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成都森阳涂料有限公司西藏分公司建筑环保涂料系列生产项目

审批

西藏-拉萨-曲水县

发布时间： 2024年06月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0125MA6T4C2D8L	孙萍
邱建明	自治区市**县
自治区拉**工业园区厂房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建筑环保涂料系列生产项目

2021版本:044-	C2641-
	自治区 **工业园区（航**公司分公司东侧厂房）
经度:91.**7000 纬度: 29.**9472	****环境局
	2023-06-26
拉环评审〔2023〕65号	****
2023-08-03	2710
147	****
****0125MA6T4C2D8L	****
****0091MA6TBFJT3N	******公司
****0191MA6TE3ED4B	2023-11-30
2023-12-01	2024-03-01
2024-04-08	2024-05-08
	https://www.****.com/hpyzs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

水性环保内墙乳胶漆1000t/a，水性环保外墙乳胶漆800t/a，水性无机环保涂料600t/a，水性环保钢结构工业防护漆500t/a，水性环保质感真石漆3500t/a，水性液态仿石质感漆系列700t/a，5000t/a内外墙腻子粉	水性环保内墙乳胶漆1000t/a，水性环保外墙乳胶漆800t/a，水性无机环保涂料600t/a，水性环保钢结构工业防护漆500t/a，水性环保质感真石漆3500t/a，水性液态仿石质感漆系列700t/a，5000t/a内外墙腻子粉
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

水性真石漆、水性乳胶漆及仿石漆生产线工艺流程说明：①投料-②高速分散-③搅拌-④过滤-⑤灌装；腻子粉生产工艺：原料由人工搬运输送，分别经称量后，人工拆包投入3T缸（搅拌机），过程中产生的粉尘经由带软帘的集气罩收集，根据选定的配方在密闭的搅拌机内部进行混合搅拌0.4h，从而保证腻子粉的品质，之后经由人工包装成袋后即得成品。	水性真石漆、水性乳胶漆及仿石漆生产线工艺流程说明：①投料-②高速分散-③搅拌-④过滤-⑤灌装；腻子粉生产工艺：原料由人工搬运输送，分别经称量后，人工拆包投入3T缸（搅拌机），过程中产生的粉尘经由带软帘的集气罩收集，根据选定的配方在密闭的搅拌机内部进行混合搅拌0.4h，从而保证腻子粉的品质，之后经由人工包装成袋后即得成品。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：①食堂油烟废气通过油烟净化器处理（净化效率≥60%）后由引风机引至屋顶排放。 ②投料、分散搅拌、分装工序废气影响的减缓措施投料、分散搅拌、分装工序废气采取脉冲布袋除尘器+二级活性炭吸附设施处理后由排气筒（15m）引至高空排放。废水：①生产废水防治措施设备清洗废水经沉淀池沉淀处理后回用于生产，不外排 ②生活污水防治措施生活污水（食堂废水经1m3隔油池预处理）经设置的化粪池处理后用于周边林草地施肥。噪声：①合理安排车间平面布局，合理安排车间产生噪声设备位置； ②安装生产设备时应采取减振措施，设置减振基座或橡胶等软质材料垫片等于设备下方，减少设备运行时振动噪声； ③在生产车间和顶部敷设吸声材料，采取隔声窗隔声门以有效降低噪声对周围的影响； ④对于风机等空气动力类噪声设备在不影响其检修散热的条件下，采取基础减震及出口处设非燃性软接头等降噪措施； ⑤定期检查设备运行情况，以减少由于设备故障及其养护不当引起的高噪声。 ⑥建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声。固废：①生活垃圾经垃圾桶收集后委托环卫部门清运处置； ②废原料包装桶厂区集中收集后，交由供货厂家回收； ③废包装材料集中****收购站回收利用; ④废滤网及滤渣暂存在危险废物暂存间，定期委托有资质的单位清运处置; ⑤脉冲式布袋除尘器收集粉尘回用于生产环节； ⑥废气处理过程废活性炭暂存在危险废物暂存间，定期委托有资质的单位清运处置； ⑦沉淀池沉渣暂存在危险废物暂存间，定期委托有资质的单位清运处置； ⑧设备维修产生的废机油暂存在危险废物暂存间，定期委托有资质的单位清运处置； ⑨配料室配料产生的固废，该部分固废全部回用于生产； ⑩隔油池隔油及餐厨垃圾，该部分固废收集后委托有资质单位定期处置；地下水、土壤：①重点防渗区及防渗措施本项目沉淀池、危废暂存间为重点防渗区，应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关防渗要求进行防渗。 ②简单防渗区及防渗措施项目区除沉淀池、危废暂存间以外的其他区域均为简单防渗区，均已进行地面硬化。	废气：①根据现场调查及查阅现场资料，项目食堂油烟采取油烟净化器进行处理，由风机引至屋顶排放。 ②项目在投料、分散搅拌、分装工序均按照了集气罩，通过风机将生产废气引入脉冲式布袋除尘器+二级活性炭吸附设施中，经环保设施处理后经15m高排气筒（DA001）排放。废水：①根据现场调查，项目设置了一个五级沉淀池，有效容积为150m3，项目产生的设备清洗废水经排水沟汇入沉淀池中进行处理，处理后回用于项目生产，不外排。 ②根据现场调查，项目生活污水（食堂废水经1m3隔油池预处理）经化粪池收集后，定期清掏外运施肥。噪声：根据调查，建设单位设备采购时选用了优质低噪设备，严格按照环评要求进行了车间空间布局，对产噪设施均采取了基础减振、厂房隔声，同时对设备进行定期维护保养使之保持最佳工作状态；在生产车间采取了泡沫塑料等吸声材料进行降噪；运营期噪声对环境的影响较小。固废：①根据现场调查及查阅现场资料，生活垃圾经垃圾桶收集后委托环卫部门清运处置； ②根据现场调查，废原料包装桶厂区集中收集后，交由供货厂家回收; ③根据现场调查，废包装材料集中**收购站回收利用; ④根据现场调查，废滤网及滤渣暂存在危险废物暂存间，定期委托公司清运处置； ⑤根据现场调查，脉冲式布袋除尘器收集粉尘回用于生产环节； ⑥根据现场调查，废气处理过程废活性炭暂存在危险废物暂存间，定期委托公司清运处置； ⑦根据现场调查，沉淀池沉渣暂存在危险废物暂存间，定期委托公司清运处置； ⑧根据现场调查，设备维修产生的废机油暂存在危险废物暂存间，定期委托公司清运处置； ⑨根据现场调查，配料室配料产生的固废全部回用于生产； ⑩根据现场调查，隔油池隔油及餐厨垃圾**公司清运处置。地下水、土壤：根据调查，项目生产车间地面已采用30mmP6抗渗混凝土进行防渗，危险废物暂存间、沉淀池等重点防渗区域采取50mmP6抗渗混凝土+1.5mm环氧乙烯防渗；
集气罩数量由4个变更为10个，在原环评中，考虑到集气罩具有可移动的特点，可以交替使用。然而，在建设过程中，业主发现移动集气罩存在不方便的因素。为了更好地收集储罐上方的气体，提高收集效率和操作便利性，业主决定在每个储罐上方都安装集气罩。因此，集气罩的数量由环评中拟定的4个变更为实际建设的10个。这样的变更是为了适应实际操作需求和提高气体收集效果；环保投资增加了9.0万元。项目实际建设了10个集气罩收集装置，相比于环评拟建的4套集气罩，10套集气罩可以更广泛地覆盖废气产生源，提高废气收集效率，该部分投资增加3.0万元。沉淀池的实际建设投资为10.0万元，与环评相比增加了6.0万元。这是由于沉淀池容积较大，并且需要采取重点防渗措施，导致材料和人工费用增加，而这部分的投资增加了6.0万元。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实环境管理制度。建设单位应留存施工期环保工程的施工影像资料，作为项目竣工环境保护验收的依据；运营期加强机械设备和环保设施的日常维护和管理，保证正常运行，确保各项污染物达标排放。	严格落实环境管理制度。建设单位应留存施工期环保工程的施工影像资料，作为项目竣工环境保护验收的依据；运营期加强机械设备和环保设施的日常维护和管理，保证正常运行，确保各项污染物达标排放。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

	隔油池+化粪池	污水综合排放标准	化粪池	无
	沉淀池	污水综合排放标准	沉淀池	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

脉冲布袋除尘器+二级活性炭吸附

《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》

脉冲布袋除尘器+二级活性炭吸附

监测点位：DA001生产废气排放口、DA001生产废气进口；监测频次：监测2天（每天3次）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

密闭厂房、基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）

密闭厂房、基础减振

无

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①重点防渗区及防渗措施本项目沉淀池、危废暂存间为重点防渗区，应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关防渗要求进行防渗。 ②简单防渗区及防渗措施项目区除沉淀池、危废暂存间以外的其他区域均为简单防渗区，均已进行地面硬化。

根据调查，项目生产车间地面已采用30mmP6抗渗混凝土进行防渗，危险废物暂存间、沉淀池等重点防渗区域采取50mmP6抗渗混凝土+1.5mm环氧乙烯防渗；

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物防治措施。运营期职工生活垃圾设置分类收集桶收集后交由环卫部门清运处理，做到日产日清；废原料包装桶暂存后厂家统一回收；废包装袋收集后外售；脉冲式布袋除尘器收集粉尘后回用于生产；有机废气处理过程产生的废活性炭、生产废水沉淀池沉渣、设备维修产生的废机油、配料室配料产生的配料固废经厂区设置的危废暂存间暂存后定期交有资质单位处置；隔油池隔油及餐厨垃圾收集后委托有资质单位定期处置。运营期一般固体废物处置应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及其标准修改单中相应的标准。

根据现场调查及查阅现场资料，生活垃圾经垃圾桶收集后委托环卫部门清运处置；废原料包装桶厂区集中收集后，交由供货厂家回收；废包装材料集中****收购站回收利用；废滤网及滤渣、废气处理过程废活性炭、沉淀池沉渣、设备维修产生的废机油暂存在危险废物暂存间，定期委托****公司清运处置；脉冲式布袋除尘器收集粉尘回用于生产环节；配料室配料产生的固废全部回用于生产；隔油池隔油及餐厨垃圾****公司清运处置。运营期项目产生的一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)中的相应标准，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及其标准修改单中相应的标准。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程