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江西蓝星星火有机硅有限公司 6kt/a 特种硅油项目
项目详情
| **蓝星星火有机硅有限公司 6kt/a 特种硅油项目 | 项目代码 ||
| 改扩建 | 环评文件类型 报告书 | |
| 版本：（略） | 行业类别（国民（略）） C2614-有机化学原料制造 | |
| 044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | ||
| 污染影响类 | 工程性质 非线性 | |
| **九**修县云山经济开发区星火工业园**蓝星星火有机硅有限公司 | ||
| **市生态环境局 | 环评审批文号 九环评字〔（略）〕51号 | |
| （略）-12-30 | ||
| （略）Y001P | 排污许可批准时间 ||
| 10755 | 项目实际环保投资(万元) 325 | |
| **华检检测技术有限公司 | 验收监测(调查)报告编制（略）（或组（略）） （略）MA37W07J37 | |
| **蓝星星火有机硅有限公司 | 运营单位社会统（略）(或组织机构代码) （略）Y | |
| **华检检测技术有限公司 | 验收监测单位统（略）（或组织机构代码） （略）MA37W07J37 | |
| （略） | 验收监测时工况 无 | |
| 调试结束时间 | （略） | |
| 2024-0（略） | 验收报告公开结束时间 （略） | |
| 网站 https://（略）com/content/82526.html | 自验（略） （略） | |
表1 水污染治理设施
| 1 | **蓝星星火有机硅有限公司污水处理站 | 《鄱阳湖生态经济区水污染物排放标准》（DB 36/852-2015）表 1 中高效集约发展区相关标准 要求，另 pH 及 BOD5等指标排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB（略）中的一级 B 标准要求。 | ，厂区污水处理站提升改造设计处 理能力为 8000t/d，采用“一级隔油沉淀池+二级隔油沉淀池+气浮池+中和絮凝沉 淀池+ABR 厌氧生化处理池+LBQ 好氧生化处理池+回流沉淀池+HPOD 臭氧氧化 深度净化处理+LBQ 好氧生化处理+絮凝池+混凝沉淀池+水泵提升+HPOD 臭氧 氧化深度净化处理+活性碳吸附安保设施+出水监测池”处理工艺 | 验收监测期间废水总排口中pH（7.1~7.3无量纲）、BOD5 （7.2~10.8mg/L）监测结果均（略）（GB 18918-2002）中的一级B标准要求；CODCr（28~41mg/L）、悬浮物（7~9mg/L）、 总氮（12.3~15mg/L）、氨氮（0.283~0.512mg/L）、总磷（0.26~0.39（略））、石 油类（小于检出限0.06mg/L）监测结果均满足《鄱阳湖生态经济区水污染物排放 标准》（DB 36/852-2015）表1中高效集约发展区相关标准要求。 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理 | TVOC、（略）2 部分：有机化工行业》（DB 36/1101.2-2019）中有组织和无组织排放标准限值；异丙醇、烯丙醇排放执行《大气污染 物综合排放标准》（**市地方标准，DB31/933-2015）中表 1 的排放限值；车间外无组 织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37（略））附录 A 的标 准限值 | W62A 线冷凝废气、洗釜废气经密闭负压系统收集后进入尾气处理系 统（一级水冷凝+二级深冷+气液分离器+活性炭吸附装置），处理后经 不低于 15m 高排气筒排放（DA070）。W62B 线、W62C 线冷（略）酯化反应废气、洗釜废气经密闭负压系统收集后送入尾气处理系统（一 级水冷凝+二级深冷+气液分离器+活性炭吸附装置）处理，处理后经不 低于 15m 高排气筒排放（DA069）；其中 W62B 线端羧基硅油工艺废 气中的冷凝废气先密闭管道收集后先进入水吸收塔处理，再送入尾气 处理系统处理。W62A 线投料反应口投料反应废 气通过集气罩收集后经 1 根排气筒排放（楼顶排放口 3#）；W62B 线、 W62C 线共用投料反应口投料反应废气通过集气罩收集后经 1 根排气 筒排放（楼顶排放口 1#）；W62A 线、W62B 线、（略） 线共用投料 反应口的投料反应废气通过集气罩收集后经 1 根排气筒排放（楼顶排 放口 2#）。 | W62A线废气排放口中，挥发性有机物排放浓度最大值为46.2mg/m3。 W62B、W62C线废气排放口中，挥发性有机物排放浓度最大值为66.9mg/m3， 异丙醇排放浓度最大值为0.016mg/m3，烯丙醇排放浓度最大值为2.31mg/m3。 楼顶排放口1#中，非甲烷总烃排放浓度最大值为61.5mg/m3，挥发性有机物 排放浓度最大值为56.9mg/m3。 楼顶排放口2#中，非甲烷总烃排放浓度最大值为14.4mg/m3，挥发性有机物 排放浓度最大值为10.8mg/m3。 楼顶排放口3#中，非甲烷总烃排放浓度最大值为4.93mg/m3，挥发性有机物 排放浓度最大值为3.82mg/m3。验收监测期间，在厂界上风向监测 1 个点，下风向监测 3 个 点，监测 2 天，每天监测 3 次，监测结果显示挥发性有机物排放浓度排放浓度最 高值为 0.587mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准第 2 部分:有机化工行业》（DB 36/（略） 3 无组织排放监控点挥发性有机物浓度限值。 验收监测期间，在厂区内监测 1 个点，监测 2 天，每天监测 3 次，监测结果 显示生产车间外无组织非甲烷总烃最大排放浓度为 1.14mg/m3，监测结果满足满 足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB（略）录 A 的标准限值 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪音设备，采取隔振、减振、隔声等措施进行治理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB （略） 3 类标准 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则 进行地下水污染防治。按照环境影响报告书的要求，采取分区防 渗措施。合理设置和管理地下水观测井，加强防腐、防渗设施的 日常维护和厂区地下水监测工作，对出现损害的防腐、防渗设施 应及时修复和加固，确保防腐、防渗设施牢**全。建立健全应 急响应措施，一旦发现土壤或地下水污染事故，立即启动应急预 案和应急措施，防止环境污染，确保土壤和地下水环境质量满足 规定的标准。 | 是 |
表5 固废治理设施
| 1 | 是 |
表6 生态（略）
表7 风险设施
| 1 | 是 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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