位置>千里马招标网> 审批项目> 赣州聚鑫成新能源有限公司年产5500吨电子级碳酸锂项目环境影响评价文件拟批准...
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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我局拟对本项目作出审批意见。
为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响报告书(表)基本情况予以公示。
公示期为2024年2月29日-2024年3月6日(5个工作日)
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告书(表)审批意见要求听证。
联系电话:0797-****266
通讯地址:****审批局二楼投资项目审批科
邮编:341000
项目名称 | ****年产5500吨电子级碳酸锂项目 |
建设地点 | **省**市**区****开发区 |
建设单位 | **** |
环境影响评价机构 | ******公司 |
建设项目概况(摘自环评报告) | 项目由来:项目为**项目,租用******公司现有厂房、仓库、办公室以及配套附属工程(原硫化铵车间、硝酸钾车间、甲类仓库等)建设。 ******公司2019年9月29****审批局《关于******公司年产精制9600吨硝酸钾、年产6000吨硫化铵及年储存中转充装液氨3000吨年产环保氨水5000吨项目环境影响报告书的批复》(赣市行审证(1)字〔2019〕122号),2019年10月9日****生态环境局《关于******公司清洁高效物理法年处理2万吨锂电池、铝电容综合回收铝、铜、铁等金属粉末项目****基地年处理1万吨)环境影响报告书的批复》(**区环督字〔2019〕54号),且于2023年1月5日获得******公司排污许可证,证书编号为****0721MA386HU429001V。****建设处理2万吨锂电池、铝电容综合回收铝、铜、铁等金属粉末项目位于综合处理车间;年储存中转充装液氨3000吨年产环保氨水5000吨项目,位于氨水及液氨储罐区。******公司硝酸钾、硫化铵生产线不再建设,将硝酸钾生产车间、硫化铵生产车间等部分厂房、仓库、办公室及空地租赁给****,用于本项目建设。 建设内容:项目设置有浸出车间、沉锂车间、MVR等主体工程,办公室综合楼、门卫室等公辅工程,酸碱储罐区、中间储罐区、产品仓库等储运工程,配套建设废气处理、废水处理、噪声防治、固废暂存、风险防范等环保工程。 产品方案:项目建成后形成年产5500吨电池级碳酸锂,年产无水硫酸钠副产品76900吨。 主要工艺:项目以锂电池粉为主要原料,以硫酸、碳酸钠、氢氧化钠、二氧化碳、双氧水等辅料,通过硫酸-双氧水浸出、洗涤压滤、除杂、浓缩、沉锂、离心、提纯、干燥、破碎等工序生产电池级碳酸锂,沉锂后废水通过MVR蒸发器处理回收副产品无水硫酸钠。 主要原辅材料:主要原辅材料为电池粉53924t/a、双氧水49540.91t/a、碳酸钠10553.4t/a、98%硫酸55091.15t/a、30%氢氧化钠溶液58599.51t/a、CO2 103.19t/a等。 能源利用:项目新鲜用水量为4236m3/a,用电量150万kW﹒h/a,均由园区公用工程供应。 劳动制度:项目劳动定员50人,项目采用连续工作制,年工作300天,每天3班,每班8小时。 项目投资:项目总投资22000万元,其中环保投资2280万元,占总投资的10.36%。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施(摘自环评报告) | 1、施工期污染防治措施 本项目租用******公司现有厂房建设,厂房主体已建设完成,本项目仅需设备安装,施工期较短。 项目施工期废气主要为装修挥发性有机废气,加强施工现场监督管理,选用环保涂料,控制施工废气的影响。 施工人员生活污水经厂区现有污水处****园区污水管网排入中****处理厂处理。 选用低噪声设备和工作方式,加强施工管理,合理安排施工现场及作业时间,禁止夜间进行高噪声施工作业,减少施工噪声扰民。 施工产生的装修垃圾应妥善堆置,运往管理部门指定的堆存场所,不得随意堆置。废机油、废油漆桶等危险废物单独贮存在厂区现有危险废物暂存库内,定期交由具有相应危险废物处置资质的单位处置。 施工人员生活垃圾应加强管理,严禁乱扔乱放,交由环卫部门定期清运。 2、运营期污染防治措施 (1)废气防治措施 项目有组织废气主要为投料粉尘废气、浸出废气、硫酸钠溶液酸化废气、碳酸锂干燥破碎废气、无水硫酸钠干燥破碎废气、配酸废气、食堂油烟等,废气污染因子主要为硫酸雾、颗粒物、碳黑尘、锰及其化合物、镍及其化合物、钴及其化合物、油烟等。 项目无组织污染排放源主要为储罐区、浸出车间、沉锂车间,主要污染物为硫酸雾、颗粒物、碳黑尘、锰及其化合物、镍及其化合物、钴及其化合物等。 项目生产废气有组织颗粒物、锰及其化合物(以锰计)、镍及其化合物(以镍计)、钴及其化合物(以钴计)、硫酸雾排放执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB 31573-2015)中表3排放限值要求,碳黑尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放限值要求,无组织废气污染物排放执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB 31573-2015)中表5排放限值要求和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2规定的无组织监控浓度限值。食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)小型标准。 投料粉尘废气(颗粒物、碳黑尘、锰及其化合物、镍及其化合物、钴及其化合物):项目在浸出车间原料投料机投料口设置集气罩,收集投料粉尘,将收集的粉尘通过管道输送至布袋除尘器(TA001)处理,处理后由30m高排气筒(DA001)排放,布袋除尘器处理效率为99%以上。 浸出废气、配酸废气(硫酸雾):浸出车间的浸出废气、配酸废气收集后经三级碱液喷淋(TA002)处理后,通过高30m排气筒(DA002)排放,三级碱液喷淋对硫酸雾处理效率为99%以上。 硫酸钠溶液酸化废气(硫酸雾):沉锂车间的硫酸钠溶液酸化废气收集后经三级碱液喷淋(TA003)处理后,通过高30m排气筒(DA003)排放,三级碱液喷淋对硫酸雾处理效率为99%以上。 碳酸锂干燥破碎废气、无水硫酸钠干燥废气(颗粒物):沉锂车间的碳酸锂干燥破碎废气、无水硫酸钠干燥破碎废气经自带布袋除尘器(TA004、TA005)处理后,由30m高排气筒(DA004)排放,布袋除尘器处理效率为99%以上。 食堂油烟:项目依托******公司现有食堂,食堂油烟经净化效率大于75%的油烟净化器处理后经专用烟道屋顶排放。 无组织废气:项目必须通过加强物料在贮存和生产使用过程中的管理,做好物料储存、运输管理,加强硫酸储罐、各溶液储槽、酸溶罐、管道和生产设备密封,严格防止跑、冒、滴、漏,减少污染物无组织外排;加强车间、储罐区通风换气,将产生的无组织废气及时排至室外,保证良好的作业环境;设置卫生防护距离,以降低项目无组织废气对周围环境影响。 投产后项目有组织外排废气中,各污染物排放量分别为颗粒物1.009t/a、碳黑尘0.037t/a、锰及其化合物0.006t/a、镍及其化合物0.018t/a、钴及其化合物0.022t/a、硫酸雾0.82t/a。 投产后全厂无组织外排废气中,各污染物排放量分别为颗粒物0.474t/a、碳黑尘0.114t/a、锰及其化合物0.018t/a、镍及其化合物0.054t/a、钴及其化合物0.066t/a、硫酸雾1.105t/a。 (2)废水防治措施 项目废水主要有碱液喷淋废水、冷却系统定排水、实验室废水、MVR剩余蒸汽冷凝水、生活用水和初期雨水。项目外排废水量214.79m3/d(不含初期雨水),其中生活污水1.88m3/d,外排生产废水212.91m3/d。 碱液喷淋废水(高盐废水,2.11m3/d)采用中和处理后送至MVR蒸发处理,不外排;实验室废水(0.09m3/d)收集后直接回用于浸出工序,不外排。 本项目初期雨水通过厂区内的雨水管网自流进初期雨水收集池,初期雨水经中和+絮****园区污水管网,初期雨水切换阀以及处理由******公司负责。 项目生活污水收集后经隔油池+化粪池预处理后与冷却系统定排水、MVR剩余蒸****园区污水管网,进入中****处理厂。 项目外排废水需满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表1中间接排放标准和中****处理厂一般工业废水及生活污水进水水质要求后,通****工业园污水管网排入中****处理厂进行深度处理,处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后的尾水排入贡江。 项目建成达产后,全厂外排废水排放量为64436.28m3/a(不含初期雨水),废水中COD、NH3-N、SS、****园区污水管网时排放量分别为0.76t/a、0.018t/a、0.042t/a、0.012t/a。 (3)噪声防治措施 项目的噪声主要来源于浸出设备自带搅拌机、风机、各类抽料泵、离心机、空压机、气流粉碎机等机械运行的噪声,噪声源强约75~90dB(A)。优先选择高效低噪设备,采用隔声、消声、减振等综合控制技术措施,加强职工环保意识教育和设备的维护,强化生产管理制度。使厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 (4)固体废物处置措施 项目生活垃圾产生总量为15t/a;一般工业固体废物90982.244t/a,包括浸出渣(碳粉)、除杂渣、碱液喷淋废水处理产生的盐(主要为硫酸钠)、布袋除尘器收集粉尘、废包装材料、废布袋、废滤布/滤纸、车间地面清扫收集物等;危险废物1.15t/a,包括废机油、含油抹布、实验室废液、在线检测废液等。 一般工业固体废物处理措施:浸出渣(碳粉)收集后定期外售给石墨坩埚生产厂家回收利用,除杂渣收集后定期外售给钴、镍深加工企业回收利用,碱液喷淋废水处理产生的盐(主要为硫酸钠)、TA005布袋除尘器收集的粉尘收集后混入副产品无水硫酸钠中一同外售,TA001布袋除尘器收集的粉尘、车间地面清扫收集物收集后直接作为原料回用于生产,TA004布袋除尘器收集的粉尘收集后同产品一同出售,废包装材料、废布袋收集后定期外售给废旧**回收单位处置,废滤布/滤****填埋场进行处置。 危险废物安全处置措施:项目产生的危险废物分类收集分别采用专用容器盛装后,暂存于危险废物暂存间,定期交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置。危险废物的移交要求执行危险废物转移联单制度,登记危险废物的转出单位、接收单位、危险废物的数量、类型、最终处置单位等。 一般工业固体废物暂存:本项目在产品仓库旁设置一般工业固废暂存库,一般工业固废暂存库的占地面积52m2(8m×6.5m),设计堆高1.5m,有效容积40m3,用于堆放废包装材料、废滤布/滤纸、废布袋、车间地面清扫收集物等,一般固废暂存间最大堆放量为5t;在浸出车间二层设置一座浸出渣(碳粉)、除杂渣堆放间,占地面积410.77m2,堆高为1.5m,有效容积为580m3,最大堆放量为2000t,最大暂存周期为6d,一般固废暂存库按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求进行设计、建造和管理。浸出渣(碳粉)、除杂渣堆放间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行设计、建造和管理。 危险废物暂存:项目在厂区内设置一处危险固废暂存间,暂存间面积为52m2,设计堆高1m,危险固废暂存间有效库容为40m3,最大暂存量为5t/次,危废暂存时间不大于6月/次。危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求进行设计、建造和管理,库房密闭,防风、防雨和防晒,危废分别采用桶装或袋装后暂存在厂内设置的危险废物暂存库;各危险废物分区存放,并设置标识牌;地面在混凝土硬化的基础上涂覆三布五涂环氧树脂进行防腐防渗。 生活垃圾:项目生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门定期清运。 (5)地下水、土壤污染防治措施 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。 源头控制:选择先进、成熟、可靠的工艺技术和较清洁的原辅材料,对产生的废物进行合理的回用和治理,尽可能从源头上减少污染物排放;严格按照国家相关规范要求,对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施,防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度;优化排水系统设计,废水、车间地面冲洗水等通过管线送至污水处理区;管线敷设采用“可视化”原则,即明沟明管,做到污染物“早发现、早处理”,以减少泄漏而可能造成的地下水污染;厂区道路硬化,注意工作场所地面、排水管道的防腐防渗要求,腐蚀性等级为中等腐蚀,抗渗等级不得低于S6,防止污染物下渗,污染地下水环境。 分区防控:将浸出车间、沉锂车间、危废暂存间、事故应急池、储罐区等划为重点防渗区,可采用至少2毫米厚的其他人工材料(渗透系数≤10-10cm/s),或面层可采用防渗涂料面层或防渗钢筋钢纤维混凝土面层(渗透系数≤10-12cm/s)等措施进行防腐防渗,确保各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s,等效黏土防渗层Mb≥6.0m;将一般工业固废暂存库、仓库等划为一般防渗区,采用双层复合防渗结构进行防腐防渗,确保各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s,等效黏土防渗层Mb≥1.5m;将办公楼、门卫室等划为简单防渗区,进行必要的地面水泥硬化。 污染监控:项目布设3个地下水监测井和2个土壤监测点,地下水跟踪监测因子为pH、耗氧量、氨氮、Cu、Ni、Co、Mn、Al、Fe、硫酸盐等,每2月监测一次;土壤跟踪监测因子pH、Ni、Cu、Co、Mn、氨氮、石油烃等,厂区内土壤监测点中间储罐旁每1年监测一次,厂区外土壤监测点东田村每3年监测一次。 应急响应:制定应急预案,一旦发现监测因子超标,须立即采取应急措施,防止土壤和地下水污染扩散。 3、环境风险防范措施 项目通过加强平面布置安全防范、工艺装置安全措施、生产管理防范、贮存管理防范、消防安全措施、其他事故防范措施管理。建立“三级”防控体系,同时制定应急预案。 一级防控主要针对涉液的生产车间、仓库及储罐区等,涉液车间、仓库设置导流沟,罐区设置围堰和备用罐。酸碱储罐区围堰有效容积设置为125m3,中间储罐区围堰有效容积设置为80m3,储罐至围堤内堤脚线的距离,不应小于罐壁高度的一半。事故应急池设置切换阀门井。正常情况下阀门关闭,事故状态下罐区污染排水切换到应急排水系统。围堤内地面应采取防渗措施,并宜坡向四周,可设置集水沟槽。二级防控为依托******公司现有2500m3事故应急池(兼消防废水池、初期雨水池),以收集事故工况下废水,并做好防腐防渗措施,严防事故性废水直接排入纳污水体;****园区事故应急系统,****处理厂设有事故应急池,可防止正常和事故废水泄漏影响下游水体。****工业园污水处理厂、****管委会、****政府等环境风险联动防范措施。 4、设置防护距离 项目不需要设置大气防护距离。 项目卫生防护距离为以储罐区、浸出车间、沉锂车间向外延伸50m区域范围内。卫生防护距离范围内不得**不得规划建设居民、医院、学校等环境敏感点以及医药、食品等对环境空气要求较高的生产企业。项目防护距离范围内无集中居民区、学校、医院等环境敏感目标分布。 5、环境影响预测分析 采取治理措施治理后,项目环境影响符合环境功能区划。项目颗粒物叠加现状监测值后均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)标准限值要求,锰及其化合物、硫酸雾叠加现状监测值后满足《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)附录D限值要求。 高噪声设备采取隔声降噪措施,控制厂界各方位噪声声级满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求,周边环境敏感点声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。 在采取了严格的地下水环保措施后,建设项目对地下水环境影响较小,从地下水环境角度分析,项目对地下水环境的影响是可以接受的。 在做好各项土壤防控措施的前提下,可预防土壤污染物下渗土壤,大气沉降对土壤环境影响很小,项目建设可行。 根据环境影响预测结果,项目的环境影响是可接受的。 6、总量控制 项目大气污染物中没有VOCs和NOx,外排废水(不含初期雨水)污染物中CODCr排放量为0.76t/a、NH3-N排放量为0.018t/a,****环境局对项目下发的总量控制指标置换确认书中总量控制指标(CODCr 0.76t/a、NH3-N 0.018t/a)要求。总量控制指标COD:0.76t/a、NH3-N:0.018t/a从**区2021年中节能环保投资****公司****处理厂减排项目消减量中置换。 |
公众参与情况(摘自环评报告) | 建设单位于2023年4月24日对项目环境影响报告书的征****人民政府网进行了公示,在公示期间未收到公众的反馈意见;于2023年4月20日~21对项目环境影响报告书的征求意见稿在《**都市报》报进行了公示,在此期间,报纸公示了2次,征求意见稿公示的10个工作日内,未收到反馈意见。 |
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1、该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2、根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3、即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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