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巴楚县印山红滴灌带厂滴灌带、地膜、塑料颗粒生产项目

审批

新疆-喀什-巴楚县

发布时间： 2024年06月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****3130MA78FGXHID	李**
李红军	维吾尔自治区地区**县
**地区县阿纳库勒乡阿拉格尔且克村（巴沙公路28公里处）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****滴灌带、地膜、塑料颗粒生产项目

2018版本:047-塑料制品制造	C2922-C2922-塑料板、管、型材制造
	维吾尔自治区地区**县阿纳库勒乡阿拉格尔且克村（巴沙公路28公里处）
经度:78.5034 纬度: 39.7293	****环境局
	2022-09-20
喀地环评补字〔2022〕32号	****
2023-10-13	350
81.3	****
****3130MA78FGXH1D	****
****3100MA7ABDP2XL	****
****3100MA7ABDP2XL	2019-03-01

2024-01-05	2024-02-02
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40105IBA0X

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设1条废旧滴灌带破碎生产线；1条造粒生产线；8条滴灌带生产线；1条地膜生产线；1条水带生产线。	建设1条废旧滴灌带破碎生产线；1条造粒生产线；8条滴灌带生产线；1条地膜生产线；1条水带生产线。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.造粒生产工艺工艺流程简介：雇佣当地农户在农田进行分拣后外运至厂区（本项目不涉及农田分拣工作），废旧滴灌带不进行包装，由废旧滴灌带进行捆绑后装车，无包装袋产生，废旧滴灌带本身不产生扬尘，装卸过程中扬尘产生量极少。在堆场内通过篷布遮盖降低在原料储存过程中的粉尘。破碎：利用破碎机将废塑料破碎成1~2cm的碎片。破碎机工序安装布袋除尘器进行除尘。破碎后的废塑料进入清洗工序。本项目采用湿法破碎，颗粒物产生较少。清洗：破碎后的废塑料送至清洗水池进行清洗，清洗的目的是去除废塑料表面附着的杂质（主要为泥沙等）。本项目废塑料清洗工序不使用任何清洗剂。清洗后的废塑料进入造粒工序。清洗工序主要产生废水、噪声，清洗废水经沉淀池沉淀处理后回用，不外排，沉淀池产生的污染物为污泥（主要为泥沙）。熔融、挤出、切粒：造粒机由挤出机、水槽、切粒机组成，塑料的挤出成型就是塑料在挤出机中，在一定的温度（180-200℃左右）和一定的压力下熔融塑料，并连续通过有固定截面的模型，得到具有特定断面形状连续型材的加工方法，塑料在料筒中借助料筒外部的加热和螺杆转动的剪切挤压作用而熔融，同时熔体在压力的推动下被连续挤出，被挤出的型材失去塑性变为条状，再经过冷却水槽冷却，以免发生变形。经过电烘干后最后进入切粒机切成圆柱状颗粒。再生塑料颗粒的粒径在0.7-1.5mm范围内，塑料颗粒由于粒径较大，因此不易起尘。熔融、挤出、切粒工序产生的污染包括非甲烷总烃、异味、噪声。 2.水带、滴灌带生产工艺 ① 预热搅拌：将聚乙烯再生颗粒、聚乙烯（新料）、色母、抗老化剂混合搅拌均匀，同时进行预热以去除物料携带的水分。预热搅拌工序主要产生噪声。 ② 熔融挤出：利用塑料的热塑性，将塑料加热（140-200℃左右）融化后，加以高的压力使其快速流入模腔，经一段时间的保压和冷却，成为各种形状的材料。熔融挤出工序产生的此过程产生的污染包括非甲烷总烃、异味、噪声。 ③ 冷却定型：冷却定型（用循环冷却水进行冷却，定期对循环冷却水进行补充，无废水外排），将不合格的产品统一收集后送至造粒车间重新造粒。冷却定型工序产生的污染主要为噪声。 ④ 检测：定型完成后，安排技术人员进行检测，合格产品可入库，不合格产品返回造粒车间重新造粒。 3.地膜生产工艺（1）拌料将外购的聚乙烯、厂内生产的聚乙烯和母料按照一定配比（50:1），投料到拌料机中搅拌均匀。本项目所用的聚乙烯和母料均为颗粒状，粒径为2mm，上料不产生粉尘。（2）热挤、成型将搅拌均匀的物料投料至塑料挤出机(原料粒子粒径为2mm，投加时无粉尘产生)，按照工艺参数值均匀加至高温(约230℃)成熔融状态，通过塑料挤出机挤塑成型。本项目热挤、成型工序皆在一体塑料挤出机中完成，采用电加热，此过程产生少量的非甲烷总烃。（3）吹胀通过吹塑机将半成品吹塑。（4）成型膜收卷、分条对折、包装由牵引机将管材牵引到卷取机上进行卷绕，每卷2500m，卷完后，设备自动报警，将成品取下。然后进行分条对折包装外售。	1.造粒生产工艺工艺流程简介：雇佣当地农户在农田进行分拣后外运至厂区（本项目不涉及农田分拣工作），废旧滴灌带不进行包装，由废旧滴灌带进行捆绑后装车，无包装袋产生，废旧滴灌带本身不产生扬尘，装卸过程中扬尘产生量极少。在堆场内通过篷布遮盖降低在原料储存过程中的粉尘。破碎：利用破碎机将废塑料破碎成1~2cm的碎片。破碎机工序安装布袋除尘器进行除尘。破碎后的废塑料进入清洗工序。本项目采用湿法破碎，颗粒物产生较少。清洗：破碎后的废塑料送至清洗水池进行清洗，清洗的目的是去除废塑料表面附着的杂质（主要为泥沙等）。本项目废塑料清洗工序不使用任何清洗剂。清洗后的废塑料进入造粒工序。清洗工序主要产生废水、噪声，清洗废水经沉淀池沉淀处理后回用，不外排，沉淀池产生的污染物为污泥（主要为泥沙）。熔融、挤出、切粒：造粒机由挤出机、水槽、切粒机组成，塑料的挤出成型就是塑料在挤出机中，在一定的温度（180-200℃左右）和一定的压力下熔融塑料，并连续通过有固定截面的模型，得到具有特定断面形状连续型材的加工方法，塑料在料筒中借助料筒外部的加热和螺杆转动的剪切挤压作用而熔融，同时熔体在压力的推动下被连续挤出，被挤出的型材失去塑性变为条状，再经过冷却水槽冷却，以免发生变形。经过电烘干后最后进入切粒机切成圆柱状颗粒。再生塑料颗粒的粒径在0.7-1.5mm范围内，塑料颗粒由于粒径较大，因此不易起尘。熔融、挤出、切粒工序产生的污染包括非甲烷总烃、异味、噪声。 2.水带、滴灌带生产工艺 ① 预热搅拌：将聚乙烯再生颗粒、聚乙烯（新料）、色母、抗老化剂混合搅拌均匀，同时进行预热以去除物料携带的水分。预热搅拌工序主要产生噪声。 ② 熔融挤出：利用塑料的热塑性，将塑料加热（140-200℃左右）融化后，加以高的压力使其快速流入模腔，经一段时间的保压和冷却，成为各种形状的材料。熔融挤出工序产生的此过程产生的污染包括非甲烷总烃、异味、噪声。 ③ 冷却定型：冷却定型（用循环冷却水进行冷却，定期对循环冷却水进行补充，无废水外排），将不合格的产品统一收集后送至造粒车间重新造粒。冷却定型工序产生的污染主要为噪声。 ④ 检测：定型完成后，安排技术人员进行检测，合格产品可入库，不合格产品返回造粒车间重新造粒。 3.地膜生产工艺（1）拌料将外购的聚乙烯、厂内生产的聚乙烯和母料按照一定配比（50:1），投料到拌料机中搅拌均匀。本项目所用的聚乙烯和母料均为颗粒状，粒径为2mm，上料不产生粉尘。（2）热挤、成型将搅拌均匀的物料投料至塑料挤出机(原料粒子粒径为2mm，投加时无粉尘产生)，按照工艺参数值均匀加至高温(约230℃)成熔融状态，通过塑料挤出机挤塑成型。本项目热挤、成型工序皆在一体塑料挤出机中完成，采用电加热，此过程产生少量的非甲烷总烃。（3）吹胀通过吹塑机将半成品吹塑。（4）成型膜收卷、分条对折、包装由牵引机将管材牵引到卷取机上进行卷绕，每卷2500m，卷完后，设备自动报警，将成品取下。然后进行分条对折包装外售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.集气罩+UV光氧催化+活性炭吸附装置+15m排气筒4套； 2.地埋式一体化污水处理装置	1.集气罩+UV光氧催化+活性炭吸附装置+15m排气筒3套； 2.****处理厂处置
1.环评批复要求：滴灌带和水带工序分别安装“集气罩+布袋除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附装置”进行处理；实际建设：滴灌带、水带生产工序安装一套“集气罩+UV光氧催化+活性炭吸附装置”处理后经15m高排气筒排放； 2.环评批复要求：生活污水经厂区自建的地埋式一体化污水处理装置（本次）处理，达到《农村生活污水处理排放标准》（DB654275-2019）生态恢复治理B级标准后用于项目区绿化灌溉，厂区内设置500m3防渗水池储存冬季排水；实际建设：生活污水集中收集至防渗池内，定期由县阿纳库勒乡****处理厂处置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0.172	6.55	0.172	0.172	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

集气罩+布袋除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附装置+15m排气筒

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）

造粒工序废气经集气罩收集后由UV光催化氧化设备+活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒（DA001）排放；滴灌带、水带生产工序废气经集气罩收集后由UV光催化氧化设备+活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒（DA002）排放；地膜生产工序废气经集气罩收集后由UV光催化氧化设备+活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒（DA003）排放

本项目在处理设施出口设置采样点进行连续两天监测，经监测，本项目三套废气处理设施出口的非甲烷总烃浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4排放控制要求。厂界无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表9浓度限值；厂界内无组织非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振垫、基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

设备安装减振垫、进行基础减振

对项目区厂界四周昼间及夜间噪声进行连续两天监测。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“预防为主、防治结合、综合治理”的原则，严格做好分区防控措施及各车间、清洗池、冷却池、沉淀池及固废暂存间的防渗设施。

循环池、沉淀池区域，废水管道沿线及固废暂存区、生产厂房等地面防渗；危废暂存间进行防渗处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾委托环卫部门清运至当地垃圾转运站集中处置；干法破碎、清洗的泥沙、作物残渣收集后交当地环卫部门填埋处置；不合格产品一经产生即运至造粒车间重新造粒。废滤网收集后由厂家进行回收。

沉淀池污泥、生活垃圾委托环卫部门清运处置；不合格产品一经产生即运至造粒车间重新造粒；废滤网收集后由厂家进行回收。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险防范和应急措施。加强管理，强化安全生产意识，严格遵守操作规程；定期对设备、设施进行检修，确保安全运行；设置应急收集设施，建立完善的环保规章制度，按要求做好突发环境应急预案的编制、评估、备案等工作，并定期组织开展演练。

厂区已设置环境风险管理制度，并编制突发环境事件应急预案，备案编号653130-2022-115-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程