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华亭煤业集团有限责任公司年处理60万吨甲醇制20万吨聚丙烯（FMTP） 科技示范项目
项目详情
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400-688-2000
| ****年处理60万吨甲醇制20万吨聚丙烯（FMTP） 科技示范项目 | 项目代码 无 | |
| ** | 环评文件类型 报告书 | |
| 版本：2021 | 行业类别（国民经济代码） C2614-有机化学原料制造 | |
| 044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | ||
| 污染影响类 | 工程性质 非线性 | |
| 甘****工业园区 | ||
| ****生态环境厅 | 环评审批文号 甘环函〔2016〕628号 | |
| 2016-12-30 | ||
| **** | 排污许可批准时间 2021-10-25 | |
| 291514 | 项目实际环保投资(万元) 19877 | |
| ******公司 | 验收监测(调查)报告编制机构社会信用代码（或组织机构代码） ****0104MA74M0DKXM | |
| **华煤清****公司 | 运营单位社会统一信用代码(或组织机构代码) ****0824MACDHRPN43 | |
| ******公司 | 验收监测单位统一社会信用代码（或组织机构代码） ****0104MA74M0DKXM | |
| 2021-08-30 | 验收监测时工况 无 | |
| 2021-12-29 | 调试结束时间 2022-12-29 | |
| 2024-03-25 | 验收报告公开结束时间 2024-04-19 | |
| 网站 http://www.****.com/page157?article_id=375 | 自验信息提交时间 2024-04-24 | |
表1 水污染治理设施
| 1 | 建设1座污水处理能力为300m3/h****处理站，采用气浮+SBR+MBBR污水处理工艺，出水进入甲醇装置中水回用系统处理后排放。 | 污水站废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准；回用水站废水排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表1中直接排放标准。 | 已建设1座污水处理能力为300m3/h****处理站 | ****处理站进出口、回用水站进出口 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 配套输煤系统废气：布袋除尘器+25m高排气筒； 除渣系统废气：渣库库顶设有袋式除尘器+25m高排气筒； 石灰石输送系统废气：布袋除尘器+25m高排气筒。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 已建输煤系统布袋除尘器、除渣系统袋式除尘器、石灰石输送系统布袋除尘器及25m高排气筒 | 监测输煤改造系统除尘尾气东侧排放口、 输煤改造系统除尘尾气西侧排放口、 石灰石改造系统除尘尾气排放口、 除渣改造系统除尘尾气排放口 | 达标 |
| 1 | 选用高压高温循环流化床锅炉，采用炉内掺烧石灰石+炉外半干法进行烟气脱硫,脱硫效率炉内为70%，炉外脱硫效率为93%；采用电式除尘器+袋式除尘器对烟气进行除尘，其除尘效率≥99.9％；烟气脱硝采用SNCR+SCR联合脱硝技术，脱硝效率达到85%。经上述措施处理达****电站150m高烟囱外排。 | 《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011） | 已建锅炉除尘、脱硫、脱销设施，采用炉内掺烧石灰石+炉外半干法进行烟气脱硫, 采用电式除尘器+袋式除尘器对烟气进行除尘， 烟气脱硝采用SNCR+SCR联合脱硝技术， ****电站150m高烟囱外排 | 监测280t/h燃煤锅炉烟气排放口 | 达标 |
| 1 | 污水处理站各池体密闭处理，废气收集后经一体化除臭装置处理后排放。 | 硫化氢、氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表二的二级标准，非甲烷总烃执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表4中废水处理有机废气收集处置装置对应的标准值 | 已建一体化除臭装置 | ****处理厂尾气排放口 | 达标 |
| 1 | 淘析器排气通过旋风除尘器后再经高33m排气筒排放。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4标准 | 已建旋风除尘器及33m排气筒 | 监测淘析器废气排放口 | 达标 |
| 1 | 掺混料仓、包装料仓排气通过33m高排气筒排放。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4标准 | 已建掺混料仓、包装料仓33m高排气筒 | 监测掺混料仓、包装料仓废气排放口 | 达标 |
| 1 | 挤压机干燥器出口废气经36m排气筒排放。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4标准 | 已建挤压机干燥器出口及36m排气筒 | 监测挤压机干燥器出口风机废气排放口 | 达标 |
| 1 | 液体添加剂罐废气经15m排气筒排放。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4标准 | 已建液体添加剂罐15m排气筒 | 监测液体添加剂罐废气排放口 | 达标 |
| 1 | 挤压机进料尾气经过滤分离后30m高排气筒排放。 | 颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4标准，非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4标准 | 已建挤压机进料尾气过滤分离及后30m高排气筒 | 监测挤压机进料尾气过滤器废气排放口 | 达标 |
| 1 | 固体添加剂加料系统由3台添加剂进料料斗排气管线合并后，****压机厂房东侧36m 排气筒排放。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015 | 已建添加剂进料料斗排气管线及36m 排气筒 | 监测固体添加剂加料系统排放口 | 达标 |
| 1 | 催化剂及热催化剂储罐顶部均设置布袋除尘器，排气筒高度为30m。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4标准 | 已建布袋除尘器及30m排气筒 | 监测催化剂密封罐排放口 | 达标 |
| 1 | 催化剂再生工段设置有旋风除尘器+布袋除尘器，处理后的尾气经56m排气筒排放；项目拆除烟气余热锅炉及汽包系统，针对反再工段催化剂再生器烟囱排再生烟气新增CO辅助燃烧系统。 | 《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表4 | 已建旋风除尘器+布袋除尘器+56m排气筒 | 监测反再工段催化剂在生气烟囱排再生烟气排放口 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | ①选用低噪声设备；②在送风机吸风口、空压机送风口等处安装减震措施，室内安装隔音门和隔音窗；③在厂区总体布置中统筹规划，合理布置，将高噪声车间布置在远离对噪声敏感的区域处；④风机房等产噪车间设双层门窗，并选用吸声性能较好的墙面材料；⑤除尘间及鼓、引风机室设置隔声门、窗；⑥水泵房泵类噪声设置隔声门、窗；安装减震措施；⑦加强厂区绿化，利用植物的减噪作用降低噪声水平。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | （1）从原料和产品的储存、装卸、运输、生产过程和污染处理等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品、各种污染物的跑、冒、滴、漏。 （2）企业用建立完善、高效的应急响应措施，一旦发现水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制污染，并使污染得到治理，将污染物泄露的环境风险事故降到最低程度。 （3）采取防渗措施 | 是 |
表5 固废治理设施
| 1 | 是 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 是 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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