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**能源**能源前置泵泵体采购公告
一、项目基本概况
本次为(略)(以下简称“采购人”;)对前置泵泵体采购项目组织询比价采购,欢迎符合资质要求且有兴趣的单位参与该项目。
二、供应商资格要求
2.1、中华人民**国境内依法注册,具有独立企业法人资格,进口商品须提供授权委托书。
2.2、能(略),具备承(略)
2.3、财务状况良好,没有(略),财产被接管、冻结及破产接管等情况发生;
2.4、报价人无不良记录,在近3年内不曾在任何合同中违约或被逐或因报价人的原因而使任何合同被解除;
2.5 报价人(略),公司必须具备对应(略)报价无效。
2.6 供应商送货车辆、人员应严格遵守本公司安全规定及生产现场安全管理要求;货物供应中运输、装卸(包含货物到厂)、保险费用负担:(略)
三、报价方式:
(1)参与公开询价(略),请登录或注(略)()后,进行在线报名、报价;
(2)受邀参与非公开询价业务的报价单位,请登录中煤易购采购一体化平台()后,进行在线通知接收、报价。
四、报价须知
4.1 所报价格为“含税价”,请务必在备注栏内备注供货期“天数”;
4.2 如在报价单上无(略),则默认提供的发票税种为增值税专用发票,税率为13% ;
4.3 我司采用的付款方式为:货到付款,订单所有项目供货完成并且验收合格后,供应商开具合乎要求的增值税专用发票后按合同约定完成付款;
4.4 供应商应严格按照买方所要求品牌规格、型号进行报价.报价中须含送货到(略)指定地点并完成卸货的费用;
4.5 每种货物只允许有一种报价,任何以可调整的价格提交的投标将作为非响应性投标而予以拒绝;如果单价与合价有出入,以单价为准,若数字和文字表示的金额有差异,则以文字金额为准。
4.6 在评标过程中,评标委员会发现投标人的报价明显低于其他投标报价或者在设有标底时明显低于标底,使得其投标报价可能低于其个别成本的,应当要求该投标(略)。投标人不能合理说明或者不能提供相关证明材料的,由评标委员会认定该投标人以低于成本报价竞标,其投标将被否决。
4.7 投标文件中的大写金额和小写金额不一致的,以大写金额为准;总价金额与单价金额不一致的,以单价金额为准,但单价金额小数点有明显错误的除外。
4.8 供应商在报价过程中对询价文件阅读马虎,误解和漏看等,而导致中标后(略),均由供应商自负;(如有疑问可直接联系我方咨询后,再酌情考虑是否报价)(一)对以下失信供应商在全集团范围内停用一年:
1.未经异议直接投诉,或在提出异议及异议处理期间同时提出投诉;
2.捏造事实、伪造材料或者以非法手段取得证明材料进行投诉;
(二)对以下失信供应商在全集团范围内停用二年:
1.绩效评价不合格;
2.无正当理由放弃中标、放弃成交、拒签或拒绝履行合同;
3.恶意投诉采购人或竞争对手;
4.对采购人恶意提起诉讼或仲裁;
5.集团公司认定的其他情形。
(三)对以下失信供应商在全集团范围内停用三年:
1.串通投标;
2.弄虚作假,骗取中标;
3.集团公司认定的其他情形。
(四)对以下失信供应商在全集团范围内停用五年,情节恶劣的,可**停用期限,直至长期停用:
1.转包或违法分包;
2.违规挂靠;
3.给集团公司(略)
4.给集团公司造成较大经济损失或严重不良社会影响的;
5.侵害集团(略)
6.集团公司认定的其他情形。
4.9供(略)规定,技术标准及质量要求(包括备品、配件、工具的提供)执行生产厂家的企业标准,必须(略)(按要求提供相关证明文件),且不低(略),如买(略),还应执行买方规定的相关标准;
5.0报价文件需签字盖章后上传。
5.1请供应商在备注栏标明质保期限,在总价相差2%以内质保期限长的优先中标,质保期限(略)。
地 址:(略)
联系电话:
技术说明
第三章 采购范围
3.1 工作范围和供货范围
3.1.1 工作范围
主要工作范围见下表:
序号 | 工作内容 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 前置泵制造 | 1 | 台套 | 见3.1.2和第五章 |
2 | 现场施工 | 1 | 台套 | 见第七章 |
3 | 参与调试和验收 | 1 | 台套 | 见第七章 |
4 | 备品备件 | 1 | 台套 | 见3.1.3和5.10 |
5 | 出厂前性能试验和运转试验 | 1 | 台套 | 见5.4 |
6 | 专用工具 | 1 | 台套 | 见3.1.4和5.11 |
7 | 包装和运输 | 1 | 台套 | 见第六章 |
8 | 售后服务 | 1 | 台套 | 见第八章 |
9 | 资料交付 | 1 | 台套 | 见第九章 |
3.1.2 泵产品供货范围
泵产品供货范围见下表:
序号 | 供货范围 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 前置泵本体 | 1 | 台套 | 见5.5 |
2 | 联轴器(含电机联轴器)及其护罩 | 1 | 台套 | 见5.6 |
3 | 型钢焊接公共底座,包括: 必要的紧固件 泵和(略) 必要的电机底部调整垫片 | 1 | 台套 | 见5.9 |
4 | 机封及其管路,包含: 机封,两端各1套 换热器,两端各1套 双联过滤器,两端各1套 进水支路流量控制阀门 出水支路流动指示器 管路活接头 | 1 | 台套 | 见5.7 |
5 | 仪表,包含: 泵进口压力表,1套 泵出口压力表,1套 泵入口温度表和热电阻,1套 密封冲洗水回水(略),两端各1套 轴承温度表和热电阻,两端各1套 | 1 | 台套 | 见5.8 |
3.1.3 随机备品备件供货范围
随机备品备件包含在总价范围内,供货范围见下表:
序号 | 供货范围 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | O形圈和翼形垫 | 1 | 台套 | |
2 | 膜片联轴器 | 1 | 台套 | |
3 | 机械密封 | 1 | 台套 | |
4 | 壳体密封环 | 1 | 台套 | |
5 | 轴 | 1 | 件 | |
6 | 流动指示器 | 1 | 台套 | |
7 | 轴承/轴瓦 | 1 | 台套 |
3.1.4 专用工具供货范围
专用工具包含在总价范围内,供货范围见下表:
序号 | 供货范围 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 专用工具 | 1 | 台套 | |
2 | 其他必要工具 | 1 | 台套 |
3.2 主要零部件品牌要求
序号 | 供货范围 | 品牌 | 产地 | 备注 |
1 | 机械密封 | Eagle博格曼 | 必须 | |
2 | 轴承 | 进口SKF | 必须 | |
3 | 温度计 | 布莱迪/川仪/上自仪 | 必须 | |
4 | 压力表 | 布莱迪/川(略) | 必须 | |
5 | 膜片联轴器 | **创明 | 必须 | |
6 | O形圈和翼形垫 | 进口德克迈特德氏封 | 必须 |
分包商的产品应提(略),无有材料拒绝验收。
第五章 技术要求
5.1 技术参数
泵必须更换高效新制产品,性能技术参数见下表:
序号 | 项目 | 参数 | 单位 | 备注 |
1 | 流量 | 801 | m3/h | 不允许负偏差 |
2 | 扬程 | 80 | m | 不允许负偏差 |
3 | 效率 | 85 | % | 不允(略) |
4 | 转速 | **** | r/min | |
5 | 必须(略) | ≤3.8 | m |
5.2 使用周期
投标方所供货的泵及附件在生产现场正常使用条件下应能至少保证六年(一个标准大修周期)的安(略)。
5.3 材质要求
5.3.1 泵主要零部件材料见下表:
序号 | 零件名称 | 材质 | 执行标准 | 备注 |
1 | 泵体/泵盖 | ZG06Cr13Ni4Mo(CA-6NM) | GB/T ****-**** | 必须理化试验报告及证明文件 |
2 | 叶轮 | ZG06Cr13Ni4Mo(CA-6NM) | GB/T (略) | 必须理化试验报告及证明文件 |
3 | 轴 | 锻2Cr13 (电渣重熔) | GB/T (略) | 必须理化试验报告及证明文件 |
4 | 壳体密封环 | 1C(略) | 必须理化试验报告及证明文件 | |
5 | 轴承体 | ZG(略) | GB/T ****-(略) | 必须理化试验报告及证明文件 |
6 | 机封管路 | 304 | 必须理化试验报告及证明文件 |
5.3.2 前置泵转子所有部件、泵体、冷水套材料都必须是耐高温、耐汽蚀、不易变形的不锈钢材质,泵体密封部结构要有抗汽蚀设计,其中泵体、叶轮采用抗汽蚀性能更好的美标材料,泵体密封件也要具有耐高温、耐汽蚀特性,应能经受热冲击。允许给水温度下降速率为28℃/s,水泵启动不需暖泵;水泵所有结构和部件不出现任何异常变化,所有密封面都不发生泄漏缺陷。
5.3.3 投标方所提供的前置泵备件与附件材料的选择负有完全责任。材料的使用和设备各零件部件的使用条件相适用,投标方须提供相关备件的材料清单。
5.3.4 前置泵轴的材料应进行样块材料试验,保证材料的化学、物理性能指标满足设计要求。并出具物理性能、化学成分报告。
5.4 性能试验、机械运转试验和曲线
5.4.1 泵应按照国家标准进行性能试验和机械运转试验,并出具试验曲线(略)。包括性能试验曲线(略)振动值等。机械运转试验时间不得少于2小时。
5.4.2 性能试验曲线应包括流量、扬程、转(略)不得少于9点,在额定流量点附近应至少取3点。最后的取点不应小于额定流量的130%。
5.4.3 投标方所提供前置泵安装在给水系统上后,其流量(略)。轴的全振幅值不允许有正偏差,汽蚀余量不允许有正偏差。
5.4.4 前置泵应保证与给水泵主泵参数相匹配,最小流量工况点到最大流量工况点下连续运行时,均应保证给水泵主泵不发生汽蚀现象,在因为负荷变化引起的电厂瞬变工况下,投标方所供的前置泵筒装单级双吸离心泵在给水泵组系统安装后,给水泵组应能安全运行而无汽蚀现象。
5.4.5 前置泵性能试验曲线,在最大运行点至出口关闭点的变化应平缓,且应无驼峰。
5.4.6 出口阀关闭时的扬程升高不应高于额定工况点扬程的20%。水泵在运行工况下,保证运行效率处于高效率范围。
5.5 泵本体
5.5.1 投标方所供货(略),产品合格证齐全,安装配套完整。保证所供货物渠道为原装正品,非假冒伪劣产品。到货后需提供工厂签章的设计文件,包括:水泵工厂签章的质量证明文件、密封实验文件、材料证明文件、整泵总装及相关试验报告等。
5.5.2 投标方所提供的前置泵与现场原有的给水前置泵旋转方向完全相同,出入口法兰的公称直径、公称压力、安装尺寸、法兰中心完全符合。
5.5.3 设备到厂后能直接就位进行水泵组的安装、系统的连接工作,不允许任何进(略)。
5.5.4 投标方所提供的前置泵与招标人原有的前置泵台板地脚孔位置、孔径尺寸与原混凝土地脚螺栓直径、位置相符,须保证安装时不允许重新制作设备混凝土基础及附件,只进行设备台(略)。
5.5.5 设备台板确保前置泵的轴向位置与驱动电机轴向位置精度,保证泵组联轴器能高精度安装,同时要保证电机地脚与水泵之间有一定的调整量,确保泵组中心的精确对中。
5.5.6 投标方所提供前置泵要求泵转子应为刚性转子。泵转子在介质中的最低临界转速应超过最大运行转速的150%。轴扭转剪切应力应有足够的安全系数,投标方应给出许用应力和安全系数的计算值。
5.5.7 投标方所提供的前置泵安装在给水系统上后能在额定工况下长期连续运行,同时又能满足机组各种运行工况下给水量的要求。
5.5.8 泵轴在易(略)。
5.4.9 前置泵要求转子在出厂前均按照GB/T ****.1-****(略)(刚性)转子平衡品质要求 第1部分 规范与平衡允差的检验》和GB/T ****.2-**** 《机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求 第2部分 平衡误差》等标准进行原速动平衡检验,精度(略).5。
5.5.10 前置泵的轴承体的设计应充分考虑给水泵组启动时,小流量运行工况。
5.5.11 前置泵转子应有轴向力平衡和限制结构部件,保证机械密封(略),必须保证机械密封可连续运行****小时以上无泄漏。
5.5.12 前置泵必须有轴封密封水室冷腔室结构设计,轴封必须采用集装式机械密封,且机械密封静环壳体要有冷却水腔设计结构,机械密封为知名产品。
5.5.13 前置泵安装后,给水前置泵设计使用寿命在30年。在设备安装使用后,一个大修周期内(不少于6年),正常运行工况下泵体不发生任何泄漏缺陷。
5.5.14 投标方前置泵所有受高速水流冲击的区域都应设计有效防护措施,防止冲蚀。所有接合面(略)。
5.6 联轴器及其护罩
5.6.1 联轴器必须有(略),使用裕量系数不应低于1.75。
5.6.2 联轴器罩必须有足够的刚性和强度,能够承受一定的外力而不变形。护罩的板材应(略),边框应有角钢进行加固,并有(略)。
5.7 机械密封及其管路
5.7.1 轴封必须采用集装式机械密封,机械密封应(略).2中的品牌选用。
5.7.2 必须保证机械密封可连续运行****小时以上无泄漏。
5.7.3 机封管路及其附件,如过滤器、换热器等必须选用国内高质量品牌厂家产品。
5.7.4 机封冲(略),与现场的接口只能有两个。其他冷却/冲洗分支均应连接到主管路上。
5.7.5 主管路的管径应充分满足冲洗/冷却各支路的使用要求,保证机封的(略)。两枝主管路的两侧上均应采用焊接牢固的法兰连接,两侧均附带盲板和对焊法兰。投标方应提供管路图和管路明细表供招标方进行审核。
5.7.6 管路的钢管、法(略),均应采用不低于304材质。
5.7.7 管路在发运前应进行静水压试验。
5.7.8 监测冷却水(略),不得将温度(略)。
5.7.9 在管路的高位应有阀门截止的排气结构。
5.7.10 投标方(略)。
5.8 仪表
5.8.1 所选用的仪表应符合满足现场监测和远传信号要求。投标方所提供的泵两端轴承温度测点和冷却水回水温度测点,必须为单点三支热电阻,另必须安装就地温度表、进出口压力表等。
5.8.2 投标方所选用的仪表产品应根据条款3.2要求选用。
5.8.3 所选用的热电阻的接线盒材质应为铝合金或不锈钢材料。
5.8.4 所选用的温度表应为双金属温度表,表盘直径100mm,不锈钢表壳,表头(略),精度1.0级,防护等级IP55。
5.8.5 所选用的压力表应为耐振充油型压力表,表盘直径100mm,不锈钢表壳,精度1.0级。
5.8.6 投标方应提供测点图和仪表清单供招标方审核。
5.9 底座
5.9.1 投标方所选用的型材和板材应为国内知名钢厂产品。
5.9.2 底座应有足够的刚性、强度,保证支撑泵(略)。
5.9.3 底座应有应有泵和电机的找正调节结构。电机端下方应有足够的高度差放置调整垫片。投标方应额外再提供足够的垫片组供现场施工时进行调整。
5.9.4 底座在(略)。
5.10 备品备件
5.10.1 投标(略).1.3要求提供足(略)。
5.10.2 投标方应提供推荐的备品备件清单,包括表中未列出的备品备件、开车备件和长期运转备品备件。
5.11 专用工具
5.11.1 投标方应提供必须的、数量足够的专用工具,而不限于条款3.1.4中的规定。
5.11.2 投标方应提供推荐的工具清单供招标方审核。
5.12 分包商
5.12.1 投标方应提供分包商清单供招标方审核。
5.12.2投标方应选(略),投标方应对分包商的产品质量负责,不应因分包商产品而减轻整体质量责任。
5.12.3 如有必要,招标方有权对分包商进行制定和对分包商进行考察。
5.12.4 分包商的产(略)。
5.12.5 对于进口产品,还应提供进口报关单等证明文件。
第六章 工厂检验、包装和发运
6.1 工厂检验
6.1.1 投标人须严格进行厂内各生产环节的检验和试验,范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂校验。投标人提供的合同设备须具有质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
6.1.2 投标人检验的结果要满足技术参数表的要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标人要采取措施处理直至满足要求。
6.1.3 水泵组装时,应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值,其允许偏差应符合设备、技术文件的规定。应对主要零部件进行着色试验、渗透等检验,并提供报告。
6.1.4 转子部件与壳体(略)。
6.1.5 叶轮在蜗室内的前轴向、后轴向间隙,轴向尺寸均(略)
6.1.6 叶轮出(略)。
6.1.7 滚动轴承与轴和轴承座(略)应按设(略)。当无规定时应按现行国家标准《机械设备安装(略)
6.2 清洁、涂漆、包装和发运
6.2.1 设备在出厂之前,按照JB/T (略)泵产品清洁度》,对设备进行清理、清洁,所有杂物和异物都应从各部件内清除。
6.2.2 产品出厂前应涂漆。泵体、泵盖和轴承体等部件在涂漆前应进行表面喷砂处理,泵本体涂银粉。底座在涂漆前应进行表面喷砂处理,底漆和面漆各一层,底座涂黑色面漆。
6.2.3 投标人提供的全部设备,在出厂前均按照GB/T ****-****《机电产品包装通用技术条件》要求进行包装,并装设必要的标识、标志,确保设备安全无损运抵现场。由于保(略)。
6.2.4 设备发出前,投标人应提前7天通知招标人。
6.2.5 投标人应提供所有设备、部件、材料等的保管方法的说明。
6.2.6 物资必须有相应的标识(牌号、规格等),可采用铭牌、铸字、刻字、吊签等方式。
6.2.7 泵设备应采用(略),并有防潮、起(略)。
6.2.8 泵本体包(略),并有明显的标识。包装箱内部和外侧均应有牢固固定的装箱单。
6.2.9 货物应采用专车运输,不得中间倒运或多次吊装。入厂车辆应符合国VI环保标准,入厂后应遵守厂内车辆管理制度和现场相关人员指挥。
第七章 现场安装、调试和质量验收
7.1 现场安装和调试
7.1.1 投标人负责原设备的拆除和新设备的安装、调试和土建等工作,使其具备验收条件。如有必要,在设备制造前,投标人到现场进行勘查,据现场情况进行供货和安装。
7.1.2 除合同条款另有约定外,在过程中,如由于投标人原因导致安装、调试不成功或出现采购设备损坏,投标人应自行承担责任。
7.1.3 投标人应做好安装调试安全文明管理工作,遵守招标人安全(略),并满足招标人安全文明生产标准化管理的系列要求。
7.1.4 现场安装调试人员应建立专门组织机构,各专业人员配套齐全,特种作业人员必须持有特种作业资格证书;必须经过招标人安全教育且考试合格。
7.1.5 泵及其管路等整体安装后,纵向安装水平偏差不应大于0.10/****,横向安装水平偏差不应大于0.20/****,并应在泵的进出(略)。
7.1.6 驱动机轴与泵轴以联轴器连接时,两半联轴器的(略)备技术文件的规定。当无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
7.2 质量验收
7.2.1 投标人提供的设备,必须符合本技术部分的各项技术要求。
7.2.2 设备到达现场后,招标人组织投标人进行到货验收;设备安装调试完成后,招标人组织进行安装验收。验收时若投标人未按时到现场,招标人有权自行验收,验收结果和(略),并作为招标人向投标人提出索赔的有效证据。
7.2.3 验收按照本技术部分要求、相应标准和规范进行。设备的规格、型号、数量、外观、安全特性和质量等不能满足要求,招标人有权拒绝接收或要求投标人更换或维修该批设备,投标人应在招标人提出的合理期限内对异议设备进行更换或维修,并承担所有费用。
7.2.4 双方代表在验收中不能取得一致意见时,可提请双方认可的国家权威检验部门进行检验,其出具的检验证书是具有法律效力的最终检验结果,对双方都有约束力,检验费由责任方负担。
7.2.5 设备静态调试合格,设备在额定工况下连续运转4小时以上,轴承振动不大于0.025mm,轴承温度不应超过65℃,流量扬程等性能指标满足标准和规范要求。
7.2.6 招标方有权通过权威机构、委托第三方、产品厂家验证所供产品真伪。如出现假冒伪劣产品,招标方保留追(略)。
第八章 售后与服务
8.1 采购设备(略)。如因采购设备的关键部件(关键部件由招标人确认)、安装(略),质保期从修理或更换并经招标人验收合格之日起重新计算。
8.2 质保期内,投标人(略),投标人应在收到招标人通知后立即进行免费的维修或更换。
8.3 质保期(略),投标人须在招标人规定的时间内到达现场,所发生的费用(略)。
8.4 质保期内,如需投标人到现场进行处理,应在收到招(略)。
8.5 投标人应对所提供设备的运行、维护、检修等进行全面指导服务,包括技术支持和必要的培训。
8.6 如有需要,投标人应按照招标人要求,派遣有资质的设备工程师指导现场安装及调试。
第九章 资料和文件交付
9.1 交付的资料和进度要求见下表:
序号 | 资料内容 | 交付进度 | 备注 | ||
投标 | 签订合同后2周 | 出厂随机 | |||
1 | 生产制造执行标准清单 | √ | 1电子版 | 1电子版+6纸质版 | |
2 | 装配图及明细表 | √ | 1电子版 | 1电子版+6纸质版 | |
3 | 外形图 | √ | 1电子版 | 1电子版+6纸质版 | |
4 | 管路图 | √ | 1电子版 | 1电子版+6纸质版 | |
5 | 测点图 | √ | 1电子版 | 1电子版+6纸质版 | |
6 | 公用工程消耗清单 | √ | 1电子版 | 1电子版+6纸质版 | |
7 | 备件清单 | √ | 1电子版 | 1电子版+6纸质版 | |
8 | 合格供应商清单 | √ | 1电子版 | 1电子版+6纸质版 | |
9 | 进度安排及节点控制清单 | √ | 1电子版 | 1电子版+6纸质版 | |
10 | 热处理报告 | 1电子版+6纸质版 | |||
11 | 材料(略) | 1电子版+6纸质版 | |||
12 | 材料物理性能报告 | 1电子版+6纸质版 | |||
13 | 静水压试验报告 | 1电子版+6纸质版 | |||
14 | 静平衡报告 | 1电子版+6纸质版 | |||
15 | 转子动平衡报告 | 1电子版+6纸质版 | |||
16 | 装配检验记录表 | 1电(略) | |||
17 | 性能试验、运转试验报告 | 1电(略) | |||
18 | 安装维护使用说明书 | 1电子版+6纸质版 | |||
19 | 装箱单 | 1电子版+6纸质版 | |||
20 | 合格证 | 1电子版+6纸质版 | |||
21 | 其他必要的文件 | 1电(略) |
9.2 出厂资料纸质版文件包括1份正本和5份副本。所有正本资料必须有设备原厂的图章,副本文件可以复印。
9.3 纸质版文件必须装订成册,并合理编辑页码。不得随意插页或散装。
9.4 交付的资料是指与采购设备相关的所有技术文件。
9.5 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整,满足(略)。
9.6 资料的提交应及(略),满足进度要求。
9.7 对于没有列入(略),一经发现,供方应及时免费提供。
9.8 进口物资供货时须提供报关单、海关税单、品牌注册所在国原产(略)
9.9 设备配套部件,如机封、O形圈和翼形垫、轴承、联轴器、仪表等必须提供原厂的合格证、说明书、供销合同和发票等文件。
(略) | 前置泵泵体|YNKN350/250J (合金钢))|电动给水泵+CHCT5/6SP | 台 | 1.0 | 13.0 | ****-01-10 |
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