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为满足我院工作要求,需根据要求完成焊工考试试件取样加工检测,本着公开、公**公正的原则,欢迎满足相应条件的供应商前来投标报价。
一、项目名称
****2024年焊工考试试件取样加工检测服务采购项目。
二、招标控制价及预算单价
1.招标控制价:25.5万元(结算以实际发生数额为准,采用单价控制,详见附件2,报价超过各预算单价视为无效报价)。
2.预算单价:
(1)X射线:单价不超过55元/片。
(2)弯曲:单价不超过 50元/件(含取样加工费用)。
(3)渗透探伤:单价不超过 50元/个。
(4)宏观金相:单价不超过 120元/点(含取样加工费用)。
三、投标人资格要求
1.投标人具有独立承担民事责任的能力。
2.投标人具有相关经营范围且营业执照在有效期内。
3.投标****管理局颁发的常规检测核准项目(CG)C级及以上且在有效期内。
4.投标人需具有3本在有效期内的无损检测证书RTⅡ或RTⅢ。
5.投标人需具有3本在有效期内的无损检测证书PTⅡ或PTⅢ。
6.采购人不接受就本项目中标成交后无法履行合同、主动放弃中标(成交)资格的供应商再次参与本项目投标
四、评标方式
参与投标报价的供应商视为完全满足本采购公告所有要求,以最低评标价法进行评标。如出现相同最低报价,开标现场将通过电话联系最低报价投标人2次询价。如第一中标人出现废标情况,则推荐排名第二的投标人为中标人。
备注:
1.根据《****财政厅****政府采购支持中小企业力度的通知》(闽财规〔2022〕13号),本项目小微企业给予享受价格减免15%的优惠,以扣除后的价格计算评标基准价和投标报价,投标人应提供中小企业声明函(与附件1一致),否则不予价格扣除。
2.投标人应将投标文件分为资格文件及报价文件,并各自单独密封包装。开标现场分为资格审查和价格评标阶段,招标人先审核投标人资格,如投标人资格审核不通过,则不进入价格评标阶段。
五、招标内容及相关要求
(一)项目概况
1.服务地点:**县国优北路118号福****研究院**基地。
2.服务期限:合同签订后一年。
(二)采购内容和要求
1.中标人按照招标要求履行合同义务,还需根据TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》和NB/T 47013-2015《承压设备无损检测》的要求安排相关人员进行取样、加工并安排持无损检测资格证书人员进行检测。
2.中标人收到招标人委托后,按照TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》和NB/T 47013-2015《承压设备无损检测》要求在15个工作日内完成射线检测和力学性能试样的取样、加工、检测并出具检测报告(检测报告需附相关检测人员的资格证书)。中标人对检测结果正确性负责。
3.无损检测尺寸要求按照(表A-1无损检测尺寸)。
表A-1 无损检测尺寸
试件 类别 | 试件形式 | 无损检测RT尺寸(mm) | ||||
L1 | B | T | D | |||
对接焊缝试件 | 板 | 手工焊 | 300 | 200 | 12 | — |
机动焊、自动焊 | 400 | 240 | ||||
管 | 手工焊、 机动焊、自动焊 | 200 | — | 5-12 | 20-63 | |
堆焊 试件 | 板 | 250 | 150 | 12-25 | — |
4.无损检测、弯曲试验、金相检验、加工、取样规格数量要求按照(表A-2无损检测、弯曲试验、金相检验、取样、加工数量)。
试件 类别 | 试件 形式 | 无损检测规格(mm) | 检验项目 | |||||
射线检测数量(件) | 弯曲试验数量(个) | 金相检验 宏观数量(个) | ||||||
厚度 | 管 外径 | 面弯数量 | 背弯数量 | 侧弯数量 | ||||
对接焊缝试件 | 板 | <12 | — | 1 | 1 | 1 | — | — |
≤12 | — | 1 | — | — | 2 | — | ||
管 | — | <76 | 3 | 1 | 1 | — | — | |
— | ≥76 | 1 | 1 | 1 | — | — | ||
管材向下焊 | <12 | ≥300 | 1 | 1 | 1 | — | — | |
≥12 | 1 | — | — | 2 | — | |||
管板角接头试件 | 管与 板 | — | <76 | — | — | — | — | 任一试件取4个检查面 |
≥76 | — | — | — | — | 4 | |||
角焊缝试件 | 板 | ≤10 | — | — | — | — | — | 4 |
管与板(管) | <76 | — | — | — | — | 任一试件取4个检查面 | ||
≥76 | — | — | — | — | 4 | |||
耐蚀堆焊试件 | 板或 管 | — | 1 (渗透) | — | — | 2 | — | |
螺柱焊试件 | 板与 柱 | — | — | — | — | 5 (折弯) | — |
表A-2 无损检测、弯曲试验、金相检验、取样、加工规格数量
5.弯曲试验取样位置
(1)板材试件弯曲试样截取位置按照图B-1的。
图B-1 板材试件弯曲试样的截取位置
a)板材对接焊缝试件 b)板材堆焊试件
(2)管材试件弯曲试样截取位置按照图B-2。
图B-2 管材试件弯曲试件的截取位置
6.弯曲试样加工要求
对接焊缝试件弯曲试样按照(图B3~5)加工 ,试样加工宽度包括堆焊层全部、熔合线和热影响区。试样上的余高以及焊缝背面的多余部分采用机械方法去除,面弯和背弯试样加工平齐。
图B-3 板状和管状试件的面弯试样加工图
图B-4板状和管状试件的面弯试样加工图
图B-5横向侧弯试样加工图
图B3~5 对接焊缝试件弯曲试样的形式和尺寸
7.弯曲试验方法
(1)弯曲试验按照表A-3规定的试验参数和GB/T2653-2008《焊接接头弯曲试验方法》进行;
(2****中心应对准弯心轴线。侧弯试验时,若试样表面存在缺欠,则以缺欠较严重一侧作为拉伸面;
(3)弯曲角度应以试样承受载荷时测量为准;
(4)除表A-3序号1至序号4所列的母材类别外,对于断后伸长率A标准规定值下限小于20%的母材,若按照表A-3序号5规定的弯曲试验不合格而其实测值小于20%,则允许加大弯心直径重新进行试验,此时弯心直径等于(A为断后伸长率的规定值下限乘以100),支座间距等于弯心直径加(2S+3)mm;
(5)横向试样弯曲试验时,焊缝金属和热影响区应完全位于试样的弯曲部分内。
表A-3 弯曲试验参数
序号 | 焊缝两侧的母材类别 | 试样厚度S (mm) | 弯心直径D (mm) | 支承辊之间距离 (mm) | 弯曲角度 (°) |
1 | (1)A1Ⅲ与A1Ⅰ、A1Ⅱ、A1Ⅲ、A1Ⅴ相焊; (2) 用A1fS3类焊丝焊接A1Ⅰ、A1Ⅱ、A1Ⅲ、A1Ⅴ(各自焊接或相互焊接); (3)CuⅤ; (4)各类铜母材用焊条Cuf3、Cuf6和Cuf7,焊丝CufS3、CufS6和CufS7焊接 | 3 | 52 | 60 | 180 |
<3 | 16.5S | 18.5S+1.5 | |||
2 | A1Ⅴ与A1Ⅰ、A1Ⅱ、A1Ⅴ相焊 A1Ⅱ与A1Ⅰ、A1Ⅱ相焊 | 10 | 64 | 86 | 180 |
<10 | 6.6S | 8.6S+3 | |||
3 | Ti-1 | 10 | 76 | 98 | |
<10 | 8S | 10S+3 | |||
4 | Ti-2 | 10 | 95 | 118 | |
<10 | 10S | 12S+3 | |||
5 | 除以上所列类别母材外,断后伸长率标准规定值下限大于或者等于20%的母材类别 | 10 | 38 | 60 | |
<10 | 4S | 6S+3 |
8.宏观金相取样截取位置
(1)管材角焊缝试件和管板角接头试件按照图B-6取样,在3点、6点、9点和12点时钟位置分别剖开,沿顺时针方向制备4个金相试样,金相试样检查面为A。
(2)板材角焊缝试件按着图B-7取样,制备4个金相试样,金相试样检查面为A。
(3)试样包含全部焊缝区、熔合区和热影响区。
图B-6 管板角接头和管材角焊缝试件宏观金相试样截取位置
a)管板角接头与管-板角焊缝试件 b)管-管角焊缝试件
注:A面为金相试样检查面。
图B-7 板材角焊缝试件宏观金相试样截取位置
注:A面为金相试样检查面。
9.宏观金相检测面加工要求
(1)将金相试样的检查面磨光,并经浸蚀,使焊缝区与热影响区界限清晰。
(2)采用机械抛光经砂纸磨光的试样移到装有尼纶、呢绒或细帆布等的抛光机上粗抛光,抛光剂可用微粒的金刚石、氧化铝、金刚砂、抛光膏等。抛光时间2 min-5 min。抛光后达到粗镜面,采用水洗净并吹干。
10.宏观金相检验要求
(1)将金相试样的检查面磨光,并经浸蚀,使焊缝区与热影响区界限清晰。
(2)采用目视或者5倍放大镜进行检验。
(三)其他要求
1.中标人不得将本项目进行分包或转包,如发现经查实,招标人有权单方解除合同并要求中标人支付合同金额50%的违约金。对招标人造成损失的,中标人需支付相应的赔偿。
2.本招标文件未明确的其它约定事项或条款,待招标人与中标人签订合同时,由双方协商订立。
六、验收方式
1.检测报告经招标人相关人员按照TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》和NB/T 47013-2015《承压设备无损检测》的检测要求进行验收。
2.验收时需提供检测人员相关检测资格证书。
七、违约情况
1.中标人若无法响应招标文件的所有要求,招标人有权取消合同,中标人需赔偿招标人相应损失。
2.中标人收到焊工考试试件及检测委托书后15个工作日内必须按照招标要求完成取样加工检测并且出具正式报告;逾期1个日历日需扣单批量金额1%的违约金,累计扣款不超过单批量金额的30%;合同期内累计逾期达5次,中标人支付相应违约金且本合同自动取消。由此造成的损失,中标人应付全部责任并赔偿招标人相应的经济损失。如遇不可抗因素双方协商解决。
3.因中标人原因导致试件损坏、丢失无法出具报告或报告正确性错误造成考生投诉产生赔偿及相应的责任由中标人承担,同时招标人有权终止合同,中标人向招标人支付合同执行金额30%的违约金。对招标人造成的损失的,中标人需支付相应的赔偿。
4.项目实施过程中存在招标人或不可抗力的原因造成延误的,中标人应书面提交材料与招标人进行确认,确认的时间不计入中标人延误时间。
八、结算及付款方式
费用按批次结算,前期不预付款。结算时间为检测结束提交检测报告后一个月内,结算数量以委托检测项目数量为准。验收完成后,中标人向招标人出具实际支付金额的增值税专用发票,招标人在收到中标人准确无误的发票后1个月内支付货款。
备注:
1.费用包括X射线检测和力学性能试样的取样、加工、检测费及中标人人员的薪酬、食宿、交通、税费等费用。
2.结算单价按焊工考试项目的项计算。
九、投标文件必须包含的内容
1.资格文件
(1)营业执照(复印件加盖公章、原件备查)。
(2)投标人需根据自身实际情况提供中小企业声明函,以便享受小微企业价格减免(与附件1保持一致,加盖公章)。
(3****管理局颁发的常规检测核准项目(CG)C级或以上的资质证书(复印件加盖公章、原件备查)。
(4)3本无损检测证书RTⅡ或RTⅢ(复印件加盖公章、原件备查)。
(5)3本无损检测证书PTⅡ或PTⅢ(复印件加盖公章、原件备查)。
2.报价文件
投标人针对本项目的报价单(报价单格式、内容等应与附件2一致,加盖公章)。
十、投标截止时间及投标文件递交地点
1.报价文件截止时间:2024年5月29日9:00(**时间)
2.报价文件递交地点:福****研究院办公室
地址:**市**区卢滨路370号1201室 邮编:350008
3.联系人:何女士 联系电话:0591-****0573
4.监督电话:0591-****8884
投标人应在投标截止时间之前将密封盖章的投标文件送达福****研究院(并注明单位名称、联系人及联系电话。投标文件必须写明投标项目名称,不建议采用快递寄送的方式,如采用快递寄送则后果自行承担),逾期送达的或不符合规定的投标文件将被拒绝接受或当做废标处理。
投标过程中,如遇到问题,可通过特检廉政建设社会监督平台向我们反映,省特检院纪检室将第一时间同您联系,欢迎公众对我院招标采购工作进行监督。具体操作步骤如下:
1、通过微信扫码,进入特检廉政建设社会监督平台;
2、请勾选参与的项目,并对我院的采购招标工作进行评价;
3、如有投诉或举证材料,可点击附件上传,并务必留下您的联系方式,以便我们第一时间联系核查。
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