1.基本信息
**市污泥集中处理处置项目,占地面积约132.95亩,建设规模为污泥处理能力2700吨/日(含水率60%),采用“鼓泡流化床焚烧+余热回收及利用+烟气处理”的工艺,配套废水处理、除臭、余热发电、光伏发电等工程。
附件2.污泥情况
加权干基低位热值见下图
附件3.为什么选择焚烧
关于污泥最终的处置出路,有专家总结的很好,“要么上天,要么入地”。
制约污泥土地利用的一个重要因素是重金属及持久性有机物的污染问题。因此污泥在用于土地利用需确保其重金属及持久性有机物含量未超标,在施用过程中也需控制用量,避免重金属及持久性有机物的累积。
4.焚烧工艺
鼓泡床的流化速度较低,使得烟气对传热面的磨损较小,且需要的能耗较少。
鼓泡床无需设置分离器和返料装置及相应的其他设施,结构简单、投资少、维修方便。
污泥焚烧后的灰粒较小。采用一般的燃煤循环流化床分离装置可能会出现收集返料少而循环受阻的现象,所以要设计采用更高效的分离装置和返料装置。
对于污泥而言,鼓泡流化床是一种较合适的污泥焚烧设备。据统计,国外污泥焚烧项目中绝大部分采用鼓泡流化床焚烧炉焚烧。国内已建有多座采用该类焚烧炉焚烧污泥的工程实例。本项目最终采用的鼓泡式流化床焚烧炉,选用苏伊士的Thermylis 2R焚烧技术。
5. 污染物超净排放
目前国内已运行污泥焚烧项目烟气排放标准最严的为**市地方标准《生活垃圾焚烧大气污染物排放标准》(DB31/768-2013)。本项目焚烧炉烟气排放执行标准拟参照**市地方标准《生活垃圾焚烧大气污染物排放标准》DB31/768-2013)执行,最终按环评批复执行。
附件本项目在目前国内污泥厂常用烟气处理工艺的基础上,针对项目脱酸、脱硝、脱汞的高排放标准要求进行加强,“SNCR(炉内)+静电除尘+干式反应器+粉末活性炭喷射+布袋除尘器+湿法脱酸+固定式汞吸附(预留)+炉外 SCR”的处理工艺。使得该项目成为国内污泥焚烧领域,第一个可实现NOx和Hg超净排放的项目。
目前国内污泥焚烧项目脱硝工艺,主要以燃烧控制法为主,即可满足烟气排放要求。如果NOx排放标准未来进一步提高,仅采用普通的燃烧控制法及SNCR法可能无法确保烟气稳定达标,因此本项目在尾端增加SCR,确保NOx的排放浓度稳定达标并设置SCR旁路系统,近期可实现超越 。
2.重金属超净排放 烧后绝大多数重金属以氧化物型态富集于飞灰中,随颗粒物的去除而去除,如Mn、Ti等,可以在布袋中有效去除,无需特殊考虑。 Hg的型态比较复杂,其沸点相较于其他重金属更低,因此部分存在于固相,部分存在于气相,去除难度相对较大。 固相中的Hg可随颗粒物的去除而去除,气相中的Hg分为离子态汞和单质汞,前者可溶于水,可在湿法洗涤器中去除,后者可利用活性炭或汞吸附器去除。 全球范围内对Hg的控制,最严格的是美国污泥单独焚烧排放的烟气标准。混凝沉淀:往废水中投加PAC药剂,通过絮凝、沉淀将废水中的污染物去除;
石英砂过滤:以石英砂作为过滤介质,在一定压力下,通过砂滤池去除废水中的污染物;
UF超滤:以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程。用于截留水中胶体大的颗粒,而水和低 分子量溶质则允许透过膜,可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。
DTRO:是反渗透的一种形式,专门用来处理高浓度污水的膜组件。
浓水处理工艺采用三效蒸发结晶
6.能量回收及利用
本项目蒸汽最主要的利用方式是发电,根据本项目的来泥分析,结合余热锅炉生产蒸汽量范围考虑,发电设备考虑选用纯凝式汽轮机2套,装机功率6.0MW,发电过程中,还可在汽轮机内部抽出部分饱和蒸汽作为其它热源。
7.写在最后
除了上面说的这些,**污泥焚烧项目,作为全球最大的污泥单独焚烧项目,还充分考虑了海绵城市的功能、智慧化管理、BIM设计等等一系列业内最新技术和手段,充分结合项目特点和地域特色,打造世界级污泥处理项目,探索低碳、智慧、超净排放、能量回收、**回收、科普于一体的污泥综合处置项目。效果图
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