晋能控股装备制造集团金鼎公司山西菲利普斯公司SL500艾柯夫采煤机配件一批二次公询（日常采购）中标公告

询价条款

三、商务条款：

（一）报价要求：1、所报价格应含税含其他运杂费（税率要求为13%增值税），即包到价，注明报价税率； 2、报价时要在“制造商”一栏中注明生产厂家，若报价单位为生产厂家也需填写此栏。3、如是制造商上传单位法人***复印件（正反）代理商上传授权法人和被授权法人的***复印件（正反）。4.本次招标无需试用。 （二）资质要求：1.如为代理商的请提供（上传）有效的授权代理证书（代理授权期限需为1年及1年以上）。 2.请提供（上传）营业执照等专业资质要求 。 （三）售后服务：出卖人对产品质量问题负全责，****公司指定地点起18个月或投入使用后12个月，以先到者为准，质保期内存在质量问题的，质保期自出卖人更换、修复质量缺陷后重新计算。质保期届满后对仍在合理使用寿命内的产品，因设计、制造、材料等内在质量缺陷造成买受人损失的，买受人仍有权要求出卖人承担全部责任及损失。 （四）付款方式：货物验收合格并完成挂账手续后，买受人分期支付出卖人90%的合同价款，其余10%作为质保金在质保期满经最终验收无质量问题后支付（不计利息），36个月内付清合同款项。出卖人未先行提供发票或未按买受人要求办理挂账手续的，买受人有权拒绝付款。****银行转账或承兑等方式进行支付（买受人不承担贴息）。未经买受人书面同意，出卖人不得将本合同项下的债权转让给第三人。 （五）样品要求：无 （六）供货时间规定:中选供应商接到订单后30日内供货。交货地点：**省**市**县嘉峰****园区****煤矿****公司。 （七）运输方式：汽运到货。 （八）中选方案：按项低价中选。 （九）产品质量及服务承诺:供应商须签订并加盖公章上传《产品质量及服务承诺书》（详见发询附件），对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务等做出承诺。 （十）供应商违约规定：1、供应商合伙串通进行报价的，禁止其参与平台业务3-6个月； 2、供应商中选后未签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务3-6个月；3、供应商中选后已签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务6-12个月；4、供应商参与同一采购主体的采购项目，主动放弃中选资格一年内累计两次的，禁止其参与平台业务6-12个月；5、存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形的，禁止其参与平台业务3-6个月；6、提供虚假材料的供应商，禁止其参与平台业务12个月； 7、供应商所供产品有质量问题的，禁止其参与平台业务12-36个月；8、处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形,**处罚期限,最长3年。9、供应商主动放弃中选资格一年内累计两次，禁止参与平台业务6-12个月。 （十一）包装要求：符合国家包装标准或产品出厂标准。 （十二）监督电话：0356-****896 监督邮箱：****@163.com (十三）合同签订主体:****煤矿****公司。 （十四）其他要求：无

四、技术条款：

技术条款： 一、规格要求： 供方应按照我方提供的规格、型号、数量提供满足甲方技术要求的合格产品 二、技术要求： 1.齿轮 1.齿轮一般应采用锻钢件,直径大于或等于 900mm的齿轮可采造或热滚)焊接轮用圆柱销螺栓与轮心拼装结构,或与轮心热装结构。 2.齿面表面粗糙度应符合相关规定 3.调质齿轮的技术要求: 1)齿面硬度:一般调质齿轮为 283 HB 以下 中硬齿面调质齿轮为 360 HB 以下 注:硬度值应按布民硬度表上数值选用， 2)重要齿轮可增添材料力学性能试验及无损探伤的要求 4.渗碳淬火齿轮的技术要求: （1）齿面硬度:57 HRC4 HRC; （2）有效硬化层深度:(0.15~025)mn,mm （3）齿轮心部硬度:30-46 HRC; （4）齿面不得有袋纹 （5）重要的齿轮可增加材料力学性能试验 5.感应淬火齿轮的技术条件: （1）齿面硬度:48-56 HRC(重要齿轮可取50--56 HRC) （2）齿面有效便化层深度(0.15~0.35)mn,mm ; 齿面有效硬化层深度偏差一般不作规定，重要轮为有效使化层深度的15% （3）齿底硬度:>40 HRC(重要齿轮>45 HRC);齿底硬化层深度:(0.10~0.30)mn,mm; 齿底硬化层深度偏差-一般不作规定： （4）心部度 （5）齿面不得有裂纹; （6）重要齿轮材料应做力学性能试验 2.轴 1.轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤，直线度应符合技术文件的要求。轴颈加工减小量不得超过原轴颈的5％。 2.轴与轴孔的配合应符合技术文件要求。超差时，允许采用涂镀、电镀或喷涂工艺等进行修复。在强度许可条件下，也可采用镶套处理，但不得用电焊修理。 3.轴颈表面粗糙度Ra≤0.8μm 阀 各种阀体均不得带有磁性，配合面不得有毛刺、划伤、锈斑和点蚀等缺陷。 1.各种阀的配合表面均需研配。 2.滑阀的配合面、密封面的表面粗糙度Ra≤0.1μm ，其它阀配合面的表面粗糙度Ra≤0.4μm。 3.阀杆和阀孔的配合间隙为0.01～0.03mm。磨损后间隙的增大量不得超过原设计要求1/3。 液压螺栓 1.螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形。螺孔乱扣、滑扣时，允许扩孔，增大螺栓直径，但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。 2.螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的1/2，且连续不得超过一周。连接件螺栓的螺纹旋入孔内长度不得小于螺纹直径的1.5倍。沉头螺栓拧紧后，沉头部分不得凸出连接件的表面。 3.螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。 4.同一部位的紧固件规格必须一致，材质必须满足设计要求。主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松方法。 5.所有长度测量的误差应不大于0.05 mm。 6.按 GB/T 228.1 和 GB/T 3098.1 的规定,抗拉强度(R)应在12.5d 的紫因件上进行测量。 7.规定塑性延伸率为 0.2%时的应力 R 仅在2.5d 的繁固件。 8.破坏扭矩，M。应使用规定的装置进行测量，该扭矩-测量装置的精度应为测出的最小数值的士6%以内。对螺钉施加扭矩，直至断裂，媒钉应符合规定的最小破坏扭矩要求。 泵 1、泵体转动平稳，无卡滞、碰擦等现象，各紧固件不得有松动； 2、外形完整，表面整洁，底层无露底、夹杂质、流挂等现象； 3、叶轮应进行静平衡试验。 4、泵体承受水压部位应进行耐压试验，在规定试验条件下的试验过程中不得有渗漏现象。 三、送货要求 送货时提供本包相应的报关单

六、报名要求：

配件为进口件，送货时提供本包所有配件报关单

七、资质要求：