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| 1 | 码头费 | 天 | 70.00 | |
| 2 | 码头靠泊拖轮 | 艘次 | 4.00 | |
| 3 | 码头靠泊引水 | 次 | 2.00 | |
| 4 | 码头靠泊带解缆 | 次 | 2.00 | |
| 5 | 船厂提供缆绳使用 | 根天 | 200.00 | 预估4根*50天 |
| 6 | ****船厂提供靠球使用 | 只天 | 100.00 | 预估2只*50天 |
| 7 | 搭拆上下扶梯 | 次 | 2.00 | |
| 8 | 坞门第一次进坞以及出坞 | 次 | 2.00 | |
| 9 | 第一次进出坞拖轮(预估2艘*2次) | 艘次 | 4.00 | |
| 10 | 第一次进出坞引水 | 次 | 2.00 | |
| 11 | 第一次带解缆 | 次 | 2.00 | |
| 12 | 第一次在坞 7 天 | 天 | 7.00 | |
| 13 | 坞门第二次进坞以及出坞 | 次 | 2.00 | |
| 14 | 第二次进出坞拖轮 | 艘次 | 4.00 | |
| 15 | 第二次进出坞引水 | 次 | 2.00 | |
| 16 | 第二次带解缆 | 次 | 2.00 | |
| 17 | 第二次在坞 | 天 | 15.00 | |
| 18 | 搭拆上下扶梯 | 次 | 2.00 | |
| 19 | 接拆消防水管到坞门上 | 根次 | 1.00 | 预估1根 |
| 20 | 维持消防水管压力 | 根天 | 70.00 | 预估1根*70天 |
| 21 | 消防员值班 | 天 | 70.00 | 预估70天(3班/天) |
| 22 | 保安及安全巡回检查 | 天 | 70.00 | 预估70天(3班/天) |
| 23 | 设置临时消防器材 | 天 | 70.00 | 预估70天 |
| 24 | 接拆电缆 | 路次 | 4.00 | 预估4次(电缆厂供) |
| 25 | 提供交流电380V供坞门维修使用 | 度 | 15,000.00 | 预估15000度 |
| 26 | 进出坞供应压载水 | 吨 | 1,000.00 | |
| 27 | 接拆压载水管 | 根次 | 6.00 | |
| 28 | 压缩空气、氧气、天然气、CO2保护气接到坞门上使用 | 路天 | 100.00 | 预估4路*25天 |
| 29 | 接拆管路 | 路次 | 20.00 | |
| 30 | 设置临时通风设备 | 台/天 | 100.00 | 预估4台*25天 |
| 31 | 设置临时照明 | 盏/天 | 250.00 | 预估10盏*25天 |
| 32 | 密闭区域测氧测爆 | 处/次 | 20.00 | 预估20次 |
| 33 | 岸吊配合(30T以下) | 吊﹒次 | 20.00 | 预估20吊次 |
| 34 | 高架车配合 | 台﹒小时 | 300.00 | 预估300小时 |
| 35 | 10T汽车吊配合 | 台﹒小时 | 20.00 | (每次4小时起计)预估20小时 |
| 36 | 脚手架每立方米(外部空间) | m3 | 5,000.00 | 每处最低30立方起计 |
| 37 | 脚手架每立方米(封闭空间) | m3 | 500.00 | 每处最低30立方起计 |
| 38 | 第一次进坞沙围基座制作 | kg | 10,000.00 | |
| 39 | 坞门主体结构破损换新修复外板单块500公斤以上 | kg | 5,000.00 | |
| 40 | 坞门主体结构破损换新修复外板单块50--500公斤 | kg | 15,000.00 | |
| 41 | 坞门主体结构破损换新修复外板单块10--50公斤 | kg | 150,000.00 | |
| 42 | 坞门主体结构破损换新修复外板单块10公斤以下 | 块 | 500.00 | |
| 43 | 坞门主体结构破损换新修复内部板材单块500公斤以上 | kg | 1,000.00 | |
| 44 | 坞门主体结构破损换新修复内部板材单块50--500公斤 | kg | 1,000.00 | |
| 45 | 坞门主体结构破损换新修复内部板材单块10--50公斤 | kg | 1,000.00 | |
| 46 | 坞门主体结构破损换新修复内部板材单块10公斤以下 | 块 | 100.00 | |
| 47 | 焊缝抽真空 | m | 300.00 | |
| 48 | 焊缝UT探伤 | m | 300.00 | |
| 49 | 动火区域三防布保护 | ㎡ | 100.00 | |
| 50 | 专人看火安全防护人工 | 人班 | 30.00 | |
| 51 | 甲板栏杆、灯架管材换新 | m | 300.00 | |
| 52 | 坞门定位销,DN350,SCH160管子 | m | 4.00 | |
| 53 | 坞门定位销处外端圆形盖板φ400*30mm*4块,AH36 | kg | 153.00 | |
| 54 | 圆钢φ150*700mm*4pc | kg | 389.00 | |
| 55 | 加强板16*700*1000*4pc,AH36 | kg | 358.00 | |
| 56 | 水密门联动夹扣、合页、门把手等加油活络 | 扇 | 2.00 | |
| 57 | 水密门密封橡皮换新 | 米 | 12.00 | |
| 58 | 冲水试验 | 个 | 2.00 | |
| 59 | 拆装人孔盖 | 只 | 24.00 | 需要多次开关,预估8只*3次 |
| 60 | 密封垫换新 | 只 | 8.00 | |
| 61 | 人孔盖螺栓、螺帽换新(不锈钢) | 套 | 10.00 | |
| 62 | 入孔洞安全围栏 | 个 | 8.00 | |
| 63 | 压载舱强度试验 | 舱 | 8.00 | 根据甲方需要 |
| 64 | 机舱吊物口开关 | 只次 | 6.00 | 需要多次开关,预估2只*3次 |
| 65 | 垫床换新 | 个 | 2.00 | |
| 66 | 镀锌螺栓增补及换新 | 套 | 150.00 | |
| 67 | 4处导缆孔换新 | 处 | 4.00 | |
| 68 | 1#橡胶胶条 5100*200*100mm 24根, 拆除旧止水条后换新 | m | 122.40 | |
| 69 | 2#橡胶胶条 4200*200*200mm 8根, 拆除旧止水条后换新 | m | 33.60 | |
| 70 | 3#橡胶胶条 6000*215*140mm 8根, 拆除旧止水条后换新 | m | 48.00 | |
| 71 | 4#橡胶胶条 6000*200*100mm 8根, 拆除旧止水条后换新 | m | 48.00 | |
| 72 | 5#橡胶胶条 6000*200*100mm 8根, 拆除旧止水条后换新 | m | 48.00 | |
| 73 | 6#橡胶胶条 6000*305*135mm 14根, 拆除旧止水条后换新 | m | 84.00 | |
| 74 | SUS316配螺母及平垫 M12*85 850套材料费 | 套 | 850.00 | |
| 75 | SUS316配螺母及平垫 M20*85 120套材料费 | 套 | 120.00 | |
| 76 | SUS316配螺母及平垫 M12*60 350套材料费 | 套 | 350.00 | |
| 77 | SUS316配螺母及平垫 M22*190 170套材料费 | 套 | 170.00 | |
| 78 | SUS316配螺母及平垫 M22*190 170套材料费 | 套 | 170.00 | |
| 79 | SUS316配螺母及平垫 M16*90 330套材料费 | 套 | 330.00 | |
| 80 | 割除旧的螺栓,磨平,划线定位,校正垂直度,焊接新的不锈钢螺栓 | 套 | 1,990.00 | |
| 81 | 总控台检查保养维修,更换损坏的配件(材料另计),达到正常使用状态,操作试验,提交甲方。 | 台 | 1.00 | |
| 82 | 机舱配电屏检查、统计所有海水泡损元器件的型号规格,安装新的元器件(材料另计),保养维修,调试正常,提交甲方。 | 屏 | 5.00 | |
| 83 | 配电箱,检查保养 | 个 | 8.00 | |
| 84 | 总控台及电箱损坏的配件换新材料费 | 项 | 1.00 | |
| 85 | 主配电屏空气断路器保护装置校验,过载保护、逆功率保护、欠压保护装置进行试验 | 只 | 3.00 | 预估3个 |
| 86 | 电压表电流表功率表频率表等检测调整,校验 | 只 | 20.00 | 预估20只 |
| 87 | 所有电器、电缆绝缘测量 | 项 | 1.00 | |
| 88 | 甲板防水投光灯拆检 | 盏 | 12.00 | |
| 89 | 甲板防水投光灯如需换新 | 盏 | 12.00 | |
| 90 | 机舱照明日光灯拆检 | 盏 | 32.00 | |
| 91 | 机舱照明日光灯如需换新 | 盏 | 10.00 | |
| 92 | 风机电机拆卸运车间,分解,清洗,浸漆,烘干,装复,运转试验,轴承等损坏件更换 | 台 | 4.00 | |
| 93 | 压载泵电机拆卸运车间,分解,清洗,浸漆,烘干,装复,运转试验 | 台 | 2.00 | |
| 94 | 压载泵电机定子重绕 | 台 | 2.00 | |
| 95 | 轴承更换4只 | 只 | 4.00 | |
| 96 | 阀门遥控单元电机拆卸运车间,分解,化学清洗,浸漆,烘干,装复,运转试验 | 只 | 1.00 | |
| 97 | 电机定子重绕 | 台 | 2.00 | |
| 98 | 轴承更换4只 | 只 | 4.00 | |
| 99 | 2****泵站电机拆卸运车间,分解,化学清洗,浸漆,烘干,装复,运转试验 | 只 | 2.00 | |
| 100 | 轴承更换4只 | 只 | 4.00 | |
| 101 | 叶轮换新4个 | 个 | 4.00 | |
| 102 | 12V120AH电瓶4块船厂供换新 | 块 | 4.00 | |
| 103 | 一台380V变220V变压器缺失,安装调试恢复使用功能。 | 台 | 1.00 | |
| 104 | 380V变220V变压器材料费 | 台 | 1.00 | |
| 105 | 电缆检修直径φ20mm以下 | 米 | 200.00 | 预估200米 |
| 106 | 电缆检修直径φ30m | 米 | 100.00 | 预估100米 |
| 107 | 电缆检修直径φ40mm | 米 | 100.00 | |
| 108 | 高速柴油发动机,型号6105BZLD,121KW,标定转速500r/min,制造厂家:******公司;交流同步发电机型号TFW2-120-4,120KW;50HZ;400V;现场发动机壳体破损,海水进入浸泡。已失去维修价值,整体换新。原厂家 | 套 | 1.00 | |
| 109 | 拆除相关管系电缆等连接,拆除旧发电机 | 台 | 1.00 | |
| 110 | 新发电机安装,发电机底座、管系、通风管、排气管等舾装件连接 | 台 | 1.00 | |
| 111 | 发电机组的柴油机装复后,运行试验,调节爆炸压力和排气温度。 | 缸 | 6.00 | |
| 112 | 防冻液、滑油、调试用柴油等 | 项 | 1.00 | |
| 113 | 发电机柴油柜道门开关 | 只 | 1.00 | |
| 114 | 密封垫换新 | 只 | 1.00 | |
| 115 | 柴油柜内部清洁,白布面团彻底清洁干净 | 个 | 1.00 | |
| 116 | 内部除锈,清油擦拭一度 | 项 | 1.00 | |
| 117 | 液位计换新(磁吸式翻板液位计) | 只 | 1.00 | |
| 118 | 液压泵拆检清洁检查,维修更换研磨,更换盘根。 | 台 | 1.00 | |
| 119 | 阀门遥控液压单元缺失及损毁元器件换新(预估) | 项 | 1.00 | |
| 120 | 旧液压油抽出环保处理 | L | 500.00 | |
| 121 | 油箱内部清洁 | 个 | 2.00 | |
| 122 | 加新的液压油 | L | 500.00 | |
| 123 | 液压遥控阀管路串油 | 台 | 1.00 | |
| 124 | 绞缆机液压系统液压泵拆检清洁检查,维修更换研磨,更换盘根。 | 台 | 2.00 | |
| 125 | 旧液压油抽出环保处理 | L | 1,000.00 | |
| 126 | 油箱内部清洁 | 个 | 2.00 | |
| 127 | 加新的液压油 | L | 1,000.00 | |
| 128 | 液压遥控阀管路串油 | 台 | 2.00 | |
| 129 | 甲板顶部液压操作阀拆检,密封件换新 | 个 | 4.00 | |
| 130 | 甲板上液压油穿舱管处锈蚀换新预估DN20*800mm,1弯,1方型高压法兰,O型圈换新,SCH80标准,酸洗。 | 根 | 12.00 | |
| 131 | 绞缆机4台,绞盘直径500mm,拆解进车间,解体拆检,清洗,检查,测量;刹车装置及离合器检查,调整,运动件活络,加油校对;滑动轴承拂刮,间隙调整;装复提交检测报告,调试 | 台 | 4.00 | |
| 132 | 绞缆机五星油马达,偏心轴、活塞已腐蚀,活塞孔有锈斑,活塞环报废,柱塞环需除锈,配油器密封老化,修理修复,恢复使用功能。 | 台 | 4.00 | |
| 133 | 手动蝶阀DN250拆检、清洁、检查,螺栓及垫床换新,阀头拆检保养,填料密封等换新,开关试验,阀体清洁除锈后,涂防锈漆两度。 | 只 | 20.00 | |
| 134 | 手动蝶阀DN250试压 | 只次 | 20.00 | |
| 135 | 手动蝶阀DN200拆检、清洁、检查,螺栓及垫床换新,阀头拆检保养,填料密封等换新,开关试验,阀体清洁除锈后,涂防锈漆两度。 | 只 | 4.00 | |
| 136 | 蝶阀橡胶密封圈损坏换新 | 只 | 4.00 | |
| 137 | 手动蝶阀DN200试压 | 只次 | 4.00 | |
| 138 | 液压遥控蝶阀DN1000 拆装进车间,清洁检查,垫床换新,开关试验,试压,回船安装 | 只 | 8.00 | |
| 139 | 液压遥控蝶阀DN1000 试压 | 只次 | 8.00 | |
| 140 | 液压遥控蝶阀DN1000阀头液压缸,车间拆检检查 | 只 | 8.00 | |
| 141 | 液压遥控蝶阀DN1000阀体橡胶密封圈如需换新 | 只 | 8.00 | |
| 142 | **阀阀头液压缸检查腐蚀严重,内部喷镀修复 | 只 | 8.00 | |
| 143 | 压载泵DN350拆装进车间检修保养,清洁,检查,测量。盘更、垫床换新。更换轴承等磨损的配件(另计),装复后试运转。 | 台 | 2.00 | |
| 144 | 轴承换新4****船厂供 | 只 | 4.00 | |
| 145 | 泵轴2根磨损严重,轴重新喷镀修复 | 根 | 2.00 | |
| 146 | 压载舱管路破损处换新,预估DN250*50M | m | 50.00 | |
| 147 | 液压管路DN25换新20M | m | 20.00 | |
| 148 | 液压管路DN25法兰换新12只 | 只 | 12.00 | |
| 149 | 黄沙填装麻袋,封口,按图纸要求人工堆砌, | 人班 | 125.00 | 50人*20小时 |
| 150 | 厂供防水麻袋600×1000mm | 只 | 1,500.00 | 1500只 |
| 151 | 厂供黄沙 | 吨 | 300.00 | |
| 152 | 装载机配合20小时 | 小时 | 20.00 | |
| 153 | 出坞后沙围拆除 | 人班 | 37.50 | 20人*15小时 |
| 154 | 海生物人工铲除 | m2 | 1,500.00 | |
| 155 | 清除下来的海生物人工装填吨包内 | 人班 | 12.00 | 8人*12小时 |
| 156 | 厂供吨包,50只 | 只 | 50.00 | |
| 157 | 清理下的海生物及淤泥环保处理 | m3 | 30.00 | |
| 158 | 高压水冲洗,便于船体检查及水下工程勘验 | m2 | 2,530.00 | |
| 159 | 高压水冲洗,去除盐分 | m2 | 350.00 | |
| 160 | 超高压水除锈WJ3 (SA1.0)级,面积350m2*70% | m2 | 245.00 | |
| 161 | 超高压水除锈WJ2 (SA2.0)级,面积350m2*30% | m2 | 105.00 | |
| 162 | 超高压水除锈后高压水清洗表面垃圾颗粒 | m2 | 350.00 | |
| 163 | 补涂环氧底漆第一度,DFT125um,面积350m2*40% | 度/m2 | 140.00 | |
| 164 | 补涂环氧底漆第二度,DFT125um,面积350m2*50% | 度/m2 | 175.00 | |
| 165 | 统涂连接漆第三度,DFT75um,面积350m2 | 度/m2 | 350.00 | |
| 166 | 统涂防污面漆第四度,DFT125um,面积350m2 | 度/m2 | 350.00 | |
| 167 | 高压水冲洗,去除盐分 | m2 | 500.00 | |
| 168 | 超高压水除锈WJ3 (SA1.0)级,面积500m2*70% | m2 | 350.00 | |
| 169 | 超高压水除锈WJ2 (SA2.0)级,面积500m2*30% | m2 | 150.00 | |
| 170 | 超高压水除锈后高压水清洗表面垃圾颗粒 | m2 | 500.00 | |
| 171 | 补涂环氧底漆第一度,DFT125um,面积500m2*40% | 度/m2 | 200.00 | |
| 172 | 补涂环氧底漆第二度,DFT125um,面积500m2*50% | 度/m2 | 250.00 | |
| 173 | 统涂连接漆第三度,DFT75um,面积500m2 | 度/m2 | 500.00 | |
| 174 | 统涂防污面漆第四度,DFT125um,面积500m2 | 度/m2 | 500.00 | |
| 175 | 高压水冲洗,去除盐分 | m2 | 1,480.00 | |
| 176 | 超高压水除锈WJ3 (SA1.0)级,面积1480m2*70% | m2 | 1,036.00 | |
| 177 | 超高压水除锈WJ2 (SA2.0)级,面积1480m2*30% | m2 | 444.00 | |
| 178 | 超高压水除锈后高压水清洗表面垃圾颗粒 | m2 | 1,480.00 | |
| 179 | 补涂环氧底漆第一度,DFT125um,面积1480m2*40% | 度/m2 | 592.00 | |
| 180 | 补涂环氧底漆第二度,DFT125um,面积1480m2*50% | 度/m2 | 740.00 | |
| 181 | 统涂连接漆第三度,DFT75um | 度/m2 | 1,480.00 | |
| 182 | 统涂防污面漆第四度,DFT125um | 度/m2 | 1,480.00 | |
| 183 | 水上干舷部分,高压水冲洗,去除盐分 | m2 | 400.00 | |
| 184 | 超高压水除锈WJ3 (SA1.0)级,面积400m2*70% | m2 | 280.00 | |
| 185 | 超高压水除锈WJ2 (SA2.0)级,面积400m2*30% | m2 | 120.00 | |
| 186 | 超高压水除锈后高压水清洗表面垃圾颗粒 | m2 | 400.00 | |
| 187 | 补涂环氧底漆第一度,DFT125um,面积400m2*40% | 度/m2 | 160.00 | |
| 188 | 补涂环氧底漆第二度,DFT125um,面积400m2*50% | 度/m2 | 200.00 | |
| 189 | 统涂丙烯酸面漆第三度,DFT125um,面积400m2 | 度/m2 | 400.00 | |
| 190 | 甲板含内舷墙高压水冲洗,去除盐分 | m2 | 300.00 | |
| 191 | 超高压水除锈WJ3 (SA1.0)级,面积300m2*70% | m2 | 210.00 | |
| 192 | 超高压水除锈WJ2 (SA2.0)级,面积300m2*30% | m2 | 90.00 | |
| 193 | 超高压水除锈后高压水清洗表面垃圾颗粒 | m2 | 300.00 | |
| 194 | 补涂环氧底漆第一度,DFT125um,面积300m2*40% | 度/m2 | 120.00 | |
| 195 | 补涂环氧底漆第二度,DFT125um,面积300m2*50% | 度/m2 | 150.00 | |
| 196 | 统涂丙烯酸面漆第三度,DFT125um | 度/m2 | 300.00 | |
| 197 | 机舱内化学清洗去除油污 | m2 | 540.00 | |
| 198 | 高压水冲洗 | m2 | 540.00 | |
| 199 | 超高压水除锈WJ3 (SA1.0)级,面积540m2*70% | m2 | 378.00 | |
| 200 | 超高压水除锈WJ2 (SA2.0)级,面积540m2*30% | m2 | 162.00 | |
| 201 | 超高压水除锈后高压水冲洗表面垃圾颗粒 | m2 | 540.00 | |
| 202 | 补涂环氧底漆第一度,DFT100um,面积540m2*40% | 度/m2 | 216.00 | |
| 203 | 补涂环氧底漆第二度,DFT100um,面积540m2*50% | 度/m2 | 270.00 | |
| 204 | 统涂丙烯酸面漆第三度,DFT75um | 度/m2 | 540.00 | |
| 205 | 除锈喷漆时机舱内设备、电器、电缆等保护 | m2 | 100.00 | |
| 206 | 压载舱内积水抽出 | 吨 | 200.00 | |
| 207 | 压载舱内淤泥及海生物等人工清出 | 人班 | 40.00 | |
| 208 | 清出的污泥及海生物环保处理 | 吨 | 50.00 | |
| 209 | 高压水冲洗 | m2 | 8,000.00 | |
| 210 | 超高压水除锈WJ2 (SA3.0)级,面积8000m2*30% | m2 | 2,400.00 | |
| 211 | 超高压水除锈后高压水冲洗表面垃圾颗粒 | m2 | 8,000.00 | |
| 212 | 补涂环氧底漆第一度,DFT100um,面积8000m2*40% | 度/m2 | 3,200.00 | |
| 213 | 补涂环氧底漆第二度,DFT100um,面积8000m2*50% | 度/m2 | 4,000.00 | |
| 214 | 带缆桩、水密门、电机、电箱等除锈,油漆2度 | 个 | 18.00 | |
| 215 | 水尺油漆重描2度 | 项 | 1.00 | |
| 216 | 油漆桶卸车及搬运人工4人*8小时 | 人班 | 4.00 | |
| 217 | 回收并处理油漆空桶 | 只 | 300.00 | |
| 218 | 3D激光扫描,扫描坞门内外部结构、设备、管路、舾装件等所有布置;处理扫描数据,根据扫描结果逆向建模;根据扫描数据,重新绘制坞门结构图、设备布置图、管路走向图、舾装件布置图;提供电子文档一份,纸质版图纸各 | 项 | 1.00 | |
| 219 | 根据甲方要求,技术人员编制工艺、流程、计划、方案等,预计2人*7天 | 人班 | 14.00 |
| 1 | 材料购买预付款,人民币【****000】元,甲方应于本合同签订之日起【3】个工作日内,以现汇形式付给乙方。 |
| 2 | 工程完工结算款,双方议定的最终结算金额去除预付款和质保金,甲方应在坞门离厂前,全额现汇形式付给乙方。 |
| 3 | 质保金(双方议定最终结算金额的3%),甲方应在质保期满后【3】天内付给乙方。 |