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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0500MA5PPJ023R | 建设单位法人:谢树锋 |
| 谢树锋 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**县 |
| **壮族自治区**市****村委龙秋井村 |
| 北****发电厂炉渣**综合利用建设项目(制砖生产线) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**县 **市****村委龙秋井村 |
| 经度:108.99791 纬度: 21.75023 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2021-05-25 |
| 北审批建准〔2021〕117号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 4500 |
| 87 | 运营单位名称:**** |
| ****0500MA5PPJ023R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 914********860304G | 验收监测单位:******公司 |
| 914********860304G | 竣工时间:2023-11-29 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-04-30 | 验收报告公开结束时间:2024-05-30 |
| 验收报告公开载体: | www.js-eia.cn |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年处理炉渣30万吨,年产免烧砖3789.2万块 | 实际建设情况:年处理炉渣30万吨,年产免烧砖3789.2万块 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (2)免烧砖生产工艺流程 尾渣用于生产免烧砖或外售给其他企业进行综合利用。 免烧砖工艺说明: 首先将沥干后尾渣通过铲车运往制砖车间的炉渣料仓,水泥由罐装车散装运输进厂,使用专门气力输送方式分别送至专门筒仓内,炉渣、水泥料仓通过密闭螺旋输送机连接,物料经密闭输送至密闭搅拌机,搅拌机自带配水装置,按照一定比例进行搅拌。 给料装置按一定量喂给自动砌块成型机,在成型机内混合湿料在模具内被挤压成型,将压制成型的砖输送至厂房内的养护区(制砖车间内),使其自然养护,7天为一个养护周期。挤压成型过程中会有少量不合格产品产生,回用于搅拌工序,继续进行免烧砖的生产,晾好的成品砖由购买厂家汽运出厂。 | 实际建设情况:(2)免烧砖生产工艺流程 尾渣用于生产免烧砖或外售给其他企业进行综合利用。 免烧砖工艺说明: 首先将沥干后尾渣通过铲车运往制砖车间的炉渣料仓,水泥由罐装车散装运输进厂,使用专门气力输送方式分别送至专门筒仓内,炉渣、水泥料仓通过密闭螺旋输送机连接,物料经密闭输送至密闭搅拌机,搅拌机自带配水装置,按照一定比例进行搅拌。 给料装置按一定量喂给自动砌块成型机,在成型机内混合湿料在模具内被挤压成型,将压制成型的砖输送至厂房内的养护区(制砖车间内),使其自然养护,7天为一个养护周期。挤压成型过程中会有少量不合格产品产生,回用于搅拌工序,继续进行免烧砖的生产,晾好的成品砖由购买厂家汽运出厂。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目生产车间、原料及产品堆存车****结构厂房,生产过程均在厂房内进行,筛分、破碎过程在密闭设备内进行;须加强设备维护管理,定期清扫道路并洒水降尘,卸料及进料区域设置喷淋措施,堆场定期喷淋洒水,传送带采用密闭处理,物料运输做好密封措施并严禁超载。水泥存储于水泥筒仓,配套有脉冲布袋除尘器,废气经处理后通过15m高的仓顶呼吸孔排放。炉渣处理及免烧砖生产过程所加的水全部进入物料,无废水产生,免烧砖养护废水和车间地面清洗废水经车间集水沟收集后进入四级沉淀池澄清后回用,不外排。食堂餐饮废水经隔油池处理后与其他生活污水一同进入三级化粪池,处理后用于周边林地施肥。低噪声设备,合理布局高噪声设备,采取设置减震垫等措施。沉淀池沉渣、除尘器收集粉尘、废砖块回用于制砖;废铁铝统一收集****公司或钢厂;未燃尽垃圾及员工生活垃圾统一收集后运至北****发电厂焚烧处理。废液压油属于危险废物,暂存于危废暂存间,定期委托有资质的单位更换并清运处理。 | 实际建设情况:项目生产车间、原料及产品堆存车****结构厂房,生产过程均在厂房内进行,筛分、破碎过程在密闭设备内进行;加强设备维护管理,定期清扫道路并洒水降尘,卸料及进料区域设置喷淋措施,堆场定期喷淋洒水,传送带采用密闭处理,物料运输做好密封措施并严禁超载。水泥存储于水泥筒仓,配套有脉冲布袋除尘器,废气经处理后通过15m高的仓顶呼吸孔排放。车间地面清洗废水经车间集水沟收集后进入四级沉淀池澄清后回用,不外排。食堂餐饮废水经隔油池处理后与其他生活污水一同进入三级化粪池,处理后用于周边林地施肥。低噪声设备,合理布局高噪声设备,采取设置减震垫等措施。沉渣、除尘器收集粉尘、废砖块回用于制砖或外售处理;废旧金属统一收集****公司或钢厂;未燃尽垃圾及员工生活垃圾统一收集后运至北****发电厂焚烧处理。废液压油属于危险废物,暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 沉淀水罐、化粪池 | 无 | 项目无生产废水排放,主要的废水为砂料生产废水、生活污水、免烧砖养护废水和车间地面清洗废水。生活废水经隔油池+三级化粪池处理后回用于周边林地施肥。养护废水收集沉淀处理后回用于免烧砖配料养护,不外排。地面清洗废水经沉淀处理后用于生产,废水不外排,对周边环境影响较小。 | 无 |
| 冲布袋除尘器 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)表2限值要求 | 水泥筒仓产生的粉尘通过连接在排气口上的仓顶脉冲布袋除尘器处理后排放 | 在水泥筒仓废气排口设置1个有组织废气监测点 | ||
| 洒水降尘、密闭运输、密闭厂房、湿式作业 | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996无组织排放限值要求 | 采用道路硬化、地面清扫、洒水降尘、密闭运输、密闭厂房、湿式作业等措施 抑制炉渣堆场、卸料、上料、运输过程产生的粉尘 | 在厂界上下风向共布设4个无组织废气监测点位 |
| 独立设备、设备减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值 | 选用优质低噪声设备;在加装减振装置、安装吸声材料、设置吸声厂房、安装消声器等噪声控制措施进一步降低厂界噪声 | 在厂界四周布设噪声监测点位 |
| 沉淀池沉渣、除尘器收集粉尘、废砖块回用于制砖;废铁铝统一收集****公司或钢厂;未燃尽垃圾及员工生活垃圾统一收集后运至北****发电厂焚烧处理。废液压油属于危险废物,暂存于危废暂存间,定期委托有资质的单位更换并清运处理。 | 沉渣、除尘器收集粉尘、废砖块回用于制砖或外售处理;废旧金属统一收集****公司或钢厂;未燃尽垃圾及员工生活垃圾统一收集后运至北****发电厂焚烧处理。废液压油属于危险废物,暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |