位置>千里马招标网> 审批项目> 武安市行政审批局2024年1月5日拟批准环评文件公示
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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对以下建设项目环境影响评价文件作出准予批准意见。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。
联系电话:0310-****516(兼传真)
通讯地址:中兴路和西环路交叉口万腾****服务中心(056300)
项目名称 | 建设 单位 | 环境影响评价机构 | 建设地点 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
方锐(河****公司年产 200 万套工具配件技改项目 | 方锐(河****公司 | ******公司 | ****园区****基地 | 项目建设完成后,产品、产能不发生变化,仍为年产工具配件200万套。 | 1、大气环境影响分析 本项目运营期废气主要为抛丸废气和无组织废气,其中无组织废气为风干废气。 1)有组织废气 本项目抛丸过程会产生废气,主要为颗粒物,抛丸机密闭,产生的废气经管道收集后,引入 1 套布袋除尘器处理后,经 1 根 15m 高排气筒 DA001 排放。项目设计风机风量为 4000m3/h,年工作时间 2400h。根据《工业污染源产排污系数手册》(2021 年修订)机械行业系数手册,预处理工段、以钢材(含板材、构件等)、铝材(含板材、构件等)、铝合金(含板材、构件等)、铁材、其它金属材料为原料,经抛丸、喷砂、打磨、滚筒工艺生产干式预处理件是颗粒物的产生量为 2.19kg/t-原料。本项目钢材和合金年用量共 1050t/a,本次评价考虑最不利因素,原料量按照 1050t/a 计,则颗粒物的产生量为 2.3t/a。项目抛丸机密闭,抛丸废气密闭管道收集,收集效率以 100%计,则抛丸废气的产生速率和产生浓度分别为 0.96kg/h、239.6mg/m3。布袋除尘器的处理效率为 95%,则抛丸颗粒物的排放量、排放速率和排放浓度分别为 0.12t/a、0.05kg/h和 12.0mg/m3。 2)无组织废气 项目无组织废气为风干废气,主要污染物为非甲烷总烃。项目工件油洗后风干,风干过程会产生非甲烷总烃,根据建设单位提供资料,非甲烷总烃的产生量约为防锈油用量的 1%,则非甲烷总烃的产生量为 0.006t/a,于车间内无组织排放。经估算,项目无组织废气中颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中排放限值,非甲烷总烃排放浓度满足**省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 2 中其他企业浓度限值标准及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录 A 表 A.1厂区内 VOCS 无组织排放限值标准。采用上述措施后,项目废气排放对周围大气环境影响较小。 2、地表水环境影响分析 本项目无生产废水产生,且不新增劳动定员数,不新增职工生活废水排放量。 3、声环境影响分析 本项目建设完成后,全厂噪声源主要为车床、铣床、磨床等设备产生的噪声,噪声级为 70~80dB(A)。通过采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、风机消声等措施,噪声值可降低 15~25dB(A)。会对地表水环境产生影响。 4、固体废物影响分析 本项目运营期固体废物主要为布袋除尘器除尘粉、淬火槽和水洗槽槽泥、废液 压油、废液压油桶、废润滑油、废润滑油桶、废切削液、废切削液桶、油泥。 (1)一般工业固体废物 项目涉及的一般工业固体废物为布袋除尘器除尘粉、淬火槽和水洗槽槽泥,收 集后外售综合利用。其中,布袋除尘器除尘粉的产生量为 2.185t/a,槽泥产生量为0.01t/a。 (2)危险废物 1)危险废物基本情况 本项目危险废物主要为废液压油、废液压油桶、废润滑油、废润滑油桶、废切 削液、废切削液桶、油泥,收集后暂存于危废间,定期由有资质单位处理。 废液压油、废润滑油、废切削液的产生量分别为 0.001t/a、0.002t/a 和 0.01t/a。 2)贮存场所基本情况 项目建设 1 座 12m2危废间,位于 13 号生产车间内部。危废间满足安全设计要 求,具有防渗漏、防雨淋、防流失功能,危废间防渗按照《危险废物贮存污染控制 标准》(GB18597-2023);由专人看管,设有警示标志。贮存设施或贮存分区内 地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造,表面无裂缝。危废间地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的,还应进行基础防渗,防渗层为至少 1m 厚黏土层(渗透系数不大于 10-7cm/s),或至少 2mm 厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于 10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺(包括防渗、防腐结构或材料),防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面;采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。 |
武****公司洁净型煤加工项目 | 武****公司 | ******公司 | **省**市**市磁山镇东孔壁村村东 | 项目建成后,年产洁净型煤10万吨、洁净型蜂窝煤20万吨。 | 1、大气环境影响分析 本项目产生的废气主要是上料、配料等过程中产生的有组织颗粒物和物料装卸、储存和转运、车辆运输等过程中产生的无组织颗粒物。 ①上料、配料废气 本项目在原料上料、配料过程中会产生含尘废气,主要污染因子为颗粒物。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(252煤炭加工行业系数手册)》等,本项目物料储存及运输颗粒物产生系数为0.0167kg/t,本项目原煤加粘合剂共29.9万吨,上料配料颗粒物产生量为4.99t/a。评价要求喂料口安装喷淋降尘,皮带输送机全部密闭,所有落料位置设置集尘装置,原料仓、配料机上方加装集尘罩。上料、配料废气经集尘罩收集后引至袋式除尘器净化处理后经一根15m高排气筒(DA001)排放。集尘罩收尘效率为95%,布袋除尘装置的除尘效率为99%,袋式除尘器配套的风机风量为10000m3/h。则上料、配料粉尘排放量为0.047t/a,0.020kg/h,排放浓度为1.98mg/m3,排放浓度与排放速率满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表4煤炭工业大气污染物排放限值。 本项目上料、配料工序未收集粉尘在密闭仓储棚内进行无组织排放,同时在密闭仓储棚内设置喷淋降尘设施及厂房密闭有效降尘(降尘效率为80%),生产车间未被收集的粉尘量为0.250t/a,则通过降尘后无组织排放量为0.050t/a,排放速率为0.021kg/h。经降尘后,厂界颗粒物排放满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表5煤炭工业无组织排放限值要求。 ②物料装卸、储存和转运 参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(252煤炭加工行业系数手册)》等,本项目物料储存及运输颗粒物产生系数为0.0167kg/t,本项目装卸及储存洁净原煤、粘结剂约29.9万吨/年,则物料装卸、储存和转运产生无组织废气量为4.99t/a。 本项目采用棚化钢结构料仓储存,仓储棚全封闭,并装有喷淋除尘装置,在物料装卸时洒水降尘,装运物料处四周配备雾炮设施(不少于4台),物料转运时转运设施采取密闭输送带输送,转运站和落料点配套抽风收尘装置。措施后降尘量80%,装卸粉尘无组织排放量为0.999t/a。符合《煤场、料场、渣场扬尘污染控制技术规范》(DB13/2352-2016)其中要求的“其他行业”污染物控制技术要求。本项目的车流量:本项目每年运输车辆约为10000车次。汽车扬尘量以1.96kg/(km﹒辆)计,在厂区内行驶距离以120m计,则汽车在厂区内行驶过程的扬尘量为2.352t/a。 通过采取道路硬化,洒水降尘,厂门口设置进出车辆清洗设备,出入运料车辆冲洗、车辆苫布覆盖等,石粉运输车辆采用密闭车斗。石子运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿40cm,两侧边缘应当低于槽帮上缘10cm。车斗应用苫布覆盖,苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15cm。设置洗车平台,完善排水设施,防止泥土粘带。车辆应在洗车平台清洗轮胎及车身,不得带泥上路。洗车平台四周应设置防溢座、废水导流渠、废水收集池、沉砂池及其它防治设施,收集洗车以及降水过程中产生的废水和泥浆。措施后可使粉尘降低80%左右,即汽车运输扬尘排放量约为0.470t/a,降低了运输粉尘对外环境的影响。符合《煤场、料场、渣场扬尘污染控制技术规范》(DB13/2352-2016)其中要求的“其他行业”污染物控制技术要求。 2、地表水环境影响分析 本项目生活污水主要为职工盥洗废水,产生量为0.24m3/d,72m3/a,水质为:COD:200mg/L,BOD5:100mg/L,SS:40mg/L氨氮:20mg/L,pH:6-9mg/L。运输车辆冲洗废水产生量20m3/d,经洗车平台沉淀池沉淀处理后回用于车辆冲洗,不外排。厂区设置防渗旱厕,定期清掏。 地表水环境影响分析:本项目生产废水均循环利用不外排。根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》(HJ2.3-2018)的相关规定,评价等级定为三级B。本项目废水不会对周围地表水环境产生影响 3、声环境影响分析 本项目通过选用低噪声设备,并采取减振、限速行驶、禁鸣等措施,可降噪25dB(A)左右。通过采用低噪声设备、生产车间隔声、车辆限速行驶、禁鸣等措施后,再经厂房隔声、距离衰减后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 4、固体废物影响分析 本项目产生的主要固体废物为:员工生活垃圾、煤渣、废包装材料、除尘器运行中产生的除尘灰和废布袋、洗车沉淀水池底泥、废润滑油和废油桶①生活垃圾:现有项目劳动定员10人,生活垃圾产生量为1.5t/a,本项目新增劳动定员10人,员工生活垃圾按0.5kg/d计,项目年工作300天,则生活垃圾产生量为1.5t/a,收集后定期送环卫部门处理。 ②煤渣:根据企业提供数据,本项目煤渣产生量为30t/a,收集后回用于生产。 ③废包装材料:根据企业提供数据,本项目废包装材料产生量为0.05t/a,收集后回用于生产。 ④除尘灰:根据企业提供数据,本项目除尘灰的产生量为4.7t/a,收集后回用于生产。 ⑤废布袋:袋式除尘器维修过程中会产生废布袋,根据企业提供数据,本项目废布袋产生量约为0.1t/a,收集后外售。 ⑥底泥:现有项目产生底泥量约为3t/a,统一收集外售。本项目洗车沉淀池产生底泥,根据企业提供数据,本项目新增沉淀水池底泥量约为9t/a,统一收集外售。 ⑦废润滑油、废油桶:根据企业提供数据,本项目设备维护产生的废润滑油产生量约为0.1t/a,废油桶产生量约为0.01t/a。危废暂存间暂存,定期委托有资质单位处置。 2、危险废物处置措施 (1)危险废物判定 根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》要求,按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017),对建设项目产生的物质(除目标产物,即:产品、副产品外),依据产生来源、利用和处置过程鉴别属于固体废物并且作为固体废物管理的物质,并按照《国家危险废物名录》(2021年版)、《危险废物鉴别标准 通则》(GB5085.7)等进行属性判定。本项目生产过程中产生的废润滑油和废油桶属于危险废物,暂存于厂区危废暂存间,定期交危废资质单位处置 |
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1、该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2、根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3、即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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