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江西尚高电瓷电气有限公司年产8000吨500kv特高压线路瓷质绝缘子生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0300MA35GJ6557 | 建设单位法人：欧阳建军 |
| 欧阳建军 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****工业园****基地（高速挂线） |
建设项目基本信息
| ****年产8000吨500kv特高压线路瓷质绝缘子生产线建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:054- | 行业类别（国民经济代码）：C3073- |
| 建设地点： | **省**市**县 ****工业园****基地（高速挂线） |
| 经度:113.991204 纬度: 27.640211 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2020-04-08 |
| 芦环评字〔2020〕15号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 50000 |
| 25 | 运营单位名称：**** |
| ****0300MA35GJ6557 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**全****公司 |
| ****0108MA37TXCT0T | 验收监测单位：**全****公司 |
| ****0108MA37TXCT0T | 竣工时间：2024-03-01 |
| 2024-03-01 | 调试结束时间：2024-03-01 |
| 2024-04-08 | 验收报告公开结束时间：2024-05-06 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=386839 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产8000吨500kv特高压线路瓷质绝缘子 | 实际建设情况：年产8000吨500kv特高压线路瓷质绝缘子 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料经精选、配料、球磨、过滤除铁、颗粒级配，通过榨泥、粗练泥、陈腐、真空练泥、成型工序，利用余热进行烘干，之后将釉料进行上釉工序，再用天然气进行煅烧、最后经胶装、检验合格后，成品送入仓库。 | 实际建设情况：原料经精选、配料、球磨、过滤除铁、颗粒级配，通过榨泥、粗练泥、陈腐、真空练泥、成型工序，利用余热进行烘干，之后将釉料进行上釉工序，再用天然气进行煅烧、最后经胶装、检验合格后，成品送入仓库。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生产废水主要为榨泥废水及制釉废水，经沉淀池沉淀处理后回用，不外排。生活污水经隔油池+化粪池+一体化生活污水处理设施处理后回用于厂区绿化，不外排。窑炉烟气经15m高排气筒排放，设置顶棚、加装围挡以及地面硬化、洒水抑尘对原料堆场和投料口粉尘进行治理 | 实际建设情况：生产废水主要为榨泥废水及制釉废水，经沉淀池沉淀处理后回用，不外排。生活污水经隔油池+化粪池+一体化生活污水处理设施处理后回用于厂区绿化，不外排。窑炉烟气经15m高排气筒排放，设置顶棚、加装围挡以及地面硬化、洒水抑尘对原料堆场和投料口粉尘进行治理 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.12 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | |
| 0 | 0.0252 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.0018 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 隔油池+化粪池+一体化生活污水处理设施 | 《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中的一级A标准 | 隔油池+化粪池+一体化生活污水处理设施 | 生活污水达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中的一级A标准 |
表2 大气污染治理设施
| 窑炉烟气经15m高排气筒排放；设置顶棚、加装围挡以及地面硬化、洒水抑尘治理原料堆场和投料口粉尘 | 营运期窑炉产生废气执行《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）及标准修改单表5规定的大气污染物排放限值（摘录），无组织排放的粉尘排放执行《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）表6现有企业和**企业厂界无组织排放限值 | 窑炉烟气经15m高排气筒排放；设置顶棚、加装围挡以及地面硬化、洒水抑尘治理原料堆场和投料口粉尘 | 验收监测期间，1#梭式窑及2#梭式窑排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物及烟气黑度均满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）及修改单表5**企业大气污染物排放浓度限值，厂界无组织颗粒物满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）表6中无组织排放监控浓度限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 距离衰减、墙体隔声、吸声处理、减振处理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 距离衰减、墙体隔声、吸声处理、减振处理 | 项目营运期厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目建设期、营运期产生的固废主要为建筑垃圾、除铁废渣、不合格品、沉淀池沉渣、废釉料包装桶、废机油及职工生活垃圾。其中项目设备维护、更换和拆解过程中产生的废机油属《国家危险废物名录》中编号HW08的危险废物（危险废物代码：900-214-08），应收集后储存于危废暂存间，定期交具有相应危废处理资质的单位处理；除铁废渣、不合格品、沉淀池沉渣、废釉料包装桶应设置一般固废暂存间，分类进行回收和综合利用。生活垃圾交由环卫部门统一处理。 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目建设期、营运期产生的固废主要为建筑垃圾、除铁废渣、不合格品、沉淀池沉渣、废釉料包装桶、废机油及职工生活垃圾。其中项目设备维护、更换和拆解过程中产生的废机油属《国家危险废物名录》中编号HW08的危险废物（危险废物代码：900-214-08），应收集后储存于危废暂存间，定期交具有相应危废处理资质的单位处理；除铁废渣、不合格品、沉淀池沉渣、废釉料包装桶应设置一般固废暂存间，分类进行回收和综合利用。生活垃圾交由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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