目名称 | ****年产1.5万吨碳酸锂项目 |
建设地点 | ****开发区新圳电子信息产业园 |
建设单位 | **** |
环境影响评价机构 | ******公司 |
建设项目概况 | 建设内容:项目属**。建设101焙烧车间、102浸出车间、103净化沉锂车间一、104MVR装置等主体工程,301公用工程楼一、302公用工程楼二、306消防水、自来水泵房、307锅炉房、312污水在线监测房、313冷凝水池、314循环水池、315天然气调压站、给排水、供电、办公楼、宿舍楼、食堂、门卫室等公用工程,201罐区、202综合仓库、203成品仓库、204辅料仓库、206备品备件库、207丙类仓库等贮运工程,废气处理设施、废水处理设施、初期雨水收集池、事故池、一般工业固废暂存间、渣库、危废暂存间等环保工程。 产品方案:项目年产1.5万t电池级碳酸锂。 生产工艺:项目以锂云母精矿、锂辉石、锂瓷石、压榨泥、电解质为原料,通过与添加剂混料,压制成型、烘干、焙烧获得焙烧熟料,焙烧熟料经破碎、球磨、浸出过滤、净化、沉锂、脱碳、烘干粉碎、包装等工艺流程得到电池级碳酸锂成品。 **利用:项目新鲜用水量为687.85m3/d(206355 m3/a),用电量11933.28万kW﹒h/a,天然气853.51万m3/a,均由园区公用工程供应,成型生物质燃料用量为1.13万t/a,市场外购。 项目投资:项目总投资200000万元人民币。其中环保投资3453万元,占1.73%。 劳动制度:项目劳动定员350人。年工作300天,每天3班,每班8小时,全年运行7200小时。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 1、施工期污染防治措施 严格按照《**市扬尘污染防治条例》进行施工现场监督管理,采取围挡、遮挡、挡板、设置防尘网,定期对工地及进出工地的路面、运输车辆洒水、冲洗,采用商品混凝土以及封闭式的运输车辆,控制施工扬尘影响。加强各类施工机械的运行状态维护,控制施工机械尾气的影响。 施工人员生活污水经临时****园区污水管网,施工废水应设有临时集水池、沉砂池等临时性污水简易处理后回用。 选用低噪声设备和工作方式,加强施工管理,合理安排施工作业时间,禁止夜间进行高噪声施工作业,减缓施工噪声扰民。 施工产生的余土和建筑垃圾应妥善堆置,运往管理部门指定的堆存场所,不得随意堆置。废机油、废油漆桶等危险废物单独贮存在危险废物临时暂存库内,定期交由具有相应危险废物处置资质的单位处置。 施工人员生活垃圾应加强管理,严禁乱扔乱放,交由环卫部门定期清运。 2、运营期污染防治措施 (1)废气防治措施 项目有组织废气包括隧道窑烘干焙烧废气(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、铊及其化合物、氨)、配料、输送和制砖废气(颗粒物)、破碎废气(颗粒物)、脱碳废气(硫酸雾),成品烘干、粉碎废气(颗粒物)、生物质锅炉烟气(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度)、食堂油烟等。 项目无组织污染排放源主要为101焙烧车间、103净化沉锂车间一、104MVR装置、硫酸储罐区,主要污染物为颗粒物、硫酸雾等。 生物质锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃煤锅炉排放限值。其余工艺废气中烟(粉)尘、二氧化硫、氮氧化物、硫酸雾、氟化物、氨执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3标准,无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中要求。食堂排放的油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中型规模排放标准。 隧道窑焙烧及烘干废气(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、铊及其化合物、氨):隧道窑焙烧及烘干废气经低氮燃烧+SNCR脱硝+旋风除尘器+布袋除尘+湿法脱硫脱氟处理后经1根35m高的排气筒(DA001)排放。废气收集效率100%,风机风量60000m3/h,除尘效率99.9%,二氧化硫去除效率95%,氮氧化物去除效率75%,氟化物、铊及其化合物去除效率均为99%。 配料、输送和制砖废气(颗粒物):配料、输送和制砖废气分别经半密闭集气罩+布袋除尘器收集处理后合并经1根20m高排气筒排放(DA002排气筒)。集气罩废气收集效率95%,总风机风量18000m3/h,袋式除尘器除尘效率99%。 破碎废气(颗粒物):破碎废气由输送管道输送至脉冲布袋除尘器处理后经1根25m高排气筒排放(DA003排气筒)。废气收集效率100%,总风机风量20000m3/h,袋式除尘器除尘效率99%。 脱碳废气(硫酸雾):脱碳废气经集气罩+碱液喷淋装置收集处理后经1根15m高排气筒排放(DA004排气筒)。集气罩废气收集效率95%,总风机风量20000m3/h,硫酸雾处理效率为90%。 成品烘干、粉碎废气(颗粒物):成品烘干、粉碎废气分别经半密闭集气罩+布袋除尘器收集处理后合并经1根25m高排气筒排放(DA005排气筒)。集气罩废气收集效率95%,总风机风量40000m3/h,袋式除尘器除尘效率99%。 生物质锅炉烟气(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度):本项目设置2台25t/h锅炉(一用一备),每台锅炉烟气分别设置1套“低氮燃烧技术+SNCR法脱硝+布袋除尘器”处理装置,处理后的烟气合并通过1根高45m烟囱排放(DA006)。烟尘总去除效率为99%,NOx去除效率为45.4%,SO2去除效率为0%。 食堂油烟:采用油烟净化器处理后通过楼顶烟囱排放。油烟处理效率为75%。 无组织废气:项目必须通过加强物料在贮存和生产使用过程中的管理,做好物料储存、运输管理,加强硫酸储罐、管道和生产设备密封,严格防止跑、冒、滴、漏,减少污染物无组织外排;加强车间通风换气,将产生的无组织废气及时排至室外,保证良好的作业环境;生产厂房、厂区周边进行绿化,种植灌木、草坪等,形成多层次隔离带与防护林带,以降低项目无组织废气对周围环境影响。 投产后项目有组织外排废气中,各污染物排放量分别为颗粒物5.88t/a、二氧化硫25.54t/a、氮氧化物28.42t/a、氟化物1.34t/a、铊及其化合物0.0157t/a、硫酸雾0.12t/a、氨1.728t/a、油烟0.0142t/a。 投产后全厂无组织外排废气中,各污染物排放量分别为颗粒物1.879t/a、硫酸雾0.769t/a。 (2)废水防治措施 本项目废水主要有生产废水、生活污水和初期雨水,生产废水包括废气处理废水、地面冲洗废水、车辆清洗废水、MVR蒸发冷凝水、洗锂废水、浸出渣、净化渣洗涤废水、浸出渣及净化渣堆存渗滤液、设备循环冷却水、纯水制备浓水、实验室废水等。项目外排生活污水28m3/d, 外排生产废水67.33m3/d,外排初期雨水平均水量1181.33m3/d。 生产废水中地面拖洗废水、废气处理废水、实验室****处理站生产废水处理系统(工艺:收集池+pH调节池+除铊反应池+絮凝沉淀池+pH回调池+除氟反应池+絮凝沉淀池+中间水池+过滤系统,设计处理规模100m3/d)处理达标后回用于生产中的球磨工序;车辆冲洗废水、浸出渣及净化渣洗涤废水、浸出渣及净化渣堆存渗滤液、洗锂产生的洗锂废水、设备循环冷却水、纯水制备浓水、大部分MVR蒸发结晶冷凝水均直接回用于生产循环利用,不外排,少部分MVR蒸发冷凝水外排;****处理站初期雨水处理系统(工艺:初期雨水收集池+pH调节池+除铊反应池+絮凝沉淀池+pH回调池+除氟反应池+絮凝沉淀池+中间水池+过滤系统,设计处理规模800m3/d)处理达标后外排;生活污水经化粪池预处理后,同外排MVR蒸发冷凝水、处理后初期雨水一起由厂区污水排口DW001****处理厂 项目外排废水经厂区预处理后,废水各污染物达《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表1间接排放标准限值、**省地标《工业废水铊污染物排放标准》(DB36/1149-2019****工业园污水处理厂接管标准中较****处理厂集中处理,尾水排放执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入**。 项目建成达产后,全厂外排废水排放量为28719.67m3/d(不含初期雨水),废水中COD、NH3-N、TN、TP、氟化物纳管排放量分别为3.41t/a、0.22t/a、0.41t/a、0.05t/a、0.01t/a。 (3)噪声防治措施 项目噪声主要为隧道焙烧窑、破碎机、磨粉机、空压机、离心机、泵类、风机等机械设备,噪声源强约75~90dB(A)。优先选择高效低噪设备,采用隔声、消声、隔振等综合控制技术措施,加强职工环保意识教育和设备的维护,强化生产管理制度。使厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 (4)固体废物处置措施 项目产生生活垃圾52.5t/a;一般工业固体废物3713.2t/a,包括布袋除尘灰、废RO膜、废活性炭、废砂滤、废布袋、废原料包装袋、除铁渣、废耐火材料等;危险废物33.5t/a,包括污水处理污泥、废矿物油及含矿物油废物、实验室废液等;暂按危险废物管理工业固废632112t/a,包括浸出渣、净化渣、钾钠混合盐、焙烧烟气脱硫渣等。 一般工业固体废物处理措施:废树脂、除铁渣、废耐火材料、废布袋、废原料包装袋定期外售;废活性炭交由供应商回收;布袋除尘收集的粉尘直接回用于生产。 危险废物安全处置措施:项目产生的危险废物采用专用容器盛装后,暂存于危废暂存库,定期交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置。危险废物的移交要求执行危险废物转移联单制度,登记危险废物的转出单位、接收单位、危险废物的数量、类型、最终处置单位等。 按危险废物管理工业固废安全处置措施:项目产生的浸出渣、净化渣、钾钠混合盐、焙烧烟气脱硫渣等暂按危废管理,后期生产过程中应进一步进行属性鉴别,明确其属性后进行相应的处理。采用专用容器盛装后,焙烧烟气脱硫渣暂存于危废暂存库,浸出渣、净化渣及多余的钾钠混合盐暂存于渣库。 一般工业固体废物暂存:项目拟在综合仓库内划定一个面积约2112m2的区域作为一般工业固废暂存间,有效利用系数0.8,有效容积3379.2m3,贮存周期60天。一般工业固废暂存间要求按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求设计、建造和管理。 危险废物暂存:项目拟在综合仓库内划定一个面积约17427m2的区域作为渣库,有效容积55766.4m3,可储存30天生产产生的浸出渣、净化渣及多余的钾钠混盐;拟在205车间划定一个面积约200m2的区域作为危废暂存间,有效容积160m3,可储存60天生产产生的危险废物。渣库和危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求设计、建造和管理,采用封闭厂房防雨淋,地面用混凝土硬化,在硬化后的混凝土表面和墙裙涂覆环氧树脂等进行防腐、防渗,四周设置地沟收集暂存过程可能产生的渗水,设置排风机定期换风。 生活垃圾:项目生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门定期清运。 (5)地下水、土壤污染防治措施 按照“源头控制、分区防治、跟踪监测和污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。 源头控制:严格按照国家相关规范要求,对工艺、管道、生产设备、污水处理站、危废暂存间、渣库、罐区等采取相应措施,以防止污染物的跑、冒、滴、漏,将污染物的环境风险事故降低到最低程度;管线铺设尽量采用“可视化”原则,即管道尽可能地上铺设,做到污染物“早发现、早处理”,避免泄漏造成地下水的污染。 分区防控: 将浸出车间、净化沉锂车间、公****实验室)、废水处理站、初期雨水收集池、储罐区、应急事故池、危废暂存库、渣库、308尾气处理设施等 划为重点防渗区,可采用至少2毫米厚的其它人工材料(渗透系数≤10-10cm/s),或面层可采用防渗涂料面层或防渗钢筋钢纤维混凝土面层(渗透系数≤10-12cm/s)等措施进行防腐防渗,确保各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s,等效黏土防渗层Mb≥6.0m;将MVR装置区、焙烧车间、一般固废库、公用工程楼一、公用****实验室)、综合仓库、产品仓库、辅料仓库、丙类仓库、变电所、成品间、空压机房、机修车间、循环水池、冷凝水池、锅炉房等 划为一般防渗区,采用双层复合防渗结构进行防腐防渗,确保各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s,等效黏土防渗层Mb≥1.5m;将办公生活区、纯水制备站、消防水、自来水泵房等 划为简单防渗区,进行必要的地面硬化。 污染监控: 本项目布设3个地下水监测井和2个土壤监测点,地下水跟踪监测因子为pH、耗氧量、悬浮物、氨氮、锌、镉、六价铬、汞、铅、铜、锰、铊、氟化物、铍等,每2月监测一次;土壤跟踪监测因子pH、铅、铬、镉、镍、锌、汞、铜、砷、氟化物、铊、铍等,每3年监测一次。 应急响应:制定应急预案,一旦发现监测因子超标,须立即采取应急措施,防止土壤和地下水污染扩散。 3、环境风险防范措施 项目通过加强平面布置安全防范、工艺装置安全措施、生产管理防范、贮存管理防范、消防安全措施、其他事故防范措施管理;建立“三级”防控体系,同时制定应急预案。 一级防控主要针对涉液的生产车间及硫酸储罐区等,涉液车间各反应釜、反应槽等设施架空处理,底部设置托盘,中间料液罐采用地上罐体,周围设置围堰,涉液车间设置地沟和车间事故废水收集池,硫酸储罐区设置围堰,围堰内有效容积≥1000m3,车间事故水池容积≥2m3,并通过排污沟或管****联通。二级防控为在厂区设置1个5500m3的初期雨水收集池和1个1700m3事故应急池(兼作消防废水收集池),并做好防腐防渗措施,严防事故性废水直接排入纳污水体;****园区事故应急系统,****处理厂设有事故缓冲池,可防止正常和事故废水泄漏影响下游水体。企业应建****开发区管委会、****政府等环境风险联动防范措施。 4、设置防护距离 本项目不需要设置大气防护距离。 项目卫生防护距离为以焙烧车间、103净化沉锂车间、104MVR区、硫酸储罐区各边界分别向外延伸50m的区域。卫生防护距离范围内不得**居民区、学校、医院等环境敏感目标。项目防护距离范围内无集中居民区、学校、医院等环境敏感目标分布。 5、环境影响预测分析 采取治理措施治理后,项目环境影响符合环境功能区划。项目TSP、PM10、SO2、NOx、氟化物叠加现状监测值后均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)标准限值要求,硫酸叠加现状监测值后满足《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)附录D限值要求。 高噪声设备采取隔声降噪措施,控制厂界各方位噪声声级满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求。 在采取了严格的地下水环保措施后,建设项目对地下水环境影响较小,从地下水环境角度分析,本项目对地下水环境的影响是可以接受的。 在做好各项土壤防控措施的前提下,可预防土壤污染物下渗土壤,大气沉降对土壤环境影响很小,项目建设可行。 根据环境影响预测结果,项目的环境影响是可接受的。 6、总量控制 项目大气污染物中NOx排放量为28.42t/a,外排废水(不含初期雨水)污染物中CODCr排放量为1.44t/a、NH3-N排放量为0.14t/a,满足生态环境部门下达的总量控制指标(NOx 28.42t/a、CODCr 19.15t/a、NH3-N 1.91t/a)要求。项目CODcr、NH3-N总量从****工业园****处理厂已有总量中预支;NOX总量从**市2023年计划减排项目(龙****建材厂关停项目)消减量中预支。 |
公众参与情况 | 建设单位于2023年6月28****经济开发区网站进行了项目的第一次公示,在公示期间未收到公众的反馈意见;于2023年7月31****经济开发区网站,2023年8月10和2023年8月11日在**日报对项目基本情况、环境影响报告书征求意见稿等信息进行了公示,在此期间,登报公示2次,公示期间未收到反馈意见。 |
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1、该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2、根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3、即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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