热交换器及液压管道安装项目

热交换器及液压管道安装项目技术方案

一、项目实施背景

装一车间交换器耐压16bar,装一箱发、门发中间罐、CD线老式列管式使用时间10年，夹层已经锈穿，原料降温效果降低，环温逐渐升高，料温降影响车间生产以及产品品质，管路漏水严重，白/黑料串入冷冻水中风险较高（已出现类似）会导致水路堵塞后料温偏高停机清理管路；水路如串入黑料中会造成料罐报废，重大停机，急需采购板式交换器进行更换。

二、主要材料及项目明细如下

三、技术要求：

1、乙方采购12台板式交换器，型号：TH90HCCL-110-SS304（10平方）进、出口为11/2，热介质为POL/ISO；对装一车间老式交换器进行更换；

2、更换交换器时各管路走向规范，标识清洗，换下交换器，管路清出厂区

3、二线发泡交换器，交换器与管道连接处高压软管连接，冷水机连接水路从钢平台底部走向，完成后管道保温，流向标识完善，二线发泡机冷却水管采用DN40镀锌管由钢平台下方走，管道进行保温，并固定在钢平台下方，进出钢平台处烧满焊，防止水流到下方产品上。

4、**液压站（二线箱发1台，二线转毂1台，美冰1台）管路/水路进行连接，新增液压站管路球阀（DN20）与现发泡机油管路连接处安装高压球阀，可快速切换，水路连接至冷水管路

5、12台交换器安装时增加进出口（DN40）背压阀管路连接，背压阀处安装机械压力表监控压力，压力表下方安装阀门，防止料压过高后挤坏交换器内部密封

6、安装液压站电源线

7、交换器原料进 、出口安装DN40不锈钢法兰式球阀。

8、12台交换器未安装完成的留作备用

四、项目周期

1、 交货时间：2024年11月30日之前将设备正式交付甲方

2、 交货地点： ****

五、验收

设备验收程序：

1、热交换器及液压管道安装项目会签—预验收—验收。

2、热交换器及液压管道安装项目会签：乙方****公司工艺要求会签后，对现机进行大修。乙方必须对设备还原质量负责，确保正常使用。

3、预验收: ****工厂后进行设备预验收，经甲方初步确认。

4、验收: ****工厂进行，正式生产三个月后，再由甲方有关部门一起进行正式验收。

5、质量要求：

本工程应严格按国家规范及行业规定进行施工与验收。

工程质量必须达到合格，满足技术方案相关要求

六、其他说明:

1、乙方负责在交换器更换验收后各管道连接处免费保修 1 年。

2、运输及设备更换零部件费用由乙方承担。

3、交换器更换交付后如果发生设备故障并经甲方通报时，乙方8小时内快速应答，电话指导维修，如远程不能解决，应在 24 ****工厂设备现场解决故障，到达现场后故障处理时间不超过 4 小时。由于设备故障维修不急时造成停产时，****公司惯例向乙方索赔。

其它未尽事宜双方协商解决