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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0923MA7EL3195T | 建设单位法人:何蕾 |
| 晏伟民 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县******园区****园区)黄金堆化工集****工业园区) |
| ****年产6万吨NMP水溶液及1万吨纳米导电剂生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县******园区****园区)黄金堆化工集****工业园区) |
| 经度:115.022009 纬度: 28.267456 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-05-07 |
| 上环评字〔2022〕17号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 31985.93 |
| 240 | 运营单位名称:**** |
| ****0923MA7EL3195T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0923MA7EL3195T | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0111MA37QRM390 | 竣工时间:2023-10-09 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-04-08 | 验收报告公开结束时间:2024-05-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40408VJqhp |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产N-甲基吡咯烷酮60000吨(其中50500外售、9500自用)、纳米导电剂10000吨 | 实际建设情况:年产N-甲基吡咯烷酮60000吨(其中50500外售、9500自用)、纳米导电剂10000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目外购NMP水溶液、碳纳米管 (CNT) 、聚乙烯吡咯烷酮 (PVP)、PAM等原辅料,NMP水溶液加工生产工艺为一级脱水、二级脱水、精馏、脱除高沸物、灌装等,纳米导电剂生产是通过配料、投料、预混粗磨、分散细磨、精磨、除铁、灌装等生产工序 | 实际建设情况:项目外购NMP水溶液、碳纳米管 (CNT) 、聚乙烯吡咯烷酮 (PVP)、PAM等原辅料,NMP水溶液加工生产工艺为一级脱水、二级脱水、精馏、脱除高沸物、灌装等,纳米导电剂生产是通过配料、投料、预混粗磨、分散细磨、精磨、除铁、灌装等生产工序 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:“芬顿氧化+混凝沉淀+ABR厌氧+一级兼氧/好氧+二级兼氧/好氧+混凝沉淀+深度氧化”污水处理设施、化粪池、隔油池。废气:NMP加工有机废气采用“集气设施+水冷+2级喷淋水洗+干式过滤+二级活性炭吸附+15m高排气筒(DA001);纳米导电剂:有机废气采用“集气设施+水冷+2级喷淋水洗+干式过滤+二级活性炭吸附+15m高排气筒(DA001);粉尘通过布袋除尘器收集处理+15m高排气筒(DA002);食堂油烟采用油烟净化器处理后通过屋顶排放;燃料废气通过8m排气筒(DA003)排放。噪声:选用低噪声设备,采取隔声、减振、消声、吸声等综合治理措施,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中3类标准。固体废物:应按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实固体废物分类收集、处置和综合利用措施。废布袋、过滤废渣收集后外售综合利用;生活垃圾定期由 环卫部门统一清运;废包装桶、废分子筛收集后厂家回收利用;塔釜残液 (HW49) 、污水处理产生的污泥 (HW49) 暂存至危废仓 库,定期交由有资质单位处置。一般固体废物贮存、处置场的设计、建设和运行必须达到《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);危险废物储存场所的设计、建设和运行必须达到《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及其修改单要求。 | 实际建设情况:本项目废水主要为生产废水(工艺废水、生产车间地面及设备冲洗废水、化验室废水、锅炉软化装置废水)、生活污水、食堂废水。项目生活污水、食堂废水经调节池处理后与经生产废水调节池、pH调节池、混凝初沉池处理后的生产废水一同经水解酸化池、水解沉淀池、一段缺氧池、一段好氧池、二段缺氧池、二段好氧池、二沉池、pH调整池、芬顿氧化池、中和/混凝池、终沉池、****园区污水处理厂进一步处理。本项目废气主要为NMP储罐大小呼吸产生的有机废气,NMP加工过程中常压塔、脱轻塔、精馏塔、高沸塔产生的不凝尾气(VOCs),纳米导电剂生产过程中NMP投料、预混粗磨、分散细磨、精磨、除铁罐装产生的有机废气(VOCs),无尘投料站投料产生的粉尘,燃气锅炉燃料产生的废气(SO2、NOx),污水处理站处理污水产生的恶臭气体(氨、硫化氢、臭气浓度),食堂产生的油烟,化验室产生的有机废气(VOCs)。项目NMP储罐均采用氮封措施,产生的呼吸废气通过水冷+2级喷淋+二级活性炭吸附+15m高排气筒(DA001)排放。纳米导电剂投料产生的粉尘经布袋除尘处理后并入NMP、纳米导电剂生产过程中产生的有机废气一起通过水冷+2级喷淋+二级活性炭吸附+15m高排气筒(DA001)排放;燃气锅炉产生的废气通过一根8m高排气筒(DA003)直排;食堂油烟经油烟净化器处理后通过屋顶排放;化验室产生的有机废气经集气罩+活性炭吸附+15m高排气筒(DA002)排放;污水处理站产生的废气主要由三维空间扩散的物理稀释性衰减和受**紫外线因素经一定时间的化学破坏性衰减,呈无组织排放。本项目主要产噪设备为泵、风机、生产设施等机械设备产生的噪声,通过选用低噪声设备、采取隔声、减振、消声、吸声等措施降低噪声对周围环境的影响。本项目产生的固体废物主要有生活垃圾、高沸塔塔釜残液、篮式过滤器过滤废渣、污水处理站污泥、废包装桶、废分子筛、废活性炭、废喷淋填料、化验室及在线检测废液、废机油、废树脂。生活垃圾集中收集后由环卫部门清运;高沸塔塔釜残液、污水处理站污泥、废活性炭、化验室及在线检测废液、废机油为危险废物,分类收集后委托有资质的单位进行处置;篮式过滤器过滤废渣、废树脂收集后交由******公司处置;废包装桶、废分子筛、废喷淋填料交由**县****公司处置。 |
| 原设计项目NMP加工产生的有机废气VOCs经集气设施+水冷+2级喷淋水洗+干式过滤+二级活性炭吸附+15m高排气筒(DA001);纳米导电剂生产产生的有机废气VOCs密闭负压收集后采用“水冷+2级喷淋水洗+干式过滤+二级活性炭吸附”+15m高排气筒(DA001)排放;粉尘通过布袋除尘器收集处理+15m高排气筒(DA002);实际纳米导电剂投料产生的粉尘经布袋除尘处理后并入NMP、纳米导电剂生产过程中产生的有机废气一起通过水冷+2级喷淋+二级活性炭吸附+15m高排气筒(DA001)排放。原设计项目生产废水:设置污水处理区972m2,采用“芬顿氧化+混凝沉淀+ABR厌氧+一级兼氧/好氧+二级兼氧/好氧+混凝沉淀+深度氧化”****园区污水处理厂进一步处理;生活废水:通过化粪****处理站****园区污水处理厂进一步处理;为了更有效处理生产废水和生活污水,项目对废水处理进行了调整,实际项目生活污水经调节池处理后与经生产废水调节池、pH调节池、混凝初沉池处理后的生产废水经水解酸化池、水解沉淀池、一段缺氧池、一段好氧池、二段缺氧池、二段好氧池、二沉池、pH调整池、芬顿氧化池、中和/混凝池、终沉池、****园区污水处理厂进一步处理。增加了一套化验室废气处理设施(集气罩+活性炭吸附+15m高排气筒) | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 5.3442 | 0 | 0 | 0 | 5.344 | 5.344 | |
| 0 | 2.24 | 2.58 | 0 | 0 | 2.24 | 2.24 | |
| 0 | 0.13 | 0.26 | 0 | 0 | 0.13 | 0.13 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3758.64 | 0 | 0 | 0 | 3758.64 | 3758.64 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.16 | 34.41 | 0 | 0 | 1.16 | 1.16 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 废水排放口 | ******园区****园区****处理厂接管标准 | 项目生活污水、食堂废水经调节池处理后与经生产废水调节池、pH调节池、混凝初沉池处理后的生产废水一同经水解酸化池、水解沉淀池、一段缺氧池、一段好氧池、二段缺氧池、二段好氧池、二沉池、pH调整池、芬顿氧化池、中和/混凝池、终沉池、****园区污水处理厂进一步处理。 | 验收监测期间,项目废水中主要污染物pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、总氮、动植物油、石油类排放浓度均满足******园区****园区****处理厂接管标准限值要求。 |
| 有机废气排放口 | 挥发性有机物执行**省地方标准《挥发性有机物排放标准 第2部分 有机化工行业》(DB36/1101.2-2019)表1标准,颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中颗粒物(碳黑尘)二级标准 | 项目NMP储罐均采用氮封措施,产生的呼吸废气通过水冷+2级喷淋+二级活性炭吸附+15m高排气筒(DA001)排放。纳米导电剂投料产生的粉尘经布袋除尘处理后并入NMP、纳米导电剂生产过程中产生的有机废气一起通过水冷+2级喷淋+二级活性炭吸附+15m高排气筒(DA001)排放 | 验收监测期间,项目NMP水溶液以及纳米导电剂生产过程中产生的挥发性有机物排放浓度满足**省地方标准《挥发性有机物排放标准 第2部分 有机化工行业》(DB36/1101.2-2019)表1标准限值要求,颗粒物排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中颗粒物(碳黑尘)二级标准限值要求。 | ||
| 燃料燃烧废气排放口 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2中燃气锅炉标准 | 燃气锅炉产生的废气通过一根8m高排气筒(DA003)直排 | 验收监测期间,燃气锅炉燃烧废气中主要污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度及林格曼黑度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2中燃气锅炉标准限值要求。 | ||
| 化验室废气排放口 | **省地方标准《挥发性有机物排放标准 第2部分 有机化工行业》(DB36/1101.2-2019)表1标准限值 | 化验室产生的有机废气经集气罩+活性炭吸附+15m高排气筒(DA002)排放 | 验收监测期间,化验室废气主要污染物挥发性有机物排放浓度满足**省地方标准《挥发性有机物排放标准 第2部分 有机化工行业》(DB36/1101.2-2019)表1标准限值要求。 |
| 本项目主要产噪设备为泵、风机、生产设施等机械设备产生的噪声,通过选用低噪声设备、采取隔声、减振、消声、吸声等措施降低噪声对周围环境的影响 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 本项目主要产噪设备为泵、风机、生产设施等机械设备产生的噪声,通过选用低噪声设备、采取隔声、减振、消声、吸声等措施降低噪声对周围环境的影响 | 验收监测期间,项目厂界处昼夜噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值要求。 |
| 应按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实固体废物分类收集、处置和综合利用措施。废布袋、过滤废渣收集后外售综合利用;生活垃圾定期由 环卫部门统一清运;废包装桶、废分子筛收集后厂家回收利用;塔釜残液 (HW49) 、污水处理产生的污泥 (HW49) 暂存至危废仓 库,定期交由有资质单位处置。一般固体废物贮存、处置场的设计、建设和运行必须达到《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);危险废物储存场所的设计、建设和运行必须达到《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及其修改单要求。 | 本项目产生的固体废物主要有生活垃圾、高沸塔塔釜残液、篮式过滤器过滤废渣、污水处理站污泥、废包装桶、废分子筛、废活性炭、废喷淋填料、化验室及在线检测废液、废机油、废树脂。生活垃圾集中收集后由环卫部门清运;高沸塔塔釜残液、污水处理站污泥、废活性炭、化验室及在线检测废液、废机油为危险废物,分类收集后委托有资质的单位进行处置;篮式过滤器过滤废渣、废树脂收集后交由******公司处置;废包装桶、废分子筛、废喷淋填料交由**县****公司处置。 |
| 严格落实环境影响报告表中提出的各项环境风险防控措施,认真制定环境风险应急预案,设置事故应急池,配备环境应急设施和装备,最大程度防范事故情况造成的风险危害。 | ①建设单位设置了一座事故应急池1008m3,一座初期雨水收集池504m3,一座消防水池1270m3。②编制了环境风险应急预案并备案。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |