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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********95437XL | 建设单位法人:胡** |
| 谢志坤 | 建设单位所在行政区划:**省**市奉** |
| ****高新技术产业园内 |
| ****100吨/年抗神经炎症新药中间体Z-1-氯-3-(2-氯苯基)-2-(4-氟苯基)-2-丙烯及配套设施技术改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:047- | 行业类别(国民经济代码):C2761- |
| 建设地点: | **省**市奉** ****高新技术产业园内 |
| 经度:115.407981 纬度: 28.681825 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-08-18 |
| 宜环环评字〔2021〕53号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 1245.1 |
| 300 | 运营单位名称:**** |
| 913********95437XL | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********95437XL | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0111MA37QRM390 | 竣工时间:2021-09-02 |
| 2021-09-13 | 调试结束时间:2021-10-13 |
| 2022-07-27 | 验收报告公开结束时间:2022-08-24 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.net/forum.php?mod=viewthread tid=554787 extra= |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 60吨/年抗神经炎症新药中间体Z-1-氯-3-(2-氯苯基)-2-(4-氟苯基)-2-丙烯 | 实际建设情况:60吨/年抗神经炎症新药中间体Z-1-氯-3-(2-氯苯基)-2-(4-氟苯基)-2-丙烯 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 付克反应、水解分层、蒸馏、格氏反应、水解分层、蒸馏、脱水反应、水解分层、蒸馏、析晶离心 | 实际建设情况:付克反应、水解分层、蒸馏、格氏反应、水解分层、蒸馏、脱水反应、水解分层、蒸馏、析晶离心 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 工艺废水、设备清洗废水、地面冲洗废水、废气处理废水、真空泵废水、以及初期雨水、生活污水需经厂内污水处理系统处理,达到与**高****处理厂接管协议标准后,经园区****工业园****处理厂进一步处理达标排放。项目有组织废气主要有BH-C生产线傅克反应废气、水解分层废气、格式反应废气;氯化钾回收工艺废气;BA生产线合成氯化氢反应废气、开环工序废气;氯化钠回收工序废气;污水处理废气;储罐区、真空泵废气;RTO装置废气,经成熟可靠措施处理后达标排放;优先选用低噪声设备,优化高噪声设备布局,采取消声、隔声、减振等降噪措施。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体成物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次行染。按《一般工业固体皮物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改清单要求管理一般工业固废暂存库和危险废物暂存库。危险废物需交由有资质单位处置,并严格执行危险废物转移联单制度,强化危险废物运输的环境保护措施,有效防范突发环境事件。 | 实际建设情况:工艺废水、设备清洗废水、地面冲洗水、废气处理废水、真空泵废水等高盐废水经三效蒸发+芬顿氧化预处理后与生活污水、初期雨水一同进入综合调节池,经A/O+化学混凝沉淀处理,****园区****工业园****处理厂进行最终达标处理,处理后的尾水排入南潦河;有机废气经一级水冷+一级冰盐深冷(反应釜配套设备)+一级水洗+一级碱洗+RTO(一用一备)+活性炭吸附处理,处理后由一根30m高排气筒排放;无机废气经一级水洗+一级碱洗处理,处理后通过一根30米高的排气筒排放;氨经两级氨气吸收塔处理,处理后通过一根17米高的排气筒排放;危废库废气经UV光解+活性炭吸附处理,处理后通过一根15米高的排气筒排放;噪声选用低噪声设备,采用消声、减震和使用隔声罩等措施;危险废物分类收集后按要求贮存在危废仓库内,定期交由******公司、瀚蓝工业****公司、******公司处理;生活垃圾、废劳保用品委****管理所清运;废原料包装袋(桶)均由原厂家回收。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 14018 | 4719.575 | 0 | 3649.493 | 0 | 15088.082 | 1070.082 | |
| 1.5864 | 0.698 | 3.92 | 0.0534 | 0 | 2.231 | 0.645 | |
| 0.1723 | 0.076 | 0.37 | 0.0053 | 0 | 0.243 | 0.071 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 根据废水水质成分的不同,分为高浓废水(高盐或高COD废水)和低浓废水,项目对废水进行分类处理,高浓废水首先进高浓废水综合调节池,进行预处理,低浓废水则与预处理后的高浓废水混合,进入综合调节池。****处理站处理工艺为三效蒸发器+芬顿氧化+A/O+混凝沉淀的污水处理工艺进行处理 | 工艺废水、设备清洗废水、地面冲洗废水、废气处理废水、真空泵废水、以及初期雨水、生活污水需经厂内污水处理系统处理,达到与**高****处理厂接管协议标准后,经园区****工业园****处理厂进一步处理达标排放。具体执行标准为COD≤340mg/L、BOD≤200mg/L、SS≤300mg/L、pH6-9、NH3-N≤30mg/L、总氮≤50mg/L、二氯甲烷执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008);甲苯、甲醛、石油类执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准;氯化物、硫酸盐执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB-T31962-2015)中B级的要求;水合肼执行**市《水污染物综合排放标准》(DB11/307 2013)表3标准 | 根据废水水质成分的不同,分为高浓废水(高盐或高COD废水)和低浓废水,项目对废水进行分类处理,高浓废水首先进高浓废水综合调节池,进行预处理,低浓废水则与预处理后的高浓废水混合,进入综合调节池。****处理站处理工艺为三效蒸发器+芬顿氧化+A/O+混凝沉淀的污水处理工艺进行处理 | 由废水处理设施出口监测结果得,pH范围为6.50~6.54,化学需氧量最大日均值为148mg/L,五日生化需氧量最大日均值为37.1mg/L,悬浮物最大日均值为67mg/L,氨氮最大日均值为16.2mg/L,总磷最大日均值为0.18mg/L,总氮最大日均值为19.6mg/L,甲苯最大日均值为2.3×10-3mg/L,氯化物最大日均值为552mg/L,二氯甲烷最大日均值为1.45×10-3mg/L,可吸附有机卤素最大日均值为0.238mg/L,硫化物最大日均值为0.023mg/L,苯胺类最大日均值为1.40mg/L,甲醛最大日均值为0.65mg/L,硝基苯类最大日均值为5.26×10-2mg/L,水合肼最大日均值为0.051mg/L,二氯乙烷最大日均值为6.09×10-2mg/L,氟化物最大日均值为2.76mg/L,氯苯、吡啶均未检出,硫酸盐最大日均值为106mg/L,总氰化物最大日均值为0.017mg/L,石油类最大日均值为0.53mg/L,动植物油最大日均值为0.70mg/L,均满足相应的排放限值要求。 |
| 有机废气经一级水冷+一级冰盐深冷(反应釜配套设备)+一级水洗+一级碱洗+RTO(一用一备)+活性炭吸附处理,处理后由一根30m高排气筒排放;无机废气经一级水洗+一级碱洗处理,处理后通过一根30米高的排气筒排放;氨经两级氨气吸收塔处理,处理后通过一根17米高的排气筒排放;危废库废气经UV光解+活性炭吸附处理,处理后通过一根15米高的排气筒排放 | 甲苯、甲醛、甲醇、二氯甲烷、丙酮、乙酸乙酯、非甲烷总烃、TVOC等因子执行**省地方标准《挥发性有机物排放标准第3部分:医药制造业》(DB36/1101.3-2019)限值要求,废气处理效率不低于90%;废气中有组织颗粒物、HCl、苯系物、NH3、H2S等执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)限值要求;RTO燃然烧的S02、NOx、二噁英执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中燃烧装置大气污染物排放标准;废气中四氢呋喃、吡啶、二氯乙烷、环已烷等执行**省地方标准《挥发性有机物排放标准第2部分:有机化工行业》(DB36/1101.2-2019)限值要求;硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准;有组织三甲胺、甲硫醚、苯乙烯等及无组织排放的NH3、H2S执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准要求;硝基苯、三乙胺、溴化氢、硫酸二甲酯等执行**市地方标准(大气污染物综合排放标准)(DB31/933-2015)中标准限值;废气中厂内无组织非甲烷总烃、TVOC执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 有机废气经一级水冷+一级冰盐深冷(反应釜配套设备)+一级水洗+一级碱洗+RTO(一用一备)+活性炭吸附处理,处理后由一根30m高排气筒排放;无机废气经一级水洗+一级碱洗处理,处理后通过一根30米高的排气筒排放;氨经两级氨气吸收塔处理,处理后通过一根17米高的排气筒排放;危废库废气经UV光解+活性炭吸附处理,处理后通过一根15米高的排气筒排放 | 由有机废气处理设施出口监测结果得,氯化氢最大排放浓度为5.05mg/m3,甲苯、甲醇、二氧化硫、氮氧化物、二氯甲烷、二氯乙烷均未检出,甲醛最大排放浓度为4.1mg/m3,挥发性有机物最大排放浓度为6.01mg/m3,非甲烷总烃最大排放浓度为3.60mg/m3,均满足相应的排放限值要求。 由有机废气处理设施出口监测结果得,二噁英类最大排放浓度为0.044ngTEQ/m3,满足相应的排放限值要求。 由无机废气处理设施出口监测结果得,硫酸雾最大排放浓度为1.58mg/m3,氯化氢最大排放浓度为3.61mg/m3,二氧化硫未检出,挥发性有机物最大排放浓度为0.710mg/m3,均满足相应的排放限值要求。 由氨处理设施出口监测结果得,氨最大排放浓度为6.03mg/m3,满足相应的排放限值要求。 由危废仓库废气处理设施出口监测结果得,甲苯最大排放浓度为8.25mg/m3,甲醇、二氯甲烷、二氯乙烷均未检出,挥发性有机物最大排放浓度为11.0mg/m3,非甲烷总烃最大排放浓度为6.85mg/m3,均满足相应的排放限值要求。 |
| 对主要的声源设备根据其生产的性质和机理分别采用基础减震、厂房隔声等方式进行降噪处理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 对主要的声源设备根据其生产的性质和机理分别采用基础减震、厂房隔声等方式进行降噪处理 | 由厂界噪声监测结果得,最大昼间噪声为58.2dB(A)、最大夜间噪声为45.0dB(A),均满足相应的排放限值要求。 |
| 按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行土壤和地下水污染防治。严格按照环境影响报告书有关要求采取分区防渗措施。管线敷设尽量“可视化”。加强防渗设施的日常维护,对出现损害的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,应立即采取补救措施,防止污染土壤和地下水。 建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点污染防治区平面布置、地下水流向,合理设置土壤和地下水监测井,严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染,立即启动应急预案和应急措施,减少对土壤和地下水的不利环境影响。 | 针对全厂可能发生的地下水污染事件,****建立了地下水保护与污染防治的措施,在项目所在地东北侧设有一个地下水监控井,定期开展地下水监测,一旦发现地下水遭受污染,立即采取相应的措施,减少污染物进入地下含水层的数量。 |
| 根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体成物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次行染。按《一般工业固体皮物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改清单要求管理一般工业固废暂存库和危险废物暂存库。危险废物需交由有资质单位处置,并严格执行危险废物转移联单制度,强化危险废物运输的环境保护措施,有效防范突发环境事件。 | 危险废物分类收集后按要求贮存在危废仓库内,定期交由******公司、瀚蓝工业****公司、******公司处理;生活垃圾、废劳保用品委****管理所清运;废原料包装袋(桶)均由原厂家回收 |
| 严格落实报告书和评估意见提出的各项环境风险防控措施。强化化学品从贮运、使用到生产各个环节的事故防范,物料应做到分类、分区存放。设置围堰、防渗排水沟,安装可燃气体、有毒气体监测报警仪。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施,事故收集装置正常情况下必须空置,一旦发生突发性事故时,企业必须立即停产,启用收集设施收集事故下的废水,待该收集池内废水全部处理完后方可恢复生产,确保突发性事故产生的各类废液、废水不进入外环境。健全企业环境风险防范与应急管理体系,制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案,做好应急设施的检查维护,配套足够的应急物资,特别是有毒有害气体泄漏风险防范和应急处置措施、物资要保障到位。突发环境事件应急预案(须报市、县生态环****园区相邻企业、当地政府进行有效衔接,定期协同有关部门开展应急演练。 | 为了防止事故的发生以及在发生事故时能够及时、有序、高效的组织应急救援,最大限度的减少环境污染,企业结合厂区实际情况制定了《****突发环境事件应急预案》,****生态环境局备案(备案编号:360921-2022-003-H,备案时间:2022年3月2日)。技改项目主要依托原有项目环境风险防范设施,环境风险防范设施见附图八。 (1)针对全厂可能发生的突发环境事件,****在危险化学品储罐区、生产装置区设置围堰;在项目所在地西南侧设有一座500m3的全厂事故应急池(兼做雨水收集池),在储罐区西北侧设有一座7.2m3的单独事故应急池,用于收集企业突发环境事件时产生的事故废水,收集的****处理站处理,****园区****工业园****处理厂进行最终达标处理,处理后的尾水排入南潦河。 (2)针对全厂可能发生的地下水污染事件,****建立了地下水保护与污染防治的措施,在项目所在地东北侧设有一个地下水监控井,定期开展地下水监测,一旦发现地下水遭受污染,立即采取相应的措施,减少污染物进入地下含水层的数量。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |