| 1、施工期废气污染防治措施 ① 开挖过程中，应洒水使作业面保持一定的湿度；对施工场地内松散、干涸的表土，也应经常洒水防止粉尘飞扬； ② 加强回填土方的堆放管理，要制定土方表面压实、定期喷水、覆盖等措施；不需要的泥土，建筑材料弃渣应及时运走，不宜长时间堆积； ③ 对运输过程中散落在地面上的泥土要及时清扫，以减少运行过程中扬尘，堆场采****工厂界周围建设围墙减少扬尘对环境的影响； ④ 施工现场必须设置控制扬尘污染责任标志牌，标明扬尘污染防治措施、主管部门、责任人及环保监督电话等内容； ⑤ 施工单位在场内转运土石方、拆除临时设施时必须科学、合理施工， 采用有效的洒水降尘措施，土石方工程在开挖和转运沿途必须采用湿法作业。 2、施工期水污染防治措施 施工期产生的废水主要为施工废水以及生活污水，本项目施工时间较短，施工期工程量较少，施工主要依托周边农户，项目区内不设置卫生间，施工废水主要为混凝土保养废水及机械清洗废水，主要污染物为SS和少量石油类，经临时沉淀池收集沉淀处理后回用于施工场地洒水降尘，不外排。 3、施工期噪声污染防治措施 施工期噪声主要来源于施工机械和运输车辆，噪声源强在75~100dB(A)之间。为了降低施工噪声对周围环境的影响，本环评提出以下防治措施： ① 禁止夜间施工，如特殊情况下必须连续作业时，项目建设方应在周边 地区张贴告示，****政府或其有关主管部门的证明后，方可开始施工，避免扰民事件的发生； ② 建设方应严格按照施工规范加以控制，选用低噪声机械，合理安排产噪较大的设备的使用时间； ③ 科学合理地安排施工步骤，优化施工方式，尽量减短噪声持续排放的时间；项目在进行物料运输时，应合理安排运输时间，选择最佳的进场道路， 减小交通噪声对居民的影响； ④ 合理布置施工作业面和安排施工时间（中午12：00 -14：00，夜间22：00 - 6：00不施工）； ⑤ 项目还应该加强对施工人员的管理，做到文明施工，避免人为噪声的产生； ⑥ 项目施工过程中采用移动式声屏障，减轻项目施工过程中对周围声环境的影响。 4、固体废物防治措施 ① 拆除建筑垃圾主要是砖块、混凝土块等，均属于一般性固废，拆除的建筑垃圾能回收利用的回收利用，不能回收利用的委托有资质单位清运至合法弃渣场进行处置，禁止弃渣进入河道。 ② 施工开挖产生的土石方用于项目区内回填平整，不产生弃土；**构筑物建筑垃圾分类收集，可以回收利用的尽量回收利用，不能回收利用的委托有资质单位清运至合法弃渣场进行处置，禁止随意丢弃。 ③ 施工人员生活垃圾集中收集，定期清运至较近的垃圾收集点，由环卫部门清运处置。 2.运营期 废气： 项目运营期废气污染源主要为粉料筒仓粉尘、拌合楼拌合过程粉尘、砂石料装卸过程粉尘、配料投料过程粉尘、皮带输送粉尘、汽车运输粉尘、汽车尾气。 （1）拌合楼拌合过程粉尘：搅拌机A单独密闭+负压式布袋脉冲除尘系统一套+15m高排气筒（DA001）、搅拌机B分别单独密闭+负压式布袋脉冲除尘系统一套+15m高排气筒（DA002）。（2）砂石料装卸过程粉尘：原料库三面设置围挡，一面留有车辆出入口，配备雾化喷淋抑尘设施一套；（3）配料投料过程粉尘：配料斗三面封闭，8个配料口上方分别设1个雾化喷淋抑尘设施；（4）皮带输送粉尘：输送皮带配套全封闭廊道，通廊底部设拦料板，顶部和外侧采用彩钢板封闭。（5）汽车运输粉尘：道路硬化，采用洒水车降尘，骨料运输车辆加盖篷布，限速行驶。（6）汽车尾气：定期检修车辆。（7）粉料筒仓：每个粉料筒仓均为密闭式，各筒仓顶部均配置仓顶脉冲袋式除尘器（单个除尘器风机风量为4000m3/h）对筒仓粉尘进行处理，收集的粉尘直接回落到筒仓，回用于生产。粉料筒仓粉尘通过仓顶呼吸孔排放。 废水 项目产生废水主要为搅拌机冲洗废水、车辆冲洗废水、一般生活污水。 ①生活废水 生活污水产生量约为0.24m3/d，67.2m3/a。生活废水直接排入化粪池，生活废水经化粪池收集处理后委托农户清掏用作农肥。 ② 搅拌机冲洗水 项目搅拌机需每天进行冲洗，以防止搅拌机内残余混凝土结块，影响搅拌机的正常运行。搅拌机平均每天冲洗一次，主要污染因子为SS、减水剂，废水夹带残留混凝土排出。环评提出，建设单位应对搅拌机冲洗废水进行收集，并设置沉淀池（75m3），搅拌机冲洗废水经过沉淀后回用于项目内混凝土搅拌，不外排。 ③ 车辆冲洗水 项目混凝土运输车辆需每天进行冲洗，以防止残余混凝土结块。车辆平均每天冲洗两次，主要污染因子为SS，环评提出，车辆冲洗废水同搅拌机冲洗废水一同排入三级沉淀池沉淀处理，清洗废水经过沉淀后回用于项目内混凝土搅拌，不外排。 噪声： 项目噪声主要来源于装载机、搅拌主机、运输车辆、水泵产生的噪声。 为确保项目厂界噪声稳定达标，项目建设单位应采取以下噪声防治措施，尽可能减小噪声对环境的影响： ①优化厂区布局，将产生噪声较高的设备设置于生产区； ②皮带输送机在生产时定期在滚轴处加润滑油，并采用封闭输送； ③强化行车管理制度，厂区内严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源； ④合理安排生产时间，若因生产需要存在夜间连续生产，须上报当地环保部门备案； ⑤建立设备定期维护、保养的管理制度，避免设备运转非正常噪声。 在严格采取上述对策防治措施后，项目厂界噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中2类标准，噪声对区域声环境影响可接受。 固体废物： 本项目固体废物分为一般固废及危险废物，一般固废包括职工生活垃圾、三级沉淀池污泥、脉冲除尘系统粉尘、化粪池污泥等；危险固废为在场地内进行设备维护过程中产生的废矿物油。 （1）一般固废 ① 生活垃圾 生活垃圾产生量为5kg/d，即1.4t/a，主要包括废纸、饮料罐、废包装物等，项目区内设有可回收垃圾桶3个，不可回收垃圾桶5个，垃圾通过分类收集后，可回收利用的****收购站，不可回收利用的收集后定期运到当地环卫部门指定地点堆存，委托环卫部门统一清运处理。 ② 三级沉淀池水泥渣 项目搅拌机清洗废水、运输车辆冲洗废水经三级沉淀池处理后回用，项目清洗废水、运输车辆冲洗废水产生量为5152m3/a，浓度约为2000mg/L。经三级沉淀池处理后，浓度约为200mg/L，则SS产生量为9.2736t/a，沉渣主要为砂石，定期清掏后放置于水泥渣池（10m3）中暂存，作为混凝土生产原料返回生产系统回用，不外排。 ③ 脉冲除尘系统粉尘 根据表四运营期废气污染源核算，粉料筒仓仓顶脉冲袋式除尘器收集的粉尘量为9.462t/a，搅拌工序配套袋式除尘器收集粉尘量为77.9766t/a，则除尘器 收集的粉尘总量为87.4386t/a，粉尘经收集后回用于生产过程。 ④ 化粪池污泥 项目化粪池污泥主要来自化粪池处理废水过程中产生的沉渣，化粪池污泥产生量约为0.5kg/m3废水，项目日进入化粪池污水量为0.24m3/d，67.2m3//a，则项目内化粪池污泥产生量约为0.12kg/d，33.6kg/a。化粪池污泥由建设单位定期委托农户清掏用作农肥。 ⑤残余混凝土 混凝土生产过程中会产生废弃物，主要为砂和碎石混合物，产生量按照原料量的1%计算，则产生量为45t/a，回用于生产。 ⑥实验室废料 项目需对混凝土进行强度试验，会产生一定量的试验混凝土，产生量为3t/a，收集后外售用于修筑道路。 ⑦车辆清洗槽水泥渣 根据业主提供约0.5t/a，定期清理后放置于水泥渣池（10m3）中回用于生产，不外排。 （2）危险废物 ① 废矿物油 设备日常机械维护保养过程中会产生废矿物油，根据《国家危险废物名录》 （2021年版），危废编号HW08，废物代码 900-249-08，应该按国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设置贮存场所。根据建设单位提供资料，废矿物油的产生量约 0.2t/a，由危废暂存间进行暂存，定期交由危险废物处置资质单位处理。 | 
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