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合顺商品混凝土搅拌站建设项目

审批

云南-丽江-永胜县

发布时间： 2024年06月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********689722F	刘家强
刘家强	省市**县
省市****村委会

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****搅拌站建设项目	****

2021版本:055-	C302-
	省市**村委会**小组
经度:100.747812 纬度: 26.632004	****环境局
	2022-01-10
丽永环审〔2022〕2号	915********689722F001Y
2022-07-26	1500
68.2	****
915********689722F	**骏天环保科技有限公司
****0702MA6Q93K81B	******公司
915********6330937	2022-12-01
2022-06-01	2022-11-30
2023-01-04	2023-02-03
	http://www.**.com/forum.php?mod=viewthread tid=**600 highlight=%BA%CF%CB%B3

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产能力为 180m3/h，年最大 50 万m3。	生产能力为 180m3/h，年最大 50 万m3。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料的贮存→进料→搅拌→检验→外运。	原料的贮存→进料→搅拌→检验→外运。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.施工期的施工废水、生活污水经收集沉淀后用于施工场地洒水降尘。 2.运营期生活污水生活污水一并进入化粪池隔油池处理处理后废水定期委托当地村民清运。生产废水经收集沉淀处理后回用于生产。场地雨水经过收集，沉淀后外排。 3.施工期扬尘定期对施工场地洒水，及时清理场地。 4.运营期搅拌粉尘，设置脉冲式除尘器，处理后的搅拌粉尘通过引风管引至搅拌楼顶部排，气筒高空排放，高度约 15m。 5.水泥入筒仓粉尘，水泥罐料仓顶部设置脉冲式布袋除尘装置，收集后的粉尘经震动清理落入料仓，水泥筒仓高程约为堆场粉尘 20m，进行有组织排放。 6.堆场粉尘及卸料粉尘：在堆场四周加装钢结构围挡，在上方加装顶棚。 7.投料粉尘：本项目料斗仓设置为封闭式，输送带采取封闭的皮廊，投料过程于生产车间内进行，经车间加强通风后无组织排。 8.厨房油烟：抽油烟机抽排放。 9.施工期机械噪声：合理布局施工设备，大声级施工设备安装减震垫，尽量选用低噪声设备等。运营期生产设备等运行噪声：厂房、厂界围墙隔声、距离衰减等。 10.施工期建筑垃圾：建筑垃圾应进行分类，建**回收部分回收利用，不可回收部分按当地住建部门要求处置。生活垃圾统一收**填埋场安全填埋。土石方就地填埋。 11.运营期期生活垃圾统一收集后委托环卫部门清运处置；废机油设置 1 间 10m2 危废暂存间，分类收集后暂存于危废暂间，委托有相关资质单位定期进行处置。 12.运营期环境风险：编制事故环境风险应急预案，并按要求报相关环保部门备案。	1.施工人员所产生的生活废水经施工方设置的临时沉淀池处理后晴天用于施工场地的洒水降尘，雨天储存，不外排。 2.运营期生活污水一并进入化粪池隔油池处理，处理后废水定期委托当地村民清运。生产废水经收集沉淀处理后回用于生产。场地雨水经过收集，沉淀后外排。 3.在旱季风大时对粉状原料堆场采取遮盖措施，晴天对易产生扬尘的场地进行洒水；在施工场地进出口设置车辆清洗装置，对进出场地的施工车辆进行清洗，保证施工运输车辆不带泥沙上路；对运输车辆严格管理，原材料运输车辆入场必须采取遮盖、密闭措施。 4.搅拌机采取封闭搅拌，并安装了袋式除尘器，废气经过袋式除尘器去除后，通过高空排放，高度约为 15m。 5.本项目设置 4 个罐用于放置水泥，粉煤灰，每个罐料仓顶部自带脉冲式布袋除尘装置，收集后的粉尘经震动清理落入料仓，每个布袋除尘单独设置排气筒，故有 4 个有组织废气排放口，水泥筒仓高度约为 20m。 6.堆料场及卸料粉尘：原料堆场均进行封闭。 7.本项目料斗仓设置为封闭式，输送带采取封闭的皮带廊，投料过程于生产车间内进行。 8.使用液化气气灶，灶头设置抽油烟机。 9.施工期机械噪声：施工设备合理布局，选用低噪声设备。运营期噪声：生产设备均布置在厂房内，厂区设置绿化带吸收部分噪声，厂界围墙正在修建。 10.施工期建筑垃圾应进行分类，建**回收部分回收利用，不可回收部分按当地住建部门要求处置。生活垃圾施工人员的生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处置。土石方在项目区内相互调用后，做到区内平衡。 11.运营期生活垃圾厂内设置生活垃圾收集箱，委托环卫站清运处置。废机油设置 1 间 10m2 危废暂存间，分类收集后暂存于危废暂存间，回用于物料输送皮带滚筒等对润滑油要求不高的生产设施。 12.运营期环境风险：厂区配置了应急物资，组件了应急救援队伍，编制了突发环境事件生态环境局**分局备案。
无，项目实际实际落实情况满足环评报告提出的环保措施要求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、《建设项目环境影响报告表》提出的环境污染防治对策和措施必须作为项目建设期和营运期环境管理的依据，业主在建设和运营中必须认真落实建设项目“三同时”制度及相关环境管理制度，切实防止不良环境问题的发生。二、定期洒水进行抑尘，粉状建筑材料堆放应当采取临时覆盖措施，以减少施工扬尘对周围环境的影响。建筑垃圾能利用的尽量回收利用，不能利用部分运至住建部分指定的地方堆放。三、项目运营期，项目区堆料棚设置彩钢瓦顶棚、三面围挡围挡是从棚顶至地面全围挡，仅留出机械和运输车辆进出通道；输送带封闭措施，顶棚安装喷雾装置。****加工场所采取封闭式作业。混凝土搅拌机粉尘经脉冲布袋除尘器处理后经搅拌机主楼顶部15m处达标排放。进出厂区道路为水泥路面通过酒水降尘，及时清扫，降低粉尘对周边环境的影响。四、清洗废水经砂石分离机，其中大颗粒物料直接从筛网上被分离出来作为生产原料回用，废水经沉淀池沉淀回用于搅拌用水。生产废水全部循环回用，不外排。五、生活垃圾集中收集后委托环卫部门定期清运处置。混凝土搅拌机和筒仓顶收尘器收集的粉尘回用于生产，不外排。按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求设置危废暂存间，废机油统一存放在危废暂存间，委托有资质的单位处理并做好台账记录。六、项目若发生重大变动，须另行组织开展环境影响评价并依法重新报批。自环境影响报告表批准之日起，如超过五年项目才开始实施的，环境影响报告表应当报我局重新审核。七、项目在运营过程中，必须严格按照国家有关建设项目环保管理规定，执行建设项目需配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目建成后，按照《建设项目环境管理条例》《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等的规定，及时自行组织开展环保验收，编制验收报告并依法向社会公开。	一、项目设计时充分考虑了污染治理设施，与生产设施配套设计，建设过程中与生产设施同步建成，建成后与生产设施同步调试运行，较好的落实了“三同时”制度。二、项目区采取了洒水抑尘措施。粉状建筑材料堆放应当采取临时覆盖措施，以减少施工扬尘对周围环境的影响。建筑垃圾能利用的尽量回收利用，不能利用部分运往住建部门指定的地方堆放。三、砂石料等物料堆放在有顶棚后三面围挡的钢架大棚内。仅保留车辆出入口和物料出入口。连接物料棚与拌合楼的输送带采取了封闭措施。拌合楼采取全封闭，搅拌粉尘经过袋式除尘器除尘后通过拌合楼的高空排放。项目厂区采用了水泥硬化，定期洒水降尘。四、项目车辆和拌合楼清洗废水经过砂石分离机进行分离，大颗粒的砂石料作为原料回用。废水经过沉淀后，上清液回用于生产。五、生活垃圾委托当地环卫部门定期清运。搅拌机和筒仓收尘回用于生产，不外排。已经按GB18597-2001 的要求设置危废暂存间，并设置了台帐管理。六、项目未发生重大变动。项目已经建成。七、项目已完成竣工验收。
无，项目实际实际落实情况满足环评批复提出的环保措施要求。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.98	0.98	0.98	0.98	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池	/	生活污水一并进入隔油池处理后进入化粪池处理，处理后废水定期委托当地村民清运。	不外排，不设排放标准，所以未监测。
化粪池	/	生活污水一并进入隔油池处理后再进入化粪池处理，处理后废水定期委托当地村民清运。	不外排，设排放标准，所以不监测。
生产废水收集沉淀池	/	生产废水经收集沉淀处理后回用于生产。	不外排，不设排放标准，所以未监测。
雨水沉淀池	/	场地雨水经过收集，沉淀后外排至场外排水沟。	不设排放标准，所以未监测。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

	堆料棚与配料仓区域设置三面围挡及彩钢瓦顶棚	行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表 1 中散装水泥中转站及水泥制品生产相关标准限值。	堆料场及卸料粉尘：原料堆场均进行遮盖，封闭。对易产生粉尘的产地进行洒水降尘。	上风向G1均值0.142mg/m3,下风向G2均值0.192mg/m3,下风向G3均值0.192mg/m3.
	袋式除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表 1 中散装水泥中转站及水泥制品生产相关标准限值。	搅拌机采取封闭搅拌，并安装了袋式除尘器，废气经过袋式除尘器去除后，通过高空排放，高度约为 15m。本项目设置 4 个罐用于放置水泥，粉煤灰，每个罐料仓顶部自带脉冲式布袋除尘装置，收集后的粉尘经震动清理落入料仓，每个布袋除尘单独设置排气筒，故有 4 个有组织废气排放口，水泥筒仓高度约为 20m。	仓顶搅拌机主楼顶部及水泥仓顶部无法监测。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房封闭，围挡，绿化

东侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4 类标准，其余西、南和北侧执行 3 类区标准。

生产设备均布置在厂房内，厂区设置绿化带吸收部分噪声，厂界围墙正在修建。

厂界东侧N1、厂界南侧N2、厂界西侧N3、厂界北侧N4噪声昼间均小于60dB(A），夜间均小于50dB(A）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目不设置地下水保护目标。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

.施工期建筑垃圾：建筑垃圾应进行分类，建****回收部分回收利用，不可回收部分按当地住建部门要求处置。生活垃圾统一收****填埋场安全填埋。土石方就地填埋。运营期生活垃圾统一收集后委托环卫部门清运处置；废机油设置 1 间 10m2 危废暂存间，分类收集后暂存于危废暂间，委托有相关资质单位定期进行处置。

施工期建筑垃圾应进行分类，建****回收部分回收利用，不可回收部分按当地住建部门要求处置。生活垃圾施工人员的生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处置。土石方在项目区内相互调用后，做到区内平衡。运营期生活垃圾厂内设置生活垃圾收集箱，委托环卫站清运处置。废机油设置 1 间 10m2 危废暂存间，分类收集后暂存于危废暂存间，回用于物料输送皮带滚筒等对润滑油要求不高的生产设施。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

编制事故环境风险应急预案，并按要求报相关环保部门备案。

厂区配置了应急物资，组件了应急救援队伍，编制了突发环境事件****生态环境局****分局备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程