项目名称

****年产8万吨锂云母熟料生产线建设项目

建设地点

****市高新技术产****基地

建设单位

****

环评机构

******公司

建设项目概况

****年产8万吨锂云母熟料生产线建设项目位于**省**市**市高新技术产****基地，租赁高****公司现有厂房，厂址中心地理位置坐标为东经115°25′55.631″、北纬28°12′27.956″，全厂区总占地面积20亩。项目东面现状为荒地，南面为****公司，西面为**市****公司、****公司，北面为**市****公司。

本项目为**项目。主要建设内容为主体工程包括已建1栋生产厂房（布设球磨、脱水、拌料、烘干、焙烧、冷却工艺）；储运工程包括已建原料仓、成品仓等；公用工程包括供水工程、供电工程、供气工程等；环保工程包括废气处理设施、废水处理设施、一般工业固废暂存间（50m2）、危废暂存间（100m2）、一个事故池（500m3）、一个初期雨水池（600m3）及噪声防治设施等。

项目以锂云母精矿、硫酸钠、硫酸钙、碳酸钙等为原料，通过球磨、脱水、拌料、烘干、焙烧、冷却等工序生产锂云母熟料。

产品方案：8万吨/年锂云母熟料。

本次工程主要生产设备：喂料提升机、喂料机、球磨机、带式压滤机、混料机、回转烘干机、输送皮带、焙烧回转窑、轴承冷却机、各类泵等。

项目总投资10000万元，其中全厂环保投资355万元，占总投资的3.55%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。按“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则，合理制定废水收集、处理方案。项目废水主要为球磨废水、尾气吸收废水、车辆清洗废水、焙烧熟料冷却循环排污水、生活污水、初期雨水。

焙烧熟料冷却循环排污水收集后经厂区污水总排口外排；球磨废水经除铊措施处理后回用于球磨工序，不外排；尾气吸收废水、车辆清洗废水经生产废水处理系统（处理工艺：调节池+沉淀池+除铊除氟池，处理规模：100m3/d）处理后，部分（15468m3/a）回用于废气处理用水、洗车用水，部分（200m3/a）外排；初期雨水收集后经初期雨水处理系统（处理工艺：调节池+沉淀池+除铊除氟池，处理规模：80m3/d）处理；生活污水经“隔油池+化粪池”处理；以上废水分别经预处理后，车间或生产设施废水排放口铊、锑满足**省地标《工业废水铊污染物排放标准》（DB36/1149-2019）、《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1间接排放标准限值中有关要求，铍满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1标准要求，厂区污水总排口中其他污染物满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1间接排放标准限值及江****基地污水处理厂纳管标准中最严值后，再经****园区污水处理厂进一步处理，****处理厂尾水排放满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中一级A标准，近期处理后排入大港河后汇入肖江，远期处理后直接排入肖江。

（二）严格落实大气污染防治措施。项目运营期废气主要为投料废气、拌料废气、烘干废气、输送废气、焙烧烟气等。

投料废气、拌料废气、输送废气主要污染物为颗粒物，投料、拌料、输送粉尘经集气罩收集后再经布袋除尘器处理后满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3中标准要求后

本项目布设1条焙烧窑，焙烧废气中主要污染物为颗粒物、SO2、NOX、氟化物、铊及其化合物、铍及其化合物、锰及其化合物、氨等，经1套“SNCR脱硝装置+高温金属布袋除尘+石灰-石膏湿法脱硫脱氟装置”处理，经处理后颗粒物、SO2、NOx、氟化物、铊及其化合物、锰及其化合物满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3中标准要求，铍及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，氨满足参照执行的《火电厂脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》（HJ563-2010）要求脱硝系统氨逃逸质量浓度应控制在8mg/m3以下后，分别经1根21.5米高DA002排气筒排放。

项目无组织废气包括成品仓库、锂云母原料库、辅料原料库面源废气、投料无组织粉尘、拌料无组织粉尘、输送无组织粉尘、车间废水处理系统处理设施无组织废气，主要污染物为颗粒物、氨。通过加强投料、拌料、输送等过程密闭，自动喷雾除尘，加强通风等措施，可减少无组织废气排放。厂界氨能满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表5中无组织排放监控浓度要求，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度要求。

（三）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。产生的危险废物、一般工业固体废物应合法处置，生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处置。

应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物暂存库和危险废物暂存库。危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求；一般工业固体废物综合利用或合理处置，一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求。

（四）严格落实噪声污染防治措施。应选用低噪声设备，采用减震、隔声、吸声、消声措施，同时加强设备的维护和管理，合理规划平面布置，加强厂区绿化，厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准要求。

（五）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好土壤和地下水污染防治工作，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严格做好分区防渗措施。按照《报告书》和《评估意见》中要求合理设置地下水及土壤监测布点，制定环境监测计划，加强厂区和周边区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

（六）严格落实环境风险防范措施。严格落实《报告书》和《评估意见》提出的各项环境风险防控措施。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施，事故收集装置正常情况下必须空置，一旦发生突发性事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水，待该收集池内废水全部处理完后方可恢复生产，确保突发性事故产生的各类废水不进入外环境。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案。突发环境事件应急预案（须报市、县生态环境部门备案）应与相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。

（七）落实规范排污口要求。按国家和省、市排污口规范化要求设置各类排污口和标识并建档。

（八）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，确定项目生产车间、车间废水处理水池分别设置50m的卫生防护距离，你公司应配合规划部门，严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得**居民住宅、****医院等环境敏感建筑。

（九）信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。