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| ****年产36000吨高分子材料项目(二期年产4000吨高分子材料) | 项目代码 ||
| ** | 环评文件类型 报告书 | |
| 版本:2018 | 行业类别(国民经济代码) C2651-初级形态塑料及合成树脂制造 | |
| 046-轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新 | ||
| 污染影响类 | 工程性质 非线性 | |
| ******县****工业园区 | ||
| ****环境局 | 环评审批文号 绕环评字〔2019〕125号 | |
| 2019-03-21 | ||
| **** | 排污许可批准时间 ||
| 1200 | 项目实际环保投资(万元) 12 | |
| ******公司 | 验收监测(调查)报告编制机构社会信用代码(或组织机构代码) ****0121MA37W07J37 | |
| **** | 运营单位社会统一信用代码(或组织机构代码) ****1124MA3696KD70 | |
| ******公司 | 验收监测单位统一社会信用代码(或组织机构代码) ****0121MA37W07J37 | |
| 2022-10-15 | 验收监测时工况 无 | |
| 调试结束时间 | ||
| 2023-12-29 | 验收报告公开结束时间 2024-01-29 | |
| 网站 https://www.****.com/gs/detail/2?id=312297oXNM | 自验信息提交时间 2024-01-29 | |
| 1 | 化粪池 | 铅****公司****处理厂接管标准 | 一期已建设 | 验收监测期间生活废水排放口中pH(7.1~7.4无量纲)、悬浮物(128~186mg/L)、氨氮(5.10~6.28mg/L)、CODCr(128~186mg/L)、BOD5(51.2~64.2mg/L)动植物油类(0.26~0.53mg/L)监测结果均满足铅****公司****处理厂接管标准。 | 达标 |
| 1 | 废气治理设施 | 锅炉烟气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值。工艺废气中颗粒物排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表4和表9中的排放限值;非甲烷总烃、甲苯、甲醇、挥发性有机物排放执行《挥发性有机物排放标准 第2部分:有机化工行业》(DB 36/1101.2-2019)表1、表2和表3排放限值;乙酸乙酯排放执行《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB 32/3151-2016)表1和表2中的排放限值;厂区内无组织排放非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 12/524-2020)表2中挥发性有机物无组织排放限值要求。 | 本项目天然气锅炉废气直接经12米高排气筒排放。工艺废气经过过光催化活性炭吸附一体机处理后,由20m排气筒排放。 | ①锅炉废气排放口中,颗粒物排放浓度最大值为2.7mg/m3,二氧化硫排放浓度最大值低于检出限,氮氧化物排放浓度最大值为64mg/m3,烟气黑度排放浓度最大值小于1级。 ②工艺废气排放口中,非甲烷总烃排放浓度最大值为14.2mg/m3,颗粒物排放浓度最大值为6.8mg/m3,甲苯排放浓度最大值为0.801mg/m3,乙酸乙酯排放浓度最大值为22.0 mg/m3,挥发性有机物排放浓度最大值为24.2mg/m3。验收监测期间,在厂界上风向监测1个点,下风向监测3个点,监测2天,每天监测4次,监测结果显示颗粒物排放浓度排放浓度最高值为0.394mg/m3,甲苯排放浓度排放浓度最高值为0.188mg/m3,乙酸乙酯排放浓度排放浓度最高值为0.425 mg/m3,非甲烷总烃排放浓度排放浓度最高值为1.12mg/m3;在厂区内监测1个点,监测2天,每天监测4次,监测结果显示生产车间外无组织非甲烷总烃最大排放浓度为1.21mg/m3 | 达标 |
| 1 | 噪声治理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | 达标 |
| 1 | 严格按照《报告书》要求加强地下水污染防治。厂区采用分区防渗,对生产车间、原料仓库、产品仓库、事故应急池、污水处理站、收集池、液氮装置区、固废堆场等采用重点防渗,储罐区设防雨棚,四周设置围堰,围堰及围堰内的地面应用防腐、防渗材料建造:在厂区内、污水处理站旁、地下水流向上游及下游共设置四处监测井,并且制定相应的地下水环境跟踪监测与信息公开计划及应急响应措施,定期检测地下水质,掌握地下水水质变化趋势;加强日常环境管理,严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象。 | 是 |
| 1 | 是 |
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