丽江市生态环境局华坪分局关于丽江隆基硅单晶硅生产大热场改造升级建设项目拟作出审批意见的公示

发布时间: 2024年05月31日
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****环境局**分局关于**隆基硅单晶硅生产大热场改造升级建设项目拟作出审批意见的公示

****环境局**分局关于**隆基硅单晶硅生产大热场改造升级建设项目

拟作出审批意见的公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对**县**隆基硅单晶硅生产大热场改造升级建设项目作出审批意见。为保证审批意见的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的建设项目环评文件基本情况予以公示,公示日期为2024年5月31日——2024年6月6日(5个工作日)。

听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》的有关规定,自公示之日起5日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

联系电话:0888-****569

传 真:0888-****208

通讯地址:****中心镇华兴巷97号

邮 编:674800

项目名称

**隆基硅单晶硅生产大热场改造升级建设项目

建设地点

**省**市**县**坝****园区

建设单位

****

评价单位

**中环****公司

项目概况:

项目名称:**隆基硅单晶硅生产大热场改造升级建设项目

建设单位:****

建设性质:扩建

建设地点:**省**市**县**坝****园区

项目投资:项目总投资12000万元,其中环保投资800万元,占总投资的6.66%。

主要建设内容及规模:本项目利用**隆基5GW单晶硅棒项目现有厂房和主体设备进行热场改造升级,不新增加用地。主要升级改造的主体工程内容:单晶101#车间、单晶102#车间、原料清洗车间,**石墨加工车间建筑面积3300m2;辅助升级改造的工程:氩气罐区,**甲级库747.25m2;环保工程升级改造:单晶废气处理系统、改造+**原料清洗车间酸洗废气处理系统、原料车间砸料间废气、**边皮砸料间废气处理系统、石墨车间废气处理系统,原危废暂存间改造为原料清洗车间,**危废暂存间,其它设施依托现有的。

项目建设规模为:石墨件产品2392t/a,原料清洗车间内新购置8台清洗机,设计小料清洗规模8t/d,棒料清洗规模为105t/d,边皮清洗规模为310t/d(规模含30t/d备用边皮清洗机)。项目单晶硅棒生产规模为年产10GW单晶硅棒。共设置单晶炉768台,技改完成后,单炉生产(圆棒)能力约为6000kg/炉,单晶炉生产周期约为500小时/炉,单晶炉年生产9050炉,年生产单晶硅棒(圆棒)约54300t,项目年生产合格单晶硅棒(方棒)36225t。

主要环保措施:

施工期:

大气:本项目在现有闲置厂房内安装设备,不再建设新的建筑物,施工期大气影响主要是设备搬运安装等过程产生颗粒物,安排员工定期对施工场地洒水降尘减轻扬尘对周围环境影响。

水污染:施工过程产生的生活废水,依托现有的化粪池处理施工人员生活废水,不外排。

噪声:施工期间严格按《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)进行施工噪声的控制,以减少工程建设施工对周边造成的声环境影响。

运营期:

废气:落实废气治理措施。运营期,共设置45根排气筒,单晶车间设备料废气采用一套袋式除尘器处理后通过排气筒排放,设排气筒2根。单晶车间拉晶炉废气采用一套袋式除尘器处理后通过排气筒排放,共设22台脉冲布袋除尘器和22根单晶炉拉晶废气排气筒。原料清洗车间酸性废气采用负压收集,设5根排气筒(其中,2台35t/d棒料清洗机废气经SDG吸附+碱液喷淋通过1根排气筒排放;1台35t/d棒料清洗机、1台小料清洗机及102#车间边皮清洗机废气经SDG吸附+碱液喷淋通过1根排气筒排放;101#车间边皮清洗机废气经SDG吸附后通过1根排气筒排放;3台70t/d边皮清洗机废气经碱洗塔处理系统(8个碱洗塔,4用4备)处理后通过1根排气筒排放,1台70t/d边皮清洗机废气经SDG吸附+碱液喷淋通过1根排气筒排放);石墨加工车间废气经负压收集+袋式除尘器处理后通过1根排气筒排放;石墨清理车间采用一套袋式除尘器处理后通过排气筒排放,共设4台布袋除尘器和4根石墨清理车间废气排气筒;坩埚砸料车间采用一套袋式除尘器处理后通过排气筒排放,共设4台布袋除尘器和4根坩埚清理车间废气排气筒;边皮破碎车间采用一套袋式除尘器处理后通过排气筒排放,共设2台布袋除尘器和2根边皮破碎废气排气筒;原料破碎车间废气采用一套袋式除尘器处理后通过排气筒排放,共设5台布袋除尘器和5根原料破碎废气排气筒。

废水:严格落实废水处理措施,提高水回用率,节约水**。要科学合理设计和建设项目区雨水、污水收集处理系统,切实做到雨污分流。运营期,原料及边皮清洗废水经配套的一套含氟酸碱废水处理系统进行处理,处理能力为920m3/d,处理工艺采用“中和+混凝沉淀”,****园区污水管网;纯水制备浓水经浓水池贮存后用于机加车间;机加车间废水主要污染物为悬浮物,设置二套机加废水处理系统进行处理,处理能力分别为8200m3/d,处理工艺采用“混凝沉淀+板框压滤”。生活污水采用隔油池、化粪池处理。项目设置综合废水总排口1个,****园区污水管网执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准要求。

噪声:严格落实噪声控制措施,防止噪声扰民。项目运营期生产设备噪声,要通过选用低噪设备、采取基础减震和设备消声加强设备维护和保养、合理设计厂房和厂界围墙等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放排放》(GB12348-2008)3类标准。

固体废物:严格遵循“减量化、**化、无害化”原则,规范处置项目产生的固体废物。项目产生的危险废物包括废矿物油、废铅蓄电池、沾染物、试剂废液、废矿物油桶、废油漆,设置危险废物暂存间1间,危废采取分区贮存,分别委托有资质单位处置。项目设置一般工业固废暂存库,产生的拉晶车间除尘灰、原料清洗间砸料除尘灰、坩埚砸料除尘灰经收集后一般固废暂存间暂存,外售有关单位处置;废石英坩埚在一般固废暂存间暂存,****公司回收处理;废石墨件、废碳碳件、石墨毡及废吸附剂在一般固废暂存间暂存,委托******公司处置;废包装材料、废钢丝在一般固废暂存间暂存,****回收部门综合利用;污水处理系统污泥(氟化钙)、机加车间污泥在一般固废暂存间暂存,外售有关单位回收利用;石墨清理间除尘灰、废空调过滤材料、生活垃圾定期委托环卫部门清运处置。

地下水污染防治措施:严格落实地下水污染防止措施,加强土壤及地下水环境保护。甲级库、危废暂存间、****处理站、原料清洗车间属重点防渗区,单晶车间、一般工业固体废物暂存间属一般防渗区,成品仓库、办公生活区及厂区道路属简单防渗区,要认真落实分区防渗要求,做好项目区防渗施工。要认真做好污废水收集管网及处理设施防渗防漏。防止污水下渗污染影响土壤和地下水。

****环境局**分局

2024年5月31日

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