泰国工厂钣金压力机连线（自动化）项目

序号

名称

规格或要求

数量

说明

1

钣**壳冲压连线兼后背自制

四序冲床连线：3台400T冲床,第一序1台630T多连杆（拉伸功能带下顶出）（冲床甲方负责）

1条

本次设备安****工厂 ，包含设备设计、制造、 运输、安装、调试、培训、 备件等，为交钥匙工程

备注：

1.乙方的所有设备技术方案需要做仿真详细论证,提供仿真视频。

2.要求所有接口预留参照冰一冰箱门壳自动线相关接口数据进行设计。

3.乙方的所有设备设计方案必须得到甲方签字确认后进行制作。

序号

详细要求

性质：

1

材质：彩板 PCM、VCM、PEM、PPM、ACM、镀铝锌版、不锈钢钣

关键

2

重量：最小重量： 0.5Kg 最大重量：12Kg

关键

3

板材尺寸：板材长度：300mm-2100mm、板材宽度：200mm-1050mm、板材厚度：0.25mm-0.8mm

关键

4

板材颜色：黑色、白色、不锈钢等

板材表面：平面、磨砂面、橘皮纹等，具体生产工艺可参照**河钢。

关键

5

模具（甲方提供）尺寸要求：闭合高度：420-600，上下模板统一做成2500mm*1400mm*40mm（尺寸根据设备尺寸，最终由甲方确认）乙方提供定尺料模板12个（2500*1400*40,45#钢净板料）；

关键

序号

详细要求

性质：

1

板材尺寸：板材长度：300-2200mm、板材宽度：400-1200mm、

板材厚度：0.25-0.8mm

适应冰箱门壳、后背、压机支撑板、机舱盖板的生产，产品宽度：400—1010MM，藏/冻高度：500—1000MM，中门高度：300—500MM，单门高度：300—2000MM。本次项目需要配合协助指导调试完成的产品有：冰箱门壳包括620对开门藏门壳和冻门壳（H=1730mm）+立式冷柜门壳(1650和1910mm)，TM700和830系列（1650和1700mm）

重要

序号

详细要求

性质：

1

工作时间：能适应甲方3班运转要求（24小时运转）

关键

2

故障率（小时）：月设备故障率=系统停机时间/系统运行时间<2%（非乙方原因除外）

关键

3

门壳生产节拍要求：机器人与压机、模具等协调自动运行，单门单模设备最快带件生产节拍10s（厂家需详细测算，是否可实现此节拍，同时报出厂家可实现的节拍）

关键

4

产品在生产的过程中应保障不掉落、不出现划伤、磕碰伤等质量问题。

关键

5

产品检验方法：甲方按照海尔产品工艺的标准有专业检验人员进行检验

关键

6

生产方式：自动、手动生产可切换，机器人故障时，可人工操作生产

关键

7

整线线体防振动：

1.设备：机器人重复定位精度±0.2mm的要求。

2.土建：由乙方提出完整的土建减振方案以及具体尺寸、要求、图纸，提供给甲方确认

关键

序号

详细要求

性质：

1

产品目视无划伤、磕碰伤等质量问题，产品合格率≥99.9%，按照海尔标准检验。

关键

2

模具生产产品尺寸偏差±0.02mm，此偏差主要由机器人及模具定位共同保障。

关键

序号

详细要求

性质：

1

叉车将料垛放置到上料台车上→人工对料跺的位置进行精确定位→1#机器人从（A或B料车）取料放置到对中定位装置上，重力对中→2#号机器人将定位好的原料放置于划膜机上，进行板料划膜→3#机器人将划膜好的原料放置到1号压力机中→冲裁完成后，4#机器人从1号压力机中抓取工件，放置到2号压力机中→冲裁完成后，5#机器人，从2号压力机中抓取工件，放置于3号压力机→冲裁完成后，6#机器人，从3号压力机中抓取工件，放置于4号压力机中→冲裁完成后，7#机器人，从4号压力机中抓取加工好的工件，放置于下料输送皮带线上，输送皮带线终端光电检测，光电开关可满足灰色、黑色及常用颜色生产。

重要

2

后背生产工序：1、拉伸工序2、冲切工序3、成型工序

门壳生产工序：1、冲切工序2、折弯工序3、包角工序4、成型工序；其中2-4序由模具结构确定，不同产品每序功能有所差异，但不影响设备排布。

重要

3

更换模具通过叉车挑到换模台上，买方未规划行车，投标方设备布局要考虑叉车换模空间

序号

设备名称

数量

备注

性质

2

机器人配套

7套

包含机器人底座、管线包等

关键

3

上料装置

1套

上料台车2套；每个拆垛车载重5吨，带有板材磁性分离器4套，每台台车可同时承载单跺、双垛、三垛原料，供拆垛机器人拆垛；每台上料车具有定位功能，单张、两张、三张板材需要分别定位，附带气吹装置（接直径10mm以上的气管供气）。

关键

4

对中装置

1套

重力对**式，适应于不同尺寸的产品，满足同时生产单门、两门、**全套门壳产品原料的同时对中和定位。

关键

5

划膜装置

2套

适应于不同尺寸的产品，满足同时生产单门、两门、**门壳产品原料的划膜，简易≤8s，异型≤12s

6

下料传送装置

1套

输送皮带一套，防静电、耐磨。同时下线工位安装光照装置，灯光要求大于1000lux；下线处安装风扇，可以由下线位进行控制。

关键