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一汽丰田汽车（成都）有限公司长春丰越分公司产量增加及更新改造项目

审批

吉林-长春

发布时间： 2024年06月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********5511339	庞海飚
张昊昶	****开发区
****开发区丰越大路499号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****产量增加及更新改造项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C-C-制造业
	****开发区 **开发区丰越大路 499 号
经度:125.160044 纬度: 43.801266	****生态环境厅
	2023-01-09
吉环审字〔2023〕2号	****
2023-11-17	17170
50	****
912********5511339	****
912********5511339	省安全生产**公司
912********067642A	2023-09-30
2023-09-30
2024-04-26	2024-05-24
	https://www.ep-home.cn/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建项目	改扩建项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成后年新增RAV4系列车型和941B系列车型7.4万辆产能，全厂汽车总产能提升至29.4万辆。	项目建成后年新增RAV4系列车型和941B系列车型7.4万辆产能，全厂汽车总产能提升至29.4万辆。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要建设内容为调整生产方案，通过增加生产工时提升产能，并对冲压、焊装、涂装部分线进行自动化及工艺的升级改造。	主要建设内容为调整生产方案，通过增加生产工时提升产能，并对冲压、焊装、涂装部分线进行自动化及工艺的升级改造。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

各车间生产工艺废气须经有效装置收集处理，确保焊接烟尘、喷漆废气、电泳及烘千废气、检测废气及补漆废气中的污染物排放速率和排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）相应标准限值要求后，分别经各自高度符合要求的排气筒排放;涂装车间烘干炉燃烧废气排放浓度达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（（GB9078-1996）中相关标准限值要求后，分别经各自高度符合要求的排气筒排放;树脂车间表皮注塑发泡废气排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015）表4中大气污染物排放限值要求后，分别经各自高度符合要求的排气筒排放;厂区内烃类气体浓度须达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019）附录A表A.1中厂区内VOC，无组织特别排放限值要求；小部件电泳区域废水须经预处理设施处理，废水中总镍排放浓度达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中第一类污染物排放标准要求后，**处理站，其余废水直接处理站，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996）中三级排放标准后经市政管网排处理厂，处理达标后排入伊；强化对依托的生产车间、危险化学品库、危险废物暂存间、污水处理站现有分区防渗措施及管线的维护和巡检，及时增补措施，确保达到分区防渗要求，防止污染地下水和土壤环境;选用低噪声设备，采取切实可行的降噪、减振措施，确保厂界噪声分别达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)）中3类和4类区标准要求；按照“减量化、化、无害化”原则，妥善处置各类固体废物。危险废物集中交由有危险废物处理资质的单位处理，贮存、转移、运输须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001）和《危险废物转移管理办法》中要求；一般固体废物应集中收集，交由**处理。	各车间生产工艺废气经有效装置收集处理，已确保焊接烟尘、喷漆废气、电泳及烘千废气、检测废气及补漆废气中的污染物排放速率和排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）相应标准限值要求后，分别经各自高度符合要求的排气筒排放;涂装车间烘干炉燃烧废气排放浓度达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（（GB9078-1996）中相关标准限值要求后，分别经各自高度符合要求的排气筒排放;树脂车间表皮注塑发泡废气排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015）表4中大气污染物排放限值要求后，分别经各自高度符合要求的排气筒排放;厂区内烃类气体浓度须达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019）附录A表A.1中厂区内VOC，无组织特别排放限值要求；小部件电泳区域废水须经预处理设施处理，废水中总镍排放浓度达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中第一类污染物排放标准要求后，**处理站，其余废水直接处理站，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996）中三级排放标准后经市政管网排处理厂，处理达标后排入伊；强化对依托的生产车间、危险化学品库、危险废物暂存间、污水处理站现有分区防渗措施及管线的维护和巡检，及时增补措施，确保达到分区防渗要求，防止污染地下水和土壤环境;选用低噪声设备，采取切实可行的降噪、减振措施，已确保厂界噪声分别达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)）中3类和4类区标准要求；已按照“减量化、化、无害化”原则，妥善处置各类固体废物。危险废物集中交由有危险废物处理资质的单位处理，贮存、转移、运输严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001）和《危险废物转移管理办法》中要求；一般固体废物应集中收集，交由**处理。
企业实际建设情况较原环评在总装车间与办公楼间新增了一处食堂，建设面积1994.85m2。食堂废水经隔油池处理后直接**处理站，处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准要求后，部分进行回用，部分排**处理厂。食堂油烟经油烟净化装置处理后经专有排气筒排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实风险防范措施。健全环境风险防范体系，加强对依托环境风险防范措施的检查和维护，强化对现有环境风险隐患的排查，及时增补环境风险防范措施,修编及完善环境风险应急预案，到生态环境部门备案并开展经常性演练。	企业已严格落实风险防范措施。建立健全环境风险防范体系，加强对依托环境风险防范措施的检查和维护，强化对现有环境风险隐患的排查，及时增补环境风险防范措施,企业编制了突发环境事件应急预案，并于2023年8月18**环境局**开发区分局进行了备案（备案编号220174-2023-66-L)。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站+污水回用处理系统

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准；《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1标准要求；《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）标准要求；《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）；

本项目废水主要包括焊装车间中小部件涂装废水、涂装车间废水、、生活废水。小部件电泳区域废水经预处理设施处理后，****处理站，其余废水部分经处理设施处理达标后部分回用于厂区冲厕、绿化，部分废水经深度处理（超滤及反渗透处理）后回用于生产，其余废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准后经市政管网排****处理厂。

小部件电泳废水中总镍监测结果达标排放，符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表1第一类污染物最高允许排放限值要求。砂滤罐出水口中水回用于厂区冲厕、绿化满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）标准要求；反渗透工艺出水口满足工艺用水回用水要求，满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准；其余废水可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准后经市政管网排****处理厂，氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

滤筒除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放标准要求	焊装车间焊接废气主要污染物为颗粒物，各焊接工位采取单机除尘措施，焊接和打磨工位均设置集气罩，采用滤筒除尘器进行除尘处理，捕集效率为95%，除尘效率可达95%以上，最终废气经6根15m高排气筒排放	焊接烟尘排放浓度和速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放标准要求。
RTO处理	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放标准要求。	焊装车间小部件电泳烘干废气经RTO处理后通过1根15m高排气筒排放，电泳废气集中收集后通过2根15m高排气筒排放	污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放标准要求。
沸石转轮+RTO处理	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	涂装车间产生的废气中清漆喷漆废气经沸石转轮+RTO处理达标后经47m排气筒排放	验收期间，涂装车间产生的废气中清漆喷漆废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值
RTO处理	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	中上涂烘干废气经RTO处理达标后经15m高排气筒排放	验收期间，中上涂烘干废气经RTO处理后排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值
RTO处理	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	中上涂烘干（B线）废气经RTO处理达标后经15m高排气筒排放	验收期间，中上涂烘干（B线）废气经RTO处理后排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值
RTO处理	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	电泳/PVC烘干废气经RTO处理达标后经15m高排气筒排放	验收期间，电泳/PVC烘干废气经RTO处理后排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值；
RTO处理	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	电泳/PVC烘干（B线）废气经RTO处理达标后经15m高排气筒排放	验收期间，电泳/PVC烘干（B线）废气经RTO处理后排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值；
活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	中涂调漆间废气经活性炭吸附装置处理达标后经15m高排气筒排放，	验收期间，中涂调漆间废气经活性炭吸附装置处理后满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值；
活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	上涂调漆间废气经活性炭吸附装置处理达标后经15m高排气筒排放	验收期间，上涂调漆间废气经活性炭吸附装置处理后排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值
排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	中上涂烘干强冷室（B线）废气经15m高排气筒排放	验收期间，中上涂烘干强冷室（B线）废气有组织排气筒排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值
排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	涂胶密封烘干强冷室废气经15m高排气筒排放	验收期间，涂胶密封烘干强冷室废气有组织排气筒排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值
排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	中上涂烘干强冷室废气经15m高排气筒排放	验收期间，中上涂烘干强冷室废气有组织排气筒排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值
排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	电泳、PVC烘干强冷室废气经15m高排气筒排放	验收监测期间，电泳、PVC烘干强冷室废气有组织排气筒排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值
排气筒	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中相关标准限值	面漆烘干炉1（燃气）废气经15m高排气筒排放	验收期间，面漆烘干炉1（燃气）废气有组织排气筒排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中相关标准限值。
排气筒	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中相关标准限值	面漆烘干炉2（燃气）废气经15m高排气筒排放	验收期间，面漆烘干炉2（燃气）废气有组织排气筒排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中相关标准限值。
排气筒	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中相关标准限值	面漆烘干炉3（燃气）废气经15m高排气筒排放	验收期间，面漆烘干炉3（燃气）废气有组织排气筒排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中相关标准限值。
排气筒	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中相关标准限值	色漆闪干炉（燃气）废气经15m高排气筒排放	验收期间，色漆闪干炉（燃气）废气有组织排气筒排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中相关标准限值。
沸石转轮+RTO处理	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	树脂车间成型树脂清漆喷漆经沸石转轮+RTO处理达标后经28m排气筒排放	验收期间，树脂车间成型树脂清漆喷漆经沸石转轮+RTO处理后有组织排气筒排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值。
RTO处理	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	树脂车间烘干废气经RTO处理达标后经28m排气筒排放	验收期间，树脂车间烘干废气经RTO处理后有组织排气筒排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值
活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值；	树脂车间调和室废气经活性炭吸附装置处理达标后经15m高排气筒排放	验收期间，树脂车间调和室废气经活性炭吸附装置处理后有组织排气筒排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值
排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	树脂车间资材放置区换气废气经15m高排气筒排放	验收期间，树脂车间资材放置区换气废气有组织排气筒排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值；
活性炭吸附装置	合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中大气污染物排放限值要求	树脂车间注塑成型工位废气（搪塑机产生）经活性炭吸附装置处理达标后经15m高排气筒排放	验收期间，树脂车间注塑成型工位废气（搪塑机产生）经活性炭吸附装置处理后污染物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中大气污染物排放限值要求
活性炭吸附装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中大气污染物排放限值要求	树脂车间注塑成型工位废气（注塑机产生）经活性炭吸附装置处理达标后经15m高排气筒排放	验收期间，树脂车间注塑成型工位废气（注塑机产生）经活性炭吸附装置处理后废气污染物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中大气污染物排放限值要求
活性炭吸附装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中大气污染物排放限值要求	树脂车间注塑成型工位废气（注塑机产生）经活性炭吸附装置处理达标后经15m高排气筒排放	验收期间，树脂车间注塑成型工位废气（注塑机产生）经活性炭吸附装置处理后废气污染物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中大气污染物排放限值要求
活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	总装车间总装补漆线废气经活性炭吸附装置处理达标后经15m高排气筒排放	验收期间，总装车间总装补漆线废气经活性炭吸附装置处理后有组织排气筒排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值
自带尾气净化装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	总装车间出厂检测废气转毂工位经自带尾气净化装置处理后经15m高排气筒排放	验收期间，总装车间出厂检测废气转毂工位经自带尾气净化装置处理后有组织排气筒排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值
自带尾气净化装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	总装车间出厂检测废气仪装工位经自带尾气净化装置处理后经15m高排气筒排放	验收期间，总装车间出厂检测废气仪装工位经自带尾气净化装置处理后有组织排气筒排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值
自带尾气净化装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	总装车间出厂检测废气四轮定位工位经自带尾气净化装置处理后经15m高排气筒排放	验收期间，总装车间出厂检测废气四轮定位工位经自带尾气净化装置处理后有组织排气筒排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值
自带尾气净化装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	总装车间出厂检测废气排放工位经自带尾气净化装置处理后经15m高排气筒排放	验收期间，总装车间出厂检测废气排放工位经自带尾气净化装置处理后有组织排气筒排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值
自带尾气净化装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	总装车间出厂检测废气四轮定位（B线）工位经自带尾气净化装置处理后经15m高排气筒排放	验收期间，总装车间出厂检测废气四轮定位（B线）工位经自带尾气净化装置处理后有组织排气筒排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值
油烟净化设施	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的油烟排放标准限值要求	本项目**两座食堂，在食堂内安装去除率≥85%的油烟净化设施对产生的油烟进行处理	验收期间，处理后的食堂油烟满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的油烟排放标准限值要求（2.0mg/m3）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振、消音

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类区标准限值，其余三侧噪声满足3类区标准限值

设置隔声间、设备基础减震、厂房封闭隔声、安装消声器

验收期间，厂区东南侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类区标准限值，其余三侧噪声满足3类区标准限值

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化对依托的生产车间、危险化学品库、危险废物暂存间、污水处理站现有分区防渗措施及管线的维护和巡检，及时增补措施，确保达到分区防渗要求，防止污染地下水和土壤环境

本项目未增加废水类别，废水输送均采用密闭管道输送。喷漆工位、漆料暂存区地面采用防渗措施。厂区均采取地面硬化措施，项目所在区域排水设施健全，各污染源污染防治措施完善，经验收监测，项目所在区域地下水满足《地下水质量标准》（GB/T14848－2017）中的Ⅲ类标准，项目建设对周边地下水环境影响可接受。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“减量化、**化、无害化”原则，妥善处置各类固体废物。危险废物集中交由有危险废物处理资质的单位处理，贮存、转移、运输须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001）和《危险废物转移管理办法》中要求;一般固体废物应集中收集，交由****处理。

本项目固体废物仍采用原有污染防治措施，即危险废物由**一汽综合瑞曼****公司和****处理、处置。金属边角料等一般工业固体废物委托****统一处理；经采用上述废物处置方式后，所产生的固体废物均得到有效处理处置，不会对环境产生不利影响。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程