山东枭煜建材有限公司年产2500万块耐火砖、3000万块烧结瓦产品优化提升及环保改造项目建设项目环境影响报告表

建设项目名称

（略）优化提升及环保改造项目

项目代码

（略）-07-（略）

建设单位联系人

赵冠超

联系方式

（略）

建设地点

山东省滨州市邹平市临池镇郭庄村南150米

地理坐标

东经：117°45′12.323″ 北纬：36°41′52.735″

国民经济

行业类别

C3089 耐火陶瓷（略）

建设项目

行业类别

二十七、非金属矿物制品业

60耐火材料制品制造308

建设性质

□新建（迁建）

R（略）

□扩建

□技术改造

建设项目

申报情形

√首次申报项目

□不予批准后再次申报项目

￡超五年重新审核项目

□重大变动重新报批项目

项目备案部门

邹平市发展和改革委

项目（略）

（略）-07-（略）

总投资（万元）

3000

环保投资（万元）

60

环保投资占比（%）

2

施工工期

12个月

是否开工建设

√否

□是：

用地面积（m2）

26600（无新增用地）

专项评价设置情况

专项评价的类别

设置原则

本项目情况

是否设置专项

大气

排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[ a ]芘、氰化物（略）

本项目不涉及

否

地表水

新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂

本项（略）

否

环境风险

有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目

本项目原辅材料存储量不超过《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 16（略））附录B所列物质临界量

否

生态

取水口下游5（略）目

本项目用水水源由

市政管网供给，不新增取水口

否

海洋

直接向海排放污染物的海洋工程建设项目

本项目不属于（略）

否

规划情况

无

规划环境影响评价情况

无

规划及规划环境影响评价符合性分析

无

其他符合性分析

1、“三线一单”相符性分析

（1）生态保护红线

根据《山东省生态保护红线规划（2016-2020年）》，规划将省级及以上自然保护区、风景名胜区、湿地公园、森林公园、地质公园以及世界文化自然遗产的全部区域纳入生态保护红线。邹平市规划建设两处生态保护红线区：辛集洼水库-台子水库水源涵养生态保护（略）生态保护（略）。

表1-1 邹平市生态保护红线区具体范围一览表

本项目位（略）。项目所在区域无生态保护红线区，不涉及占用或穿越生态保护红线，距离项目最近的生态保护红线区为项目厂区北侧约6.3km的鹤伴山-长白山生物多样性维护生态保护红线区，本项目不位于生态红线保护区内，本项目的建设符合滨州市和邹平市生态红线规划。

项目周围没有重点文物保护单位、自然保护区、风景名胜区、自然历史遗迹等。因此，项目选址合理。

（2）与环境质量底（略）

项目周边环境空气质量不能满足《环境空气质量标准》（GB309（略））二级标准及修改单要求；项目区域主要地表水体为孝妇河支流，水质满足《地表（略）（GB3838-2002）中的IV类标准。项目污染物得到妥善处置，污染物排放量相对区域削减量较小，不会影响区域环境质量改善。

（3）与资源利用上线的符合性

本项目周围配套设施较为完善，公共设施方便；本项目在运营期间，会消耗一定的电能、水、天然气资源等。项目资（略），符合资源利用上线。

（4）生态环境分区管控方案

根据《滨州市生态环境局关于印发滨州市生态环境准入清单（2022年版）的通知》（滨环字[（略），临池镇为重点管控单元，环境管控单元编码：ZH（略）。临池镇单元面积49.08km2，主体功能定位为佛生工业聚集区：建材制造、固体废物治理等；古城项目集中区：木器喷漆、机械加工；另有新材料产业、先进装备、高端家居用品制造业、现代物流业、高档包装和高档家居用品产业、新型高端建材耐材产业等。本项目属于耐火材料行业， 符合主体功能定位要求。

本项目生态环境准入情况符合性分析见下表，分区管控图见附图5。

表1-2 与区域管控要求符合性一览表

依据《邹平市人民政府办公室关于印发的通知》（邹政办字〔（略））所列内容，项目具体符合性分析见表1-3。

表1-3 与《邹平市建设项目环境准入负面清单》符合性一览表

根据上述分析，项目符合滨州市生态环境准入总体清单以及生态环境准（略）

综上，本项目的建设符合国家产业政策、相关规划、相关环保要求及选址要求。

2、三区三线符合性分析

三区三线是根（略），分别对应划定的耕地和永久基本农田保护红线、城镇开发边界、生态保护红线三条控制线。农业空间是以农业生产、农村生活为主体的区域，生态空间是指具有自然属性、以提供生态服务或生态产品为主的区域。城镇区间是以承载城镇经济、社会、（略）（其中可稳定利（略））耕地保护红线居三条控制线之首，是优先的控制线，其次是生态保护红线、城镇开发边界。生态空间主要包括森林、草原、湿地、河流、湖泊、滩涂、岸线、海（略）禁止人为活动，其 他区域严格禁止开发性、生产性建设活动。城镇空（略），主要是城镇和工业区域。本次项目位于城镇开发边界内，不位于生态红线（略），也不占（略），符合三区三（略）。

3、产业政策符合性分析

根据《产业结构调整指导目录》（2024年版），本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许建设项目，符合国家产业政策。

本项目已在邹平市发展和改革局备案，备案代码为：（略）-07-（略）。

4、项目用地符合性分析

本项目位于山东省滨州市邹平市临池镇郭庄村南150米，项目在（略），根据本项目与《邹平市临池镇总体规划（2017-2035）》位置关系，本项目厂区用地性质为生产设施用地，属于允许建设区域。项目已于2024年2月4日完成项目备案，用地（略）实施《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》的通知”中的限制类和禁止类。综上，本项目用地符合当地规划要求。

5、环（略）

（1）与《建设项目环（略）

表1-4 与《建设项目环境保护管理条例》符合性一览表

（2）与《关于严格项目审批工作坚决防止新上“散乱污”项目的通知》（鲁环字〔2（略））符合性分析

表1-5 与鲁环字〔2021〕58号文符合性分析

（3）与《山东省新一轮“四减四增”三年行动方案（2021—2023年）》符（略）

表1-6 与山东省新一轮“四减四增”三年行动方案（2021—2023年）符合性分析

（4）与《关于“两高”项目管理有关事项的补充通知》（鲁发改（略））的符合性

表1-7 山东省“两高”项目管理目录（20（略））

备注：“两高”项目的范围以产品和核心设备界定。

本项目不属于上表项目，污染物排放总量符合要求。

（5）与山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（（略）符合性分析

表1-8 与《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划》（（略）符合性

（6）与《山东省环境保护条例》符合性分析

表1-9 与《山东省环境保护条例》符合性分析一览表

（7）与《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见》（鲁环发〔（略）符合性分析

表1-10 与《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见》（鲁环发〔（略）符合性分析

（8）与《山东省（略）

表1-11 本项目与《山东省黄河流域生态保护和高质量发展规划》符合性分析

建设内容

1、（略）

（略）成立于2010年04月08日，注册地位于邹平县临池镇郭庄村，法定代表人为王红美。经营范围包括生产、销售煤矸石砖、耐火瓦、耐火材料等。

公司现有项目为新建1000万块/年煤矸石砖、1000万页/年耐火砖瓦项目以及年产7000万块烧结砖项目，均已通过环保审批及验收（年产7（略）），部分环评预估设备实际尚未安装，审批及验收情况详见与项目有关的原有环境问题部分，现有项目预估生产能力为年产7000万块烧结砖。

为满足企业生产发展的需要，（略）拟投资3000万元，建设年产2500万块耐火砖、3000万块烧结瓦产品优化提升及环保改造项目，本项目利用现有项目生产设施，新增部分生产设施，现有项目产品不再生产，全厂生产能力变为年产2500万块耐火砖、3000万块烧结瓦产品。本次评价针对本项目建成后全厂生产情况及产排污进行重新分析。

2、项目情况

项目名称：年产2500万块耐火砖、3000万块烧结瓦产品优化提升及环保改造项目

建设单位：（略）

建设性质：（略）

项目地点：本项目建设地点位于山东省滨州市邹平市临池镇郭庄村南150米，中心经纬度：东经：117°45′12.323″北纬：36°41′52.735″。项目所在位置详见附图1，根据现场勘查可知，该项目厂区东侧为山东强辉陶瓷科技有限公司，西侧为邹平全红建材有限公司，南侧为空地，北侧为道路。项目所在地地势平坦，周边配套基础设施齐全，可保证原辅（略），适宜项目建设。项目周边环境关系图情况详见附图3。

建设规模和内容：企业计划投资3000万元建设（略）26600平方米，本项目不新增用地面积及厂房，利用现有厂房用于本项目建设。原有年产7000万块烧结砖项目环评预估设备实际尚未全部安装完成，本项目计划安装使用原项目环评预估设备，新增环保设备以及部分生产及辅助生产设施（详见（略）），年生产2500万块耐火砖、3000万块烧结瓦产品。项目预计环保（略），占总投资的2%。项目建成后全厂劳动定员100人，实行三班每班8小时工作制，年运行300天。

本项目工程组成见下表。

表2-1 项目工程组成一览表

4、产品方案

本项目建成后全厂产品见下表。

表2-2 主要（略）

5、主要原辅（略）

项目主要原辅材料及能源消耗详见表2-3。

表2-3 项目主要原辅材料及能源消耗一览表

6、主要生产设备

项目主要生产设备详见下表。

表2-4 项目主要生产设备一览表

7、公用工程

（1）给排水

1）给水

本项目用水主要为员工生活用水、喷淋降尘用水、车辆清洗用水、环保设施用水以及润料用水，年用水量约为6715m3/a，用水（略）。

①职工生活用水：项目建成后全厂职工人数为100人，年工作天数300天。参照《建筑给水排水设计标准》（GB500（略）），生活用水按照40L/（人●d）计算，则年用水量为1200m3/a。

②喷（略）：参照现有项目，本项目建成后全厂喷淋降尘用水量基本不变，约为1800m3/a。

③车辆清洗用水：参照现有项目，本项目建成后全厂车辆清洗用水量基本不变，约为15m3/a。

④润料用水：本项目建成后全厂生产工艺及产品产量基本一致，参照现有项目，本项目（略）。

⑤环保设备用水：本项目环保设备用水主要为湿电除尘、石灰石-石膏法脱硫及SNCR装置脱硝用水，参照现有项目，本项目建成后环保设备用水量约为900m3/a。

2）排水

本项目喷淋降尘用水、车辆清洗用水、环保设备用水全部蒸发损耗不外排，混料搅拌用水全部进入产品，最终（略），因此项目生产过程中无废水排放；生活污水产生量按用水量的80%计算，则项目建成后全厂生活污水产生量为960m3/a，厂区设化粪池，生活污水经化粪池收集后由环卫部门清运不外排。

3）本项目水平衡图

下载

图2-1 项目水平衡图（单位：（略）

（2）供电系统

项目厂区用电由市政供电管线供给，全厂年用电量为300万kWh。

（3）供气系统

本项目利用现有天然气管线供气，建成后实际新增天然气竖窑及梭式窑等用气设施，全厂产品产量不变，建成后全厂年用气量约为480万m3/a。

8、劳动定员及工作制度

本项目建成后全厂劳动定员为100人，全年工作300天，实行三班8小时工作制（7200h/a）。

9、总平面布置

公司以产品的加工生产流程为原则布置，本项目厂区平面（略），工艺流程顺畅（略），保证了人身安全和货物的畅通运输；厂房平面布置亦充分考虑到工程行业特点、安全间距、卫生防护、物料运输和防火需要，各装置区之间留有足够的安全间距，便于生产管理。因此项目的平面布置基本合理。项目平面布置见附图4。

工艺流（略）

1、工艺流程简述

下载

图2-2 项目生产工艺流程及产污环节图

①原料进厂贮存：项目外购页岩、焦宝石运输至厂区封闭原料车间堆放，此过程中会有少量粉尘产生，项目采取车间封闭、定期洒水抑尘等措施。

②润料：原料破碎前需要保持物料一定的水分，使其充分搅拌，要求使原料中的水分有足够的时间充分迁移，湿润粉料每一个颗粒，并且进一步提高原料的均匀性，从而改善泥料的物理性能，保证成型、干燥和焙烧等工序的技术要求，提高产品的质量。

③破碎筛分：采用颚式破碎机对原料焦宝石进行破碎，利用筛分机筛分出焦宝石生料中的粉末，以防止煅烧工序焦宝石粉末沉积在窑内，导致窑发生堵塞，通风不畅，从而影响煅烧工序。过程中会产生粉尘及噪声。

④焦宝石煅烧：筛分后（略），烧成温度在1300℃左右，竖窑以天然气作为燃料，煅烧周期为4（略），全年生产时间7200h。

⑤粉碎：将煅烧后的焦宝石利用雷蒙磨进行粉碎，原料页岩采用粉碎机粉碎。过程中会产生粉尘及噪声。

⑥混料搅拌：经粉碎后的原料页岩、焦宝石按：4：1配料，经混料（略）。此过程产生搅拌粉尘、上料粉尘和设备噪声。

⑦压制成型：原料经提升机密封输送进入料仓后，再通过传送带送入压机工序。原料经压制成型，成型后的泥条直接经切条、切坯切割成所要求尺寸的砖坯，或者经压瓦机压成瓦坯，产生的废坯（略）。此过程产生粉尘、不合格品和设备噪声。

⑧烘干、烧结：将压制后的砖坯或瓦坯由人工放到窑车上，由顶车机推入烘干车间，烘干热源利用隧道窑余热，24h烘干后的砖坯再由顶车机推入窑炉内烧结，普通烧结砖采用隧道窑，异型砖采用梭式窑，热源来自于管道天然气燃烧。项目烘干最高温度在150℃~200℃，烧结温度在1300℃左右，项目为连续生产，全年生产时间7200h。过程中产生燃烧废气及噪声。

⑩出窑冷却：本项目烧成砖采用自然冷却的方式，烧成的砖坯进入（略），由冷却带的出口渐次被推出来。

⑾检验：经检验合格的成品，作为产品对外销售，不合格品回到破碎工序再利用。此环节产生不合格品。

2、产污环节

本项目营运期产生的污染物包括废气、废水、噪声及固体废物。

（1）废水

本项目建成后润料用水全部进入产品最终蒸发损耗，车辆清洗废水循环使用不外排，脱硫、脱硝及除尘用水、厂区降尘用水全部蒸发损耗不外排；生活污水经化粪池收集后环卫部门清运。

（2）废气

项目建成后，物料上料、破碎、筛分、粉碎、磨粉、混料、压制等前处理工序粉尘经收集后通过1套布袋除尘器处理后，经3根18m高排气筒DA001、DA002、DA003排放；隧道窑燃烧废气及烘干废气经SNCR脱硝、石灰石-石膏法脱硫及湿式电除尘装置处理后通过2根27m高排气筒DA004、DA005排放，竖窑及梭式窑燃烧废气经SNCR脱硝、石灰石-石膏法脱硫及湿式电除尘装置处理后通过27m高排气筒DA006排放；厂内设置雾炮车定期洒水降尘，设置车辆清洗装置对进出厂运输车辆进行清洗；车间密闭降低无组织颗粒物影响。

（3）噪声

本项目噪声主要为机械设备运行噪声，经设备基础减振、隔声降噪等措施降低对外界环境的影响。

（4）固体废物

项目一般固体废物主要为生活垃圾、除尘器集尘、废包装袋、不合格品等，危险废物主要为废机油、废液压油、废矿物油桶。其中除尘器集尘、不合格品返回生产工序回用于生产，生活垃（略），废包装袋、脱硫石膏外售综合利用。废机油、废液压油、废矿物油桶在危废间暂存，委托资质单位处理。

与项目有关的原有环境问题

公司现有项目为新建1000万块/年煤矸石砖、1000万页/年耐火砖瓦项目以及年产7000万块烧结砖项目，均已通过环保审批及验收（年产7000万块烧结砖项目通过一期验收）。审批与验收情况见下表

表2-5 现有项目审批及验收情况一览表

公司已申领排污许可登记，许可编号为（略）N002W。

根据现（略），公司现有项目产排污及处置情况如下。

表2-5 现有项目主要产污环节一览表

根据公司提（略），公司现有项目验收后未正常连续生产，无有效监测数据，本次评价参照现有项目验收监测结果以及现有项目运行统计，现有项目污染物产生及排放情况如下表所示：

表2-8 现有项目污染物排放情况一览表

六、现有项目存在的环境问题

根据现有项目（略），现有（略），根据现有项目验收结果，现有项目运行期间污染物能够达标排放。本项目建成后现有项目不再生产，不涉及与本项目有关的原有环境问题。

区域

环境

质量

现状

1、环境空气质量

根据滨州市生态环境局网站发布的《2022年滨州市生态环境质量概要》（2023年1月30日）统计结果，2022年，全市10县（市、区）二氧化硫（SO2）年均值（略）（NO2）年均值范围27~34微克/立方米、一氧化碳（CO）日均值范围1.2~1.5毫克/立方米，达到国家二级标准；细颗粒物（PM2.5）年均值范围37~41微克/立方米、可吸入颗粒物（PM10）年均值范围66~78微克/立方米、臭氧（O3）日最大8小时均值范围154~186微克/立方米，均超国家二级标准。全市空气质量优良率范围68.5%（滨城区）～80.5%（惠民县）。优良天数范围250天（滨城区）～294天（惠民县），重度及（略）。全市空气（略）.26（北海新区）～4.82（博兴县），与上年相比，空气质（略），环境空（略）。

根据邹平市环境（略），邹平市环境空气2022年年度数据统计见下表。

表3-1 邹平市环境空气年均值统计表（μg/m3）

根据监测数据，本项目所在区域O3、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）超标，其余因子均满足《环境空气质量标准》（GB（略）级标准要求。因此项目所在区域属于环境空气质量不达标区域。

为了不（略），滨州市采取了围绕三大领域推进治理提升、围绕环境空气污染高值强化管理等一系列大气污染治理措施，不断加强环境空气污染治理和环境空气质量考核，连续几年均（略），区域环境空气质量将持续改善。

2、地表水环境质量

项目建成后全厂无废水排放，周边最近地表水体为孝妇河支流，根据《2022年滨州市生态环境质量概要》（（略）统计结果，项目区域孝妇河各断面能够满足《地表水环境质量标准》（GB（略）的IV类标准。

3、土壤、（略）

项目（略）、仓库、化粪池、固废间等均进行了防渗防腐。项目正常运营情况下，不存在污染土壤及地下水环境的途径，故不开展地下水、土壤环境质量现状调查。

4、声环境质量现状

本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标，本项目不需要对区域声环境质量进行评价。

5、生态环境

本项目无新增（略），根据《建设（略）（污染影响类）（试行）》要求，本项目无需进行生态现状调查。

6、电磁辐射现状

本项目不属于新建或（略）、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，不需要开展电磁辐射现状监测与评价。

环境

保护

目标

环境敏感目标分布见附图2。

表3-2 主要环境保护目标

污染

物排

放控

制标

准

1、废气

项目营运期排气筒污染物排放浓度参照执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/（略）2中重点控制区排放限值要求；无组织颗粒物排放执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/（略）3中除水泥外的其他建材无组织排放标准限值要求；车间内炉窑周边颗粒物参照执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB（略）3其他炉窑标准要求。

表3-3 废气污染物排放标准

2、噪声

营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略）类标准。

表3-4 工业企业厂界环境噪声排放标准

3、固体废物

项目一般固体废物处置执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（（略）订）要求，暂存区防渗执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB（略）的相关要求，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB（略）求。

总量

控制

指标

本项目生产过程中生活污水经化粪池收集后环卫清运不外排，无需申请总量控制。

根据工程分析，本项目建成后大气污染物有组织排放量为颗粒物1.572（略）、二氧化硫0.110（略）、氮氧化物4.256（略），现有项目总量指标为二氧化硫1.152（略）、氮氧化物5.388（略），因此本项目无需申请二氧化硫和氮氧化物总量，需申请颗粒物总量控制指标为1.572（略）。

根据《山东省生态环境厅关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法的通知》（鲁环发〔2019]132号）：上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市，相关污染物应按照建设项目所需替代的污染物排放总量指标的2倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度达到超低排放标准的进行等量替代）。上一年度细颗粒物年平均浓度超标的设区的市，实行SO2、NOx、烟粉尘、VOCs四项污染物排放总量指标2倍削减替代，邹平市2（略）.5年平均浓度不达标，实行SO2、NOx、烟粉尘、VOCs四项污染物排放总量指标2倍削减替代。

综上所述，本项目倍量替代总量为：颗粒物3.144（略）。

施工

期环

境保

护措

施

本项目施工期仅（略），不进行大型土木工程建设，施工期对周边环境影响较小，本次评价不进行详细分析。要求企业在施（略）措施，降低对周边环境影响。

运营

期环

境影

响和

保护

措施

1、废气影响和保护措施分析

本项目建成后，物料上料、破碎、筛分、粉碎、磨粉（略）8m高排气筒DA001、DA002、DA003排放；隧道窑燃烧废气及烘干废气经SNCR脱硝、石灰石-石膏法脱硫及湿式电除尘装置处理后通过2根27m高排气筒DA004、DA005排放，竖窑及梭式窑燃烧废气经SNCR脱硝、石灰石-石膏（略）洗；车间密闭降低无组织颗粒物影响。

（1）污染物产污系数的确定依据

表4-1 废气产生源强计算依据

运营

期环

境影

响和

保护

措施

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图4-1 项目废气走向图

（2）有组织废气

①排气筒DA001、DA002、DA003

项目原料在上料、破碎（粉碎）、筛分、磨粉、混料、压制等前处理工序粉尘经收集后通过1套布袋除尘器处理后，经3根18m高排气筒DA001、DA002、DA003排放。其中产污系数参照表4-1，本项目年加工生产产品约140000（略），生产过程中颗粒物产生量为693.7（略），项目在产尘工序处均设置集气罩，生产过程中保持管线密闭，设置遮尘帘，增加集气风量，提高废气收集效率。每根排气筒处置及排放量按照相同计算，在采取相关措施后，项目粉尘收集效率可达98%，项目年运行7200h，风机风量约为50000m3/h，则项目排气筒DA001、DA002、DA003单根排气筒废气颗粒物有组织产生量为226.6（略），产生速率为31.5kg/h，产生浓度为630mg/m3.项目设置高效布袋除尘器处理，颗粒物处理效率可达99.8%，处理后排气筒DA001、DA002、DA003颗粒物有组织排放量为0.453（略），排放速率为0.063kg/h，排放浓度为1.3mg/m3。

②排气筒DA（略）

隧道窑用于耐火砖生产，生产过程燃烧废气及烘干废气经SNCR脱硝、石灰石-石膏法脱硫及湿式电除尘装置处理后通过27m高排气筒DA002排放。耐火砖产品产量折合标砖约为3418万块/年，按照两条隧道窑生产量相同计，参照表4-1，排气筒DA004、DA005单条窑炉燃烧过程产生污染物量为颗粒物0.727（略）、二氧化硫0.605（略）、氮氧化物2.324（略）。项目年运行约7200h，则项目DA004、DA005单条窑炉废气产生速率为颗粒物0.101kg/h、二氧化硫0.084kg/h、氮氧化物0.323kg/h，隧道窑废气量按照3000m3/h计，产生浓度为颗粒物33.7mg/m3、二氧化硫28.0mg/m3、氮氧化物108.0mg/m3。

项目隧道窑燃烧废气分别采用1套SNCR+石灰石/石膏法+湿电除尘器处理天然气燃烧产生的废气，处理效率约为SNCR处理氮氧化物50%，石灰石/石膏法处理二氧化硫95%，湿电除尘器处理颗粒物92%，处理后经27m高排气筒DA004、DA006排放，单根排气筒排放量为颗粒物0.058（略）、二氧化硫0.030（略）、氮氧化物1.162（略）。项目年运行约7200h，则项目排气筒DA004、DA005废气排放速率为颗粒物0.008kg/h、二氧化硫0.004kg/h、氮氧化物0.161kg/h，单条隧道窑废气量按照3000m3/h计，则排气筒DA004、DA005废气排放浓度为颗粒物2.7mg/m3、二氧化硫1.3mg/m3、氮氧化物53.7mg/m3。

③排（略）

项目竖窑及梭式窑产品产量按照2841万块标砖计，生产过程中燃烧废气经SNCR脱硝、石灰石-石膏法脱硫及湿式电除尘装置处理后通过27m高排气筒DA003排放。参照表4-1，燃烧过程产生污染物量为颗粒物1.207（略）、二氧化硫1.006（略）、氮氧化物3.864（略）。项目年运行约7200h，则项目排气筒DA003废气产生速率为颗粒物0.168kg/h、二氧化硫0.140kg/h、氮氧化物0.537kg/h，废气量按照7800m3/h计，产生浓度为颗粒物21.5mg/m3、二氧化硫17.9mg/m3、氮氧化物68.8mg/m3。

项目采用SNCR+石灰石/石膏法+湿电除尘器处理天然气燃烧产生的废气，处理效率约为SNCR处理氮氧化物50%，石灰石/石膏法处理二氧化硫95%，湿电除尘器处理颗粒物92%，处理后经27m高排气筒DA003排放，排放量为颗粒物0.097（略）、二氧化硫0.050（略）、氮氧化物1.932（略）。项目年运行约7200h，则项目排气筒DA003废气排放速率为颗粒物0.013kg/h、二氧化硫0.007kg/h、氮氧化物0.268kg/h，废气量约为7800m3/h，排放浓度为颗粒物1.7mg/m3、二氧化硫0.9mg/m3、氮氧化物34.4mg/m3。

表4-2 项目有组织废气排放情况表

（3）无组织废气

项目无组织废气主要为生产过程中未收集颗粒物以及物料在装卸、堆存、运输过程产生的废气颗粒物

①未收集废气

根据前文分析，本项目生产过程中未收集颗粒物量约为13.9（略）。

②装卸、堆存、运输过程产生的废气

本项目石料、固废等在密闭仓库内存放，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》提供的粒料输送、存储过程颗粒物产生系数为0.19kg/t产品，本项目年使用石料、固废等粒料约140000（略），则项目厂区内堆存及装卸、运输环节过程中颗粒物产生量约为26.6（略）。

综上，项目生产过程中无组织颗粒物产生量为40.5（略），项目通过车间密闭、地面硬化、厂房阻隔、喷淋降尘、严格管控等措施后可消减90%的颗粒物，经计算无组织颗粒物的排放量为4.05（略）。

本项目无组织面源污染物产排情况详见表4-3。

表4-3 项目无组织（略）

根据AERSCREEN估算模式结果，本项目无组织颗粒物厂界浓度约为0.07372mg/m3，满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3中除水泥外的其他建材无组织排放标准限值（1.0m（略））。

表4-4 项目污染物排放量统计表

2、污染治理设施可行性论证

本项目参考《排污许可证申请与核发技术规范 陶瓷砖瓦工业》（HJ954-2018）砖瓦工业单位以及《排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑》（HJ（略）治可行技术参考表。

表4-5 项目可行性分析表

由上表可知，本项目废气处理技术均满足相关废气治理可行技术要求。故从环境保护角度出发，该技术可行。

同时本项目物料堆放采用密闭仓库，粉状物料密闭输送。厂区道路已硬化处理，道路定期清扫、洒水，保持清洁。符合《排污许可证申请与核发技术规范 陶瓷砖瓦工业》（HJ954-2018）废气无组织控制要求。

综上，本项目废气处理技术均满足相关废气治理可行技术要求。故从环境（略），该技术可行。

3、非正常工况废气环境影响分析

拟建项目产生非正常废气排放的情况主要为废气处理措施效率降低造成的废气处理效率降低。类比同类项目，为了保守计算非正常工况的影响，非正常工况下，废气处理设施效率以完全失效计。非正常工况下排放源强见下表

表4-6 非正常工况下废气排放一览表

由上表可见，在设定的非正常工况下，项目排气筒污染物排放浓度超标，未经有效治理的废气直接排放，会加重对区域环（略）。因此，为使项目废气对周围环境的影响降至最低，建设单位应加强废气治理措施的日常维护和管理，尽可能缩短非正常工况的时间，以免出现故障后影响区域环境空气质量。

根据《排污单位自行监测技术指南 砖瓦工业》（HJ （略）以及《排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑》（HJ（略）知，本项目废气监测要求见下表。

表4-7 废气监测计划一览表

5、防护距离

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），大气防（略），本项目（略），以自厂界起至（略）。本次评价采用导则推荐的 AERMOD 模型进行预测，各污染物厂界外均未出现超标点，因此无需设置大（略）。

综上，项目采取的污染防治措施技术可行，可以实现污染物的稳定达标排放，且项目距离敏感目标较远，非正常工况下，通过立即停产，加强管理等措施，减小对周围空气环境影响。

2废水影（略）

根据（略），本项目无生（略），生活污水经化粪池收集后由环卫部门清运不外排，因此本项目建成后无废水排放，本项目的建设对当地地表水环境基本不会造成影响，本项目对周边水体环境影响较小，本次评价不再进行分析。

3噪声环境影响分析

3.1源强分析

1、源强分析

本项目设备无室外噪声源强，室内噪声采用设备基础的减振、厂房隔声可减少20～25（略）的噪声级。项目生产设备全部设置在（略）内部，通过基础减振、厂房隔声措施进行噪声治理，项目主要设备噪声情况见下表（以项目车间西南角地面高0m处为坐标原点，相同设备以几何中心位置为坐标位置）。

运营

期环

境影

响和

保护

措施

表4-9 噪声排放源距厂界距离一览表 单位：（略）

2、预测模式及参数选择

项目噪声按照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-（略））中推荐的模式（略），用A声级计算，预测模式如下：

①室外声源在预测点的声压级计算：

Lp（r）=LW+Dc–（Adiv+Abar+Aatm+Agr+Amisc）

式中：（略）

LW—由点声源产生的声功率级（A计权或倍频带），dB；

Adiv—几何发散引起的衰减，dB；

Abar—障碍物屏蔽引起的衰减，dB；

Aatm—大气吸收引起的衰减，dB；

Agr—地面效应引起的衰减，dB；

Amisc—其他多方面效应引起的衰减，dB。

②室内声源在预测点的声压级计算：

a、首先计算某个室内声源在靠近围护结构处的声压级：

Lp1＝（略）（Q/4πr2+4/R）

式中：Lp1—靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级；

Lw—（略）（A计权或倍频带），dB；

r—声源与靠近围护结构某点处的距离，m；

R—房间常数；R=Sa/（1-a），S为房间内表面积，m2，a为平均吸声系数；

Q—指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放（略），Q=1，当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。

b、计算所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：

下载

式中：Lpli（T）—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；

L1ij—室内声源i倍频带的声压级，dB；

N—（略）。

c、将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。

Lw＝Lp2（T）+10lgS

式中：Lw—中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；

Lp2（T）—靠近围护结构处室外声源的声压级，dB

S—透声面积，m2；

③总声级的计算

设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作（略）时间内该声源工作时间为tj，则预测点的总（略）：

下载

式中：（略）

N—室外声源个数；

M—等效室（略）

Leqg—建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；

3、（略）

利用以（略）。

表4-10 厂界噪声预测结果（单位：（略）

经过预测，本项目建设后设备噪声采用上述设备减震、厂房隔声后，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略）类标准。因此，本项目在做好噪声治理措施后，设备噪声对周围环境不会造成太大影响。

3.2监测要求

根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017），厂界环境噪声每季度至少开展一次监测。委托有资质单位对昼间、夜间声进行监测。污染源的监测计划见下表。

表4-11 监测计划一览表

4固（略）

4.1固废产生及处置情况

项目运营期固体废物主要为职工生活垃圾、除尘器集尘、不合格品、脱硫石膏、废包装袋、废机油、废液压油、废矿物油桶等。其中除尘器集尘、不合格品返回生产工序回用于生产，生活垃圾环卫部门清运，废包装袋、脱硫石膏外售综合利用。废机油、废液压油、废矿物油桶在危废间暂存，委托（略）。

1）一般固体废物

①除尘器集尘

根据前文计算，除尘器集尘量约为678.5（略），属于一般固体废物，产生后回用于生产。

②废包装

项目原料使用过程会产生废包装，根据现有项目生产经验，废包装产生量约为2（略），属于一般固体废物，产生后外售处理。

③不合格品

根据企业现有项目生产经验，本项目生产过程中不合格品产生量约为14（略），产生后返回生产工序回用于生产。

④脱硫石膏

根据前文计算，本项目生产过程中二氧化硫处理量约为0.768（略），产生脱硫石膏量约为1.44（略）（干重），产生后外售综合利用。

2）危险废物

①废机油

项目机械设备使用过程中，会有少量废机油产生，产生量按照机油每年使用量计，约为0.5（略），废机油属于危险废物，危废类别为HW08，危废代码为900-214-08，废物产生后委托资质单位处理。

②废液压油

项目压机设备使用过程中，会有少量废液压油产生，产生量按照液压油每年使用量计，约为0.5（略），废液压油属于危险废物，危废类别为HW08，危废代码为900-218-08，废物产生后委托资质单位处理。

③废矿物油桶

项目机油、液压油使用过程中会有废矿物油桶产生，产生量约为40个/年，折合约0.04（略），属于危险废物，危废类别为HW08，危废代码为900-249-08，废物产生后委托资质单位处理。

3）生活垃圾

本项目建成后全厂职工定员100人，生活垃圾产生量按照0.5kg/人﹒天计，项目年工作时间300天，则项目生活垃圾产生量为15（略），由密闭、防渗垃圾箱集中收集后，委托环卫部门及时清运。

表4-12 固体废物分析结（略）

4.2固废管理情况

本项目厂区建有危废间，能力可以满足本项目贮存需求。本次环评针对（略）：

（1）一般（略）

（略）-1995）的要求设置环保图形标志；指定专人进行日常管理。

（2）危险废物

危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB （略）标准要求。

①贮存场所

项目危（略）（GB 18597-2023）相关标准要求进行建设。贮存场地进行防渗处理，采用2毫米厚高密度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s，且做到防雨（略），对周边环境影响相对较小，且无相关源强系数资料，本次评价不针对该部分废气进行定量分析。本次评价要求企业危废间应按照要求（略）净化设施的排气筒高度应符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）要求。

项目危险废物贮存采取单独分类收集、独自通过桶装/袋装密闭储存。危废库内设置危废分区和桶架，并设置废液收（略），用于各自桶装危废堆存。禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险废物。

对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志、标识，危险废物容器和包装袋上设立危险废物明显标志。处置单位应及时将固废运走，危险废物在厂内存储不超过一年。

危险（略）（危废间）应满足“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）要求，采取防（略），并设置警示标识。在采取严格防（略），危险废物贮存场所不会造成不利环境影响。

②运输过程

本项目危险废物产生及贮存场、运输通道均采取硬化和防腐防渗措施，因此危险废物从生产工艺环节运输到暂存场所的过程中产生散落和泄漏均会将影响控制在厂区内，不会对周边环境敏感点及地下水环境产生不利影响。

③委托利用或者处置

企业需建立完善危险废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用、处置相关情况，制定危险废物管理计划并报环保局备案，如实申报（略）。

危险废物委托必须委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，签订委托处理协议，危险废物转移严格执行《危险废物转移管理办法》。

本项目危（略），不会产生显著的环境影响。

表4-13 危险（略）

表4-14 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表

现有项目设有1座危废暂存间，用于危（略），存储能力约为3t，已按照要求进行防腐防渗处理。本项目建成后，现有项目不再生产，危废间只存放本项目产生的危险废物，全厂危险废物存储量不超过现有危废间存储能力，因此本项目可依托现有危废间存放危险废物。

综上分析，项目运营期内严格落实本次评价提出的各项固废处理处置措施后，一般固体废物可满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18（略））中的相应规定；危险废物可满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中的相应规定，对周围环境影响不大。

表4-15 监测计划一览表

综上，项目各类固废均能得到有效处理，对周围环境影响较小。

5地下水、土壤环境影响分析

5.1地下水及（略）

本项目地下水、土壤污染源、污染物类型及污染途径见下表。

表4-16 项目地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表

5.2污染防治措施

依据项目区的原料和产品的生产（略）具体分析如下：

重点污染防治区是指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，不能及时发现和处理的区域或部位，主要指项目危废间等区域。

一般污染防治区是指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或部位，包括化粪池、（略）等。

简单污染防治区是指仅进行一般地面硬化的区域或部分，包括办公区。

非污染防治区是指一般和重点污染防治区以外的区域，包括公用工程区域等。

表4-17 厂区拟采取的防渗治理措施

项目废水对地下水和土壤造成影（略）点区域采取重点防渗措施，本项目各区域地面均进行硬化处理，发生污染地下（略），通过采取上述措施后，拟建项目营运后对地下水和土壤的影响较小。

5.3跟踪监测要求

根据以上分析，本项目正（略），且项目500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。企业运营期正常工况下不需要针对地下水、土壤环境污染进行跟踪监测。

6生态环境影响分析

本项目在现有厂区内进行生产，不新增建设用地，且用地范围内无生态环境保护目标，在此不开展生态环境影响评价。

7环境风险分析

结合项目的生产工艺，以《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）为指导，对本项目进行环境风险识别。

7.1环境风险物质及评价等级

当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；

当存在多种危险物质时，按下式计算物质总量与临界量比值（Q）；

Q=q1/Q1+q2/Q2+…qn/Qn

式中：q1、q2、qn----每种危险物质的最大存在总量，t；

Q1、Q2、Qn----每种危险物质的临界量，t。

当Q＜1时，本项目环境风险潜势为I。

当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100；

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJT169-2018）中的规定，本项目涉及环境风险物质为机油等油类物质（0.02t）以及天然气管线内天然气（主要成分为甲烷），参照同类型行业，本项目厂区管线内天然气最大存在量约为0.05t，全部以甲烷计算，存储量较低，环境风险物质最大储量与临界量比值Q=0.02/2500+0.05/10=0.（略）＜1，因此本项目环境风险影响评价等级为简单分析。根据项目生产特点，本项目最容易造成的风险为火灾事故，建议企业加大对职工安全教育的培训，做好安全生产工作。

本项目不属于《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》中有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目，可不（略）。

7.2环境风险物（略）

风险识别范围包括生产过程所涉及的物质风险识别和生产设施风险识别。

物质风险识别范围：主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。

生产设施风险识别范围：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等。

风险类型：根据有毒有害物质放散起因，分为火灾、爆炸和泄漏三种类型。

本项目生产过程中可能会出现因机油等液态物料、生活污水、消防废水泄漏等造成的泄漏风险，以及天然气泄漏遇明火或高（略）

项目的生产过程中潜在的事故类型见下表。

表4-18 项目生产过程中潜在环境风险事故类型

7.3可能影响的途径

项目在发生火灾事故时辐射热、着火物质、燃烧不完全产生的有毒有害气体会对厂内工作人员和厂外环境敏感目标造成伤害，对人员健康和财产带来危害和损失。火灾伴生/次生的大气污染排放导致废气（略）气环（略）。生产（略）防废水收集不当，一旦流出车间、厂界，下渗则可能对厂区周边土壤、地下水造成污染。

7.4风险防范措施

环境风险是由产生和控制风险的所有因素构成的系统性突发事件，突发性污染事故过程是由几个连续发展阶段构成：初因事件（系统故障、操作失误）—污染物溢出—向环境释放、迁移—暴露—危害，其性质复杂、形式多样、发生突然、危害严重、处理困难。

本项目制定环境风险防范措施如下：

1）在总图布置中，考虑各建筑（略），安全疏散以及自然条件等方面的问题，确保其符合国家的有关规定。完善相关消防设施，严格划分生产区和储存区。企业按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2018）和《工业企业总平面布置设计规范》（GB51087-2012）等规范要求进行设计。

2）定期对职工进行安全防火和环保教育，提高操作工人的技术水平和责任感，降低误操作事故引发的环境风险；

3）加强设备等的日常巡视与管理维护，记录各种设备的运行情况，备齐（略），发现问题及时处理。

4）消防设备应该放置在厂区生产及其他各角落，车间应多放置，灭火器和消防栓及移动的小型灭火设备配备要齐全。

5）为了防止火灾，公司必须在车间等外设警示牌，禁止吸烟，严禁烟火。建立完善的（略），执行工业安全卫生、劳动保护、环保、消防等相关规定。

7.5风险事故应急预案

本次评价以《建设项目环境风险评估技术导则》（HJ169-2018）为指导，制定出本项目的环境应急预案。本项目风险应急预案基本内容见下表。

表4-19 应急（略）

采取如上措施后，项目发生事故的可能性将大大降低。即使发生火灾等事故，也可利（略），及时有效地控制火灾的蔓延，将损失控制在（略），对厂区外周围环境不会产生大的影响。

公司应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。

8.电测辐射

本项目不涉及电磁辐射工艺。