各供货商：

我公司拟对长江传媒大厦中央空调维保服务项目进行询价，现将项目基本情况发给你们，各供货商应根据提供的技术参数及要求进行报价。

一

项目建设要求

（一）项目概况

1.项目名称：****集团有限公司2025年度长江传媒大厦中央空调维保服务项目

2.项目预算：15.5万，报价不得超过该项目预算，否则视为无效报价。

（二）项目服务采购范围及要求

1.系统清单

2.系统保养及工作内容

（1）2台约克YORK冷水机组每年更换一次冷冻油和过滤器，并补充制冷剂；并在每年开机前做一次全面的检查和调试。

（2）2台方型冷却塔应在每年空调制冷开机前清洗维修保养一次。

工作内容：①给轴承加油。②调整皮带。③调整水位，使其在正常范围。④清洗冷却塔布水盘和集水盘水垢。

（3）空调系统管道应每年空调制冷开机前加药剂清洗一次。

工作内容：见附件清洗技术方案。

（4）空调循环水泵应每年空调制冷开机前检查检测一次。

工作内容：①给水泵加润滑油。②紧固轴封、加黄油。

（5）空调末端风机盘管应每年空调制冷开机前清洗回风网一次。

工作内容：①清洗回风网及每楼层南北空调管网排污。②检查风机运行情况。③检查阀门的开关是否到位。④检查积水盘和冷凝水管道是否堵塞。

（6）空调风柜和新风柜应每年空调制冷开机前清洗回风网一次。

工作内容：①清洗回风网。②检查风机运行情况。③检查阀门是否到位。④检查积水盘和冷凝水管道是否堵

（三）维保具体要求

制冷主机年度维护保养（每年两次，且运行季节每月一次）

制冷主机保养工作内容：

1.检查机组运行情况，查阅运行记录及机组报警内容：

1.1检查机组运行记录，分析最后报警内容；

1.2检查报警可能的发生点；

1.3记录机组当前存在问题。

2.检查机组外部情况：

2.1检查机组外观腐蚀和污染情况；

2.2检查机组外部各接口、焊点的泄漏状况；

2.3检查压缩机、电机等部件底座固定情况；

2.4检查并紧固机组各运动部件、系统管路部件的固定状况。包括底脚螺栓及对紧螺丝等；

2.5检查机组上压力软管接头连接是否可靠，检查压缩机底座固定情况；

2.6膨胀阀固定可靠和感温包、平衡管固定可靠；

2.7检查蒸发器、冷凝器连接固定可靠。

3.检查机组冷凝器及蒸发器的污染情况：

3.1检查冷冻水水质，蒸发器结垢情况；

3.2检测水侧与冷媒间温差；

3.3根据蒸发器水系统污染情况进行蒸发器排污或建议用户化学清洗。

4.检查系统与润滑系统情况：

4.1检查压缩机润滑油油质，必要时更换润滑油；

4.2清洗或更换润滑油过滤器；

4.3清洁压缩机油底壳；

4.4检查和清洁压缩机吸气滤网；

4.5检查系统干燥情况，更换干燥过滤芯。

检测压缩机、电动机的绝缘电阻值及运行电流值：

5.1测量压缩机电机绝缘值；

5.2测量水泵电机绝缘值；

5.3运行后检查压缩机、水泵运行电压、三相运行电流值。

6．检查控制箱内电气接线、运行可靠性，应避免由于存在接触、振动，在运行中磨损损坏：

6.1检查压缩机接线盒内接线柱固定可靠；

6.2检查水泵接线可靠；

6.3检查控制箱内电路各接点固定可靠。

7．检查电气线路各个接触器、****电器组件的情况：

7.1检查和清洁压缩机接触器，水泵接触器接点可靠性，无明显灼伤；

7.2检查机组各电磁阀线圈状况良好，动作正确，必要时做保养和更换。

8.检查机组校准各传感器和仪表、压力开关的整定值；

8.1校验进出水温度传感器，室外温度传感器，流量开关；

8.2校验高、低压传感器，油压传感器值；

8.3校验高压表、低压表、油压表值；

制冷主机主要部件保养

1.压缩机的保养：

1.1压缩机的外观检查

检查方法：目测

检查标准：检查压缩机进出口阀门的连接可靠性，是否有泄漏情况；试验时应该注意压缩机运行的声音来判断是否有异常。

1.2电压及电流测量

测量工具：钳形电流表

用钳形电流表工作电压，运行电流。测量运行电流时电缆应****中心。

测量标准：运行电压范围为380V(±10%)，运行电流不应该大于电机铭牌的额定输入电流。

1.3.绝缘电阻的测量

测量工具：兆欧表

测量方法：在机组切断电源的情况下，用兆欧表检测压缩机的三相对地阻值是否符合标准。如果机组长时间未启用，则应该先将机组的曲轴箱电加热启动，加热机组的油腔，使机组机油内的氟利昂蒸发，提高测量电阻的准确度。

测量注意：严禁在真空状态下测量绝缘度，防止绝缘层被击穿引起事故测量标准：压缩机电机的绝缘标准为不低于500兆欧，实际测量值应大于100兆欧为合格，热态和冷态下绝缘值大于8兆欧才允许运行。

1.4油品的测定方法：

可从机组内提取少许冷冻油装入容器，取一滴装入酸试剂瓶观察酸度，与比色卡进行对照。符合比色卡对照颜色的不需要更换冷冻油。

可从机组内提取少许冷冻油装入容器，尽量减少在空气中的暴露时间，然后用PH试纸判别油的酸度。符合油酸度要求的不需要更换冷冻油用吸水纸检查油中的杂质，如有碳析出或其他杂质，应更换冷冻油。

2.冷凝器的保养

保养工具：管路清洗剂或者化学清洗剂。

保养方法：水冷机组的冷凝器使用壳管式水冷冷凝器，冷凝器的清洁保养工作非常重要，应保持冷却水质良好，冷却水应该定期进行化学处理，保证传热管内不结垢，保养可以分机械清洗保养和化学清洗保养（可参考化学清洗规程）。

机械清洗方法：

2.1.1关闭冷却水进出口阀门；

2.1.2拆开冷凝器前后端盖；

2.1.3清理冷凝器端盖、水室腔内结垢和锈蚀；

2.1.4用管路清洗机清洗传热管路；

2.1.5清洗完后用**冲洗，直到达到标准，然后盖好端盖。

保养标准：保养后水室、传热管目测整体干净，管壁无明显结垢。

注意事项：

2.2.1采用什么方式清洁，要根据冷凝器换热管形式来确定，防止内滤管损坏；

2.2.2化学清洗一定要均匀；

2.2.3清洗剂的浓度和清洁时间要按照厂方说明书进行；

2.2.4用**冲洗时一定要干净，彻底，不要有残留。

3.蒸发器的保养：

3.1检查冷冻水水质和蒸发器的结垢情况，做好排污换水工作；

3.2检测水侧与冷媒之间的温差；

3.3保养时应当打开蒸发器底部的排污阀门将杂质、污泥排出。必要时拆下排污球阀，以增大排污口；

3.4特别应该注意的是冬季不使用期间要防止水冻结造成蒸发器的损坏；

3.5防止感温包掉落出来导致感应的温度是空气温度而不是蒸发器的温度，导致频繁出现低温报警。

3.6保养时排污工作可以参照以下步骤：

3.6.1运行水泵10分钟；

3.6.2在排污口检查水质；

3.6.3根据水质颜色，悬浮物，铁锈等情况，建议用户人工机械清洗或者使用化学清洗；

3.6.4清洗后，将排污阀门开至最大，排出污水；

3.6.5排净后再重新灌注**，运行30分钟再查看一次水质，如有必要则再作业一次。

4.机组管路及管件的保养：

4.1.膨胀阀的检查

检测工具：表面接触式温度计。

检查方法：检查膨胀阀连接处有无油迹，根据机组过热度、压缩机回气端结露程度确定机组运行时膨胀阀开启度是否合适，检查感温包的捆绑位置是否松动，感温包的毛细管有无磨损。对平衡管连接螺母、阀体螺栓做好防锈保护。

4.2视液镜的检查和干燥过滤器的更换

检查工具：表面接触式温度计。

检查方法：目测检查视液镜内试纸显示情况判断系统冷媒的干湿度，确认是否需要更换干燥滤芯，用表面接触式温度计测量过滤器前后温差，低于0.5℃表明过滤器干净。

干燥过滤器更换方法：

4.2.1先关闭高压储液器的出口角阀，开动机组并抽吸系统低压侧的冷媒（严禁抽至真空状态），然后锁定机组；

4.2.2检测干燥过滤器侧的压力是否低于2.0kg/c㎡，若是则接冷媒管于该部位排放气态冷媒；

4.2.3对角松开干燥过滤器端盖的螺丝（松开前要注意温差，防止温差析水带入系统），排空冷媒后迅速将旧的滤芯换下，擦净干燥过滤器筒体内部，换新滤芯，筒体埠加少许冷冻油加以密封；

4.2.4抽真空后补充少许冷媒，打开前面关闭的阀门。

保养标准：视镜指示在干燥区，干燥器前后温差小于0.5℃。

4.3电器组件的保养

检测工具：万用表和钳形电流表。

保养方法：

4.3.1检查并紧固电气线路上的接线端子，检查各接触器触点的烧灼情况。

4.3.2用帆布打磨触点，去除氧化物，如果灼伤严重，建议更换。

4.3.3检查各电磁阀，如四通换向阀电磁阀，机组加、卸载电磁阀，喷液电磁阀，电加热等动作是否正常，或更换或修复。

保养标准：触点干净，无灼伤氧化物，同步接触，无交流声。

4.4检查各安全装置

保养方法：检查和试验各安全装置（热保护器、流量开关、高压开关等各种保护装置），核对整定参数。

保养标准：热保护有良好的固定，接线完好，流量开关加油，开与关动作正常，高低压开关动作在24.5±0.5Bar。

5.制冷主机试车严格执行开机调试具体规程

步骤简述：

1.预热机组；

2.开机调试运行，查看全负荷和部分负荷的工作状态；

3.根据运转状态，决定是否添加制冷剂；

4.检查过热度，必要时做适当的调整；

5.检查压缩机的缸头温度和排气温度；

6.按实际工况进行机组运行参数调定；

7.记录运行参数，填写保养报告一式两份请客户签收。（一份交客户，一份EMC存档）

水泵年度维护保养(每年两次，且使用季节每月一次)

1.转动水泵轴，观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象，如是轴承问题则对轴承加注润滑油或更换轴承；如是水泵叶轮问题则应拆**泵；

2.检查机械密封处是否漏水，如是则应维修或更换；

3.检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫；

4.清洗水泵过滤器；

5.拧紧水泵机组所有紧固螺栓；

6.电动机维修保养：

6.1用500V摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5MΩ以上，否则应进行干燥处理或修复；

6.2检查电动机轴承有无阻滞现象，如有则应加润滑油，如加润滑油后仍不行则应更换同型号规格的轴承；

6.3检查电动机风叶有无擦壳现象，如有则应修整处理；

组合式空调机组、风机盘管年度维护保养（每年两次且使用季节每月一次）

1.检查并紧固各螺钉、螺母、零部件；

2.检查密封件、密封口胶垫的弹性和磨损情况，必要时更换新件；

3.清理机器工作台面上的废弃物及粉尘；

4.各种轴承予以清洗和加润滑油；

5.过滤网、机组盘管应每月清洗一次，去除盘管外积灰，盘管应清洗管内水垢；

6.机组开始运行一个星期后，应重新调整皮带的松紧，以后每运行三个月应做一次例行检查；

7.风机、电机的轴承需定期检查。检查电机轴伸的密封圈（如V-密封圈），如有必要应及时更换；检查安装连接是否松动；通过监听异常噪声，振动检测，监控用油量或轴承测振元件等来检查轴承运行情况。如有异常发生，应立即停机，检查原因并及时排除。安装、拆换轴承要加热或使用特殊工具，不可猛敲、撬轴承；

8.定期检查检修门的密封条，风管的软接头，如有漏风应及时更换；

9.每月清洗一次空气过滤网，排除系统内空气；

10.检查风机是否转动灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油，如有异常摩擦响声则应更换风机轴承；

11.用500V摇表检测风机电机线圈，绝缘电阻应不低于0.5MΩ，否则应干燥处理电机线圈，干燥处理后仍达不到0.5MΩ以上时则应拆修电机线圈。检查各接线头是否牢固，是否有过热痕迹，如是则做相应整修；

12.清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物；

13.检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；检查皮带是否太松，如是则应调整(每个月检查一次)；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修；

14.检测器件(温度计、压力表、传感器等)维修保养：

14.1对于读数模糊不清的温度计、压力表应拆换；

14.2送检温度计、压力表合格后方可再使用；

14.3检测传感器参数是否正常并做模拟实验，对于不合格的传感器应拆换；

14.4检查装检测器的部位是否渗漏，如渗漏则应更换密封胶垫；

风机年度维护保养（每年两次且使用季节每月一次）

1.风机保养前应同时断开风机的主电源与控制电源，并挂上标识牌。

2.手摇转动风轮，观察转动情况，调节好皮带的松紧度，或联轴器间隙和对中度。

3.检查各结合面的垫片和密封填料，必要时应予更换。

4.清洁风叶，机壳外部及电机外表面。

5.各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构，动作灵活可靠。

6.检测电机绕组的绝缘电阻，紧固电源线的接线端子，检查电机接地是否良好。

7.检查风机控制柜内各种电器是否完好，紧固各接线端子。

8.检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线接头紧固是否良好。

9.合上风机电源，电源指示应正常。

10.开机试验连续运转半小时，观察各仪表、指示灯指示应正常，运转时应无异常声音。

11.用500V摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5MΩ，否则应干燥处理电机线圈，干燥处理后仍达不到0.5MΩ以上时则应拆修电机线圈。

12.检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常摩擦声则应更换同型号规格的轴承。

13.检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；检查皮带是否太松，如是则应调整；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修。

14.检查风机是否转动灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油，如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。

风机维护必须注意下列几点：

1.只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。

2.如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。

3.排烟口与风机连锁装置应保持正常，当任何一个排烟口开启时，排风机应自动。

4.每年检查两次风机各部件和清除风机及管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防锈蚀，以保证风机能随时启动，正常运行，并记录在《风机保养记录表》。

5.对风机设备的修理，不许在运转中进行。

风机正常运转中的注意事项：

1.对温度计的灵敏性定期检查。

2.在风机的开、停或运转过程中如发现不正常现象时，应立即进行检查。

3.对于检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理，如小故障不能消除，或发现大故障时，应立即进行检修。

4.每次拆修后，应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。

风机主要故障检修：

1.在风机的运转过程中，发生以下情况，应迅速查明原因，及时解决。

2.轴承振动剧烈。

3.轴承温升过高。

4.电动机电流过大和温升过高。

中央空调年度水处理清洗（使用季节每月一次）

范围：制冷主机、冷却塔、组合空调机组、风机盘管、凝结水管道设备阀门、冷却水系统、冷媒水系统。

1.制冷主机冷凝器、蒸发器：（每年进行一次化学清洗或者物理清洗）

(1)配制10%的盐酸溶液(每1kg酸溶液里加0.5g缓蚀剂)；

(2)拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭，然后向里注满酸溶液，酸洗时间为24小时。也可用酸泵循环清洗，清洗时间为12小时；

(3)酸洗完后用1%的NaOH溶液或5%Na2CO3溶液清洗15分钟，最后再用**冲洗3次以上；

(4)全部清洗完毕后，检查是否漏水，如漏水则申请外委维修；如不漏水则重新装好(如法兰的密封胶垫已老化则应更换)。

2.冷却塔：（使用季节每月进行一次）

(1)冷却塔填料、存水盘、布水盘机械物理清洗和短路循环化学清洗。(2)检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴。

(3)清洗冷却塔(包括填料、集水槽)，清洁风扇风叶。

(4)检查补水浮球阀是否动作可靠，否则应修复。

(5)拧紧所有紧固件。

(6)清洁整个冷却塔内部和外表。

3.各类阀门维修保养：每半年进行一次保养。

(1)检查是否泄漏，如是则应加压填料；

(2)检查阀门开闭是否灵活，如阻力较大则应对阀杆加注润滑油；

(3)如阀门破裂或开闭失效，则应更换同规格阀门；

(4)检查法兰连接处是否渗漏，如是则应拆换密封胶垫。

4.管道清洗：（使用季节每月一次）

(1)中央空调冷冻循环水系统管道除油除锈、钝化预膜和年度水质保养。

(2)中央空调冷冻循环水系统管道除垢、杀菌灭藻、钝化预膜和年度水质保养。

(3)中央空调主机本体冷凝器通炮刷物理清洗和短路循环化学清洗及预膜；

(4)冷却、冷冻系统运行期间，每月监测水质运行状况，合理添加缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂等水处理药剂。

电器控制部分年度维护保养（每年两次）

1.清洁控制柜内外的灰尘、脏物。

2.检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换。

3.交流接触器维修保养：

3.1清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；

3.2清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头)，如触头烧蚀严重则应更换同规格交流接触器；

3.3清洁铁芯上的灰尘及脏物；

3.4拧紧所有紧固螺栓。

4.热继电器维修保养：

4.1检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤痕迹，如有则应整修处理，处理后达不到要求的应更换；

4.2检查热继电器上的绝缘盖板是否完整，如损坏则应更换。

5.自动空气开关维修保养：

5.1用500V电表测量绝缘电阻应不低于0.5MΩ，否则应烘干处理；

5.2清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如灭弧罩损坏则应更换；

5.3清除触头表面上的**属颗粒。

6.信号灯、指示仪表维修保养：

6.1检查各信号灯是否正常，如不亮则应更换同规格的小灯泡；

6.2检查各指示仪表指示是否正确，如偏差较大则应做适当调整，调整后偏差仍较大应更换。

7.中间继电器、信号继电器、软启动器、变频器维修保养：对中间继电器、信号继电器、软启动器、变频器做模拟实验，检查二者的动作是否可靠，输出的信号是否正常，否则应更换同型号的中间继电器、信号继电器。

电锅炉维护保养(每年两次，且使用季节每月一次)

1、锅炉投运前的检查：

1.1检查各种仪器、仪表工作是否正常。

1.2循环系统各阀门的开闭是否正确，管路、泵、锅炉等是否有渗漏现象。

1.3检查水泵、电机各连接螺丝无松动。

1.4控制柜、炉体、水泵等接地是否可靠，接地电阻应小于4Ω。

1.5软水装置运行是否正常，水质是否合格。

1.6检查触摸屏与PLC电缆连线可靠。

1.7检查水泵的空气开关是否已合上。

1.8检查急停是否已复位。

1.9检查、清洗空开、接触器触头，保证触电无碳化现象。

1.10检查清理热板换确定清洁。

1.11电锅炉安全阀的检测。

1.12检查电锅炉加热管情况。

1.13钢支架除锈防腐。

1.14制定月维保计划表。

2.锅炉的手动运行：

2.1检查管路系统，阀门位置正常，无泄漏处，具备运行条件。

2.2合上隔离刀闸，控制柜得电，查三相电压正常，人机界面显示主画面。

2.3检查人机界面显示的系统运行参数是否正常。

2.4根据具体需求对系统运行的相关参数进行设定。

2.5在锅炉体上的电接点压力表上设定锅炉压力超上限超下限保护值，在系统回水管道上的电接点压力表上设定系统补水压力值。

2.6观察锅炉压力是否正常，若压力过低，启动补水泵至锅炉正常压力。若锅炉压力过高，可打开排污阀使锅炉排水至正常压力。锅炉内压力处于正常压力后方可启动加热电阻。

2.7锅炉压力正常后，观察1—2分钟，若无异常报警，先启动一台循环泵，观察锅炉压力有无明显波动，可每隔一段时间（5—10秒）逐级使加热电阻投入运行。

2.8锅炉在运行过程中经常观察锅炉压力是否正常。若压力出现异常可根据2.5条调整锅炉压力使其处于正常状态。

2.9加热电阻投入运行后，定时观察三相电流是否平衡。

2.10加热电阻运行过程中，注意观察人机界面所显示的锅炉出口实测温度。当实测温度高于设定的出口温度值时，根据实际情况关掉一组或几组加热电阻，当实测温度低于设定的出口温度值时，根据实际情况启动一组或几组加热电阻。靠人工调节，使锅炉出口压力保持在设定的范围内。

3.锅炉的手动停止

3.1进入人机界面显示主界面。

3.2选择按手动操作，显示手动操作界面。

3.3按照一定的间隔时间（3～5秒）逐级切断加热电阻。

3.4待所有的加热电阻被切断后5分钟，手动关闭循环泵，若补水阀处于打开状态，手动关闭补水阀。

3.5待所有设备关闭后，断隔离刀闸。

3.6全面检查。

4.锅炉的自动运行：

4.1合上刀闸，控制柜得电，查三相电压正常，人机界面显示主画面。

4.2检查人机界面显示的系统运行参数是否正常。

4.3根据具体需求对系统运行的相关参数进行设定。

4.4若无锅炉压力异常报警，按下“启动”按钮，若锅炉压力低于压力下限，自动启动补水泵补水直至锅炉压力上限，使锅炉压力处于正常压力范围内。

4.5当锅炉出口实测温度远低于设定值时，加热电阻每隔一段投切间隔时间（由程序设定）自动逐个投入运行；当锅炉出口实测温度低于并接近设定值时，加热电阻每隔一段滞后补偿时间（由程序设定）自动逐个投入运行；当锅炉出口实测温度高于并接近设定值时，加热电阻每隔一段滞后补偿时间自动逐个停止运行。

4.6全自动正常运行时，锅炉出口压力由控制程序自动调节，使其保持在设定正常压力范围以内。

4.7加热电阻投入运行后，定时观察三相电流是否平衡。

4.8在全自动运行过程中，控制程序随时根据锅炉压力的变化情况控制补水泵运行，保证锅炉压力处于正常状态。

4.9在全自动运行过程中，当出现异常报警时，可按下报警解除按钮，当故障自动排除后，锅炉会重新自动运行。当故障无法自动排除，可按下急停按钮，人工排除故障，然后释放急停按钮，再次启动锅炉。

4.10锅炉自动运行可手动启停，也可定时启停。“手动启停”指锅炉除启动和停止步骤由锅炉操作人员操作完成外，锅炉的所有运行过程及保护都由控制程序来完成，不需操作人员干预。“定时启停”指由操作人员根据需要一次设定好锅炉的运行参数，锅炉的所有工作过程全部由控制程序根据设定好的参数控制运行，包括锅炉的启动和停止也是根据设定的时间自动完成。此两种方式均可控制锅炉的自动运行，有任一启动条件满足则锅炉自动运行，有任一停止条件满足则锅炉自动停止。

5.锅炉的自动停止：

5.1加热电阻停止运行时，按下停止按钮。

5.2加热电阻每隔一段投切间隔时间（由程序设定通常为3～5秒）自动逐个停止运行，待加热电阻全部停完5分钟后，自动停止循环泵。

5.3所有设备关闭后，断开隔离刀闸。

6.锅炉运行期间的维护：

6.1检查柜内各连接处是否有过热发红、打火等现象，若有则及时停炉断电，清除接触面氧化层，并紧固螺钉排除故障。

6.2观察柜门上电流表的电流指示是否正常，以防止加热管烧断，也可用钳形电流表检测各组加热管的工作电流，更进一步检查加热管的工作情况。

6.3若控制柜突然断电，先检查断相保护电路是否工作，若证明电路缺相，及时排除故障。

6.4控制柜定期除尘，保持柜内干燥；加热电阻使用的接触器进线、出线处的螺丝两个月检查一次，连接良好无松动现象。

6.5水泵运行是否正常，润滑油油质、油位是否合格。

6.6管道、阀门、水泵等是否有严重漏水现象。

6.7定期分析水质，确保水质符合标准。

6.8定期进行排污。

6.9定期检查主回路中各连接处是否有发热现象和异常气味。

6.10定期检查锅炉进、出水温度，锅炉压力是否正常。

6.11定期检查工作电流，三相电压是否正常。

6.12定期检查各种保护功能是否正常工作，设备外壳接地是否良好、可靠。

供应商所提供的服务必须响应以上全部要求。本项目统一组织踏勘，具体时间以电话通知。

二

报价

1.报价范围：****服务所需配件、附件、辅料（安装调试）等所发生的所有费用，控制在15.5万元以内。维保期内如有单价在300元以内，总金额不超过3000元的配件，由供应商免费提供并更换，不再收取配件及工时费用。

2.报价提示

①供货商应按“附件”中的格式进行整体和分项报价；

②所有报价文件中涉及的金额均以人民币表示，均为含税价格，并注明税点。

三

服务期

本项目服务有效期限为合同签订生效后一年。

四

报价文件的组成

1.公司营业执照复印件；

2.法人代表证明及法人代表授权委托书（附件2）；

3.报价一览表；

4.报价人必须具有制冷空调行业维修安装企业能力证书，以及承接本项工作所需要的资信证明文件原件（核后退还）和复印件；

5.报价人2022年10月以后承接的类似规模案例，以完整的、带鲜章的合同扫描件为准；

6.采购人出具的现场勘查证明（现场勘查应于2025年10月17日前完成，具体时间由采购人安排）。

报价人代表准备好上述资料一式两份，加盖公章并装订成册

五

报价文件及递交

1.报价文件的密封：报价人应将报价文件密封装在一个信封中，封套上标明报价人名称、地址、联系人、联系电话及在（报价截止时间）前不得启封的字样，并加盖骑缝章。

2.文件递交

时间：2025年10月20日17:00以前

地址：**市**区珞喻路78号长江传媒大厦1806室

联系人：张弛 田丽娟

联系电话：027-****3513

附件：1.报价表

2.法定代表人身份证明（授权委托书）

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2025年9月30日

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