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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0102MAAC0AQE3F | 建设单位法人:尤飞锋 |
| 宋文迪 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| ******工业园区 |
| 30万吨/年尼龙66项目(三阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:050-纤维素纤维原料及纤维制造;合成纤维制造 | 行业类别(国民经济代码):C2812-C2812-人造纤维(纤维素纤维)制造 |
| 建设地点: | **市**区 ****园区 |
| 经度:107.****27514 纬度: 29.****93895 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-02-24 |
| 渝(涪)环准〔2021〕021号 | 本工程排污许可证编号:****0102MAACOAQE3F001V |
| 项目实际总投资(万元): | 8500 |
| 190 | 运营单位名称:**** |
| ****0102MAAC0AQE3F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**环科源****公司 |
| ****0105MA5U5P5431 | 验收监测单位:******公司,****公司 |
| ****0000MA5UKL8Y9Q,****0000MA5URW5J57 | 竣工时间:2023-12-20 |
| 2023-12-21 | 调试结束时间:2024-04-27 |
| 2024-04-30 | 验收报告公开结束时间:2024-06-06 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/khyfw/mlxz/279074.shtml |
| 建设10万吨/年成盐装置3套:10万吨/年尼龙66连续聚合装置(5万吨/年×2条线)2套,4万吨/年尼龙66连续聚合装置1套,6万吨/年尼龙66间歇聚合装置1套。 | 实际建设情况:已验收:一阶段:10万吨/年成盐装置1套;4万吨/年尼龙66连续聚合装置1套及配套导热油炉;二阶段:5万吨/年尼龙66连续聚合装置1套及配套导热油炉。 本次验收:实际建成10万吨/年成盐装置1套;6万吨/年尼龙66间歇聚合装置1套及配套导热油炉。 |
| 1、由4个单台容积10m3的聚合釜变为6个单台容积6.1m3的聚合釜,配套的催化剂配置系统(含催化剂配制罐、添加剂储存罐和催化剂出料过滤器)、铸带头、热媒循环泵、料仓等均新增数量与6个聚合釜进行匹配。企业新增己二酸浆料储罐,主要由于企业目前使用的原料己二酸由原环评中的固体变为液体,由管道直接输送至己二酸浆料储罐。 2、因市场对产品需求的变化,增加色选工艺。 3、未使用热稳定剂。 4、聚合和挤出废气排气筒高度由20m变为44.75m,烘干筛分废气高度由15m变为44.75m。 | 是否属于重大变动:|
| 10万吨/年成盐装置1套;6万吨/年尼龙66间歇聚合装置1套及配套导热油炉。 | 实际建设情况:10万吨/年成盐装置1套;6万吨/年尼龙66间歇聚合装置1套及配套导热油炉。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 成盐装置:1)尼龙66盐制备工段2)尼龙66盐储存工段;间歇聚合装置生产工艺:1)尼龙66盐浓缩工段2)缩聚反应工段3)切粒干燥工段4)固相增粘工段5)包装工段 | 实际建设情况:成盐装置:1)尼龙66盐制备工段2)尼龙66盐储存工段;间歇聚合装置生产工艺:1)尼龙66盐浓缩工段2)缩聚反应工段3)切粒干燥工段4)色选、包装工段 |
| 固相增粘工段目前暂未建设,产品可满足产品质量标准并满足市场需求。增加色选工艺, 对产品进行色选,利用产品按照色度进行分类,形成不同品质的产品,更好的满足市场需求。 | 是否属于重大变动:|
| 成盐装置挥发性废气引入聚合装置废气处理设施,聚合装置的浓缩、闪蒸冷凝不凝气、缩聚冷凝不凝气、挤出废气经过“二级水洗+除湿+活性炭吸附”处理后由20m高排气筒(DA008)排放。水下切粒后的尼龙66经旋风离心脱水干燥得到尼龙66切片,旋风离心过程部分小粒径聚合物会随废气排出,离心后的切片需要进行筛分处理,筛分过程会产生粉尘废气。离心废气、筛分废气经设备上废气收集管引入生产线配套的布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA009)排放。项目建成1套800万大卡导热油炉,为立式导热油炉,为聚合C装置的配套供热设施。导热油炉燃料为天然气,天然气燃烧产生废气经导热油站设置的15m高排气筒(DA010)排放,连续排放,该导热油炉采用低氮燃烧措施进行配风。 | 实际建设情况:成盐装置挥发性废气引入聚合装置废气处理设施,聚合装置的浓缩、闪蒸冷凝不凝气、缩聚冷凝不凝气、挤出废气经过“二级水洗+除湿+活性炭吸附”处理后由44.75m高排气筒(DA008)排放。水下切粒后的尼龙66经旋风离心脱水干燥得到尼龙66切片,旋风离心过程部分小粒径聚合物会随废气排出,离心后的切片需要进行筛分处理,筛分过程会产生粉尘废气。离心废气、筛分废气经设备上废气收集管引入生产线配套的布袋除尘器处理后由44.75m高排气筒(DA009)排放。项目建成1套800万大卡导热油炉,为立式导热油炉,为聚合C装置的配套供热设施。导热油炉燃料为天然气,天然气燃烧产生废气经导热油站设置的15m高排气筒(DA010)排放,连续排放,该导热油炉采用低氮燃烧措施进行配风。 |
| 聚合和挤出废气排气筒高度由20m变为44.75m,烘干筛分废气高度由15m变为44.75m。 | 是否属于重大变动:|
| ①生产装置区设置不低于0.15m围堤;②己二胺中间罐组围堰有效容积不低于最大罐容积;③厂内DCS自动化控制,装置区设置天然气等可燃气体气体报警器;④围堰、罐区内防渗处理;⑤定期应急演练。 | 实际建设情况:①生产装置区设置不低于0.15m围堤;②己二胺中间罐组围堰有效容积不低于最大罐容积;③厂内DCS自动化控制,装置区设置天然气等可燃气体气体报警器;④围堰、罐区内防渗处理;⑤定期应急演练。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 362.09 | 3.66 | 459.63 | 0 | 0 | 365.75 | 3.66 | |
| 45.04 | 0.45 | 57.17 | 0 | 0 | 45.49 | 0.45 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.232 | 10.8 | 0 | 0 | 0.232 | 0.232 | / |
| 5.73 | 0.656 | 28.08 | 0 | 0 | 6.386 | 0.656 | / |
| 1 | 0.352 | 15.5 | 0 | 0 | 1.352 | 0.352 | / |
| 0.11 | 0.009 | 23.64 | 0 | 0 | 0.119 | 0.009 | / |
| 0.061 | 0.11 | 0.31 | 0 | 0 | 0.171 | 0.11 | / |
| ①浓缩冷凝废水 尼龙66盐水溶液经浓缩和闪蒸产生的脱水蒸汽冷凝后,产生的冷凝废水。 ②缩聚脱水冷凝废水 间歇聚合装置缩聚过程脱水蒸汽经冷凝器冷凝后,产生的冷凝废水。 ③水下切粒冷却废水 项目切粒过程在水槽内进行水下切粒,水下切粒冷却废水经过滤后循环使用,定期补充。 ④离心干燥废水 项目干燥过程中采用离心脱水,聚合物本身已不含水,其水主要为水下切粒过程中切片带入的水分,经过离心脱水后离心废水。上述废水依托现有****处理站****园区****处理厂进行深度处理达标后排入乌江。 | / | ①浓缩冷凝废水 尼龙66盐水溶液经浓缩和闪蒸产生的脱水蒸汽冷凝后,产生的冷凝废水。 ②缩聚脱水冷凝废水 间歇聚合装置缩聚过程脱水蒸汽经冷凝器冷凝后,产生的冷凝废水。 ③水下切粒冷却废水 项目切粒过程在水槽内进行水下切粒,水下切粒冷却废水经过滤后循环使用,定期补充。 ④离心干燥废水 项目干燥过程中采用离心脱水,聚合物本身已不含水,其水主要为水下切粒过程中切片带入的水分,经过离心脱水后离心废水。上述废水依托现有****处理站****园区****处理厂进行深度处理达标后排入乌江。 | 监测****公司污水处理站总排口 |
| ① 成盐装置挥发性废气、聚合装置的浓缩、闪蒸冷凝不凝气、缩聚冷凝不凝气、挤出废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 成盐装置挥发性废气引入聚合装置废气处理设施,聚合装置的浓缩、闪蒸冷凝不凝气、缩聚冷凝不凝气、挤出废气经过“二级水洗+除湿+活性炭吸附”处理后由44.75m高排气筒(DA008)排放。 | 各项因子均达标 | ||
| 离心废气、筛分废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 水下切粒后的尼龙66经旋风离心脱水干燥得到尼龙66切片,旋风离心过程部分小粒径聚合物会随废气排出,离心后的切片需要进行筛分处理,筛分过程会产生粉尘废气。离心废气、筛分废气经设备上废气收集管引入生产线配套的布袋除尘器处理后由44.75m高排气筒(DA009)排放。 | 各项因子均达标 | ||
| 导热油炉废气 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB50/658-2016) | 采用低氮燃烧锅炉 | 各项因子均达标 |
| 该项目噪声源主要为噪声源有振筛器、干燥机、各种泵类设备等,噪声值约75~90dB(A),采取隔声、减振等综合措施,减少对外界环境的影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 该项目噪声源主要为噪声源有振筛器、干燥机、各种泵类设备等,噪声值约75~90dB(A),采取隔声、减振等综合措施,减少对外界环境的影响。 | 昼夜均达标 |
| 车间装置区、事故池、污水处理站等采取重点防渗措施,导热油炉、煅烧间、等采取一般防渗措施,污水管道、物料输送管道均采用“可视化”设计,废水排水管道采取防渗处理。正常情况下,对地下水不会对环境产生影响。 | 车间装置区、事故池、污水处理站等采取重点防渗措施,导热油炉、煅烧间、等采取一般防渗措施,污水管道、物料输送管道均采用“可视化”设计,废水排水管道采取防渗处理。正常情况下,对地下水不会对环境产生影响。 |
| 分为一般固体废物和危险废物两大类。拟建项目残渣聚合物、废活性炭和废机油等危废委托资质单位处置。生活垃圾则由当地环卫部门统一清运处理。 | 分为一般固体废物和危险废物两大类。拟建项目残渣聚合物、废活性炭和废机油等危废委托资质单位处置。生活垃圾则由当地环卫部门统一清运处理。 |
| 项目装置区和储罐区均按《石油化工企业设计防火规范》设有围堰(堤),围堰(堤)外设置阀门切换井,正常情况下阀门关闭,无污染雨水切换到雨排水系统。发生风险事故时,启动环境风险应急处理措施,同时将设备内物料回收至物料储罐,达到临时收集、储存物料的目的。项目拟设置事故池1座,有效容积4500m3,一旦发生事故,将携带物料的消防水收集后送入事故池,通过调节和切换,分批(限****处理站处理达标后,进****处理厂进一步处理达标后,再排入乌江。同时在厂区雨水、污水进入排水管网前设闸阀,一旦发生事故,关闭闸阀,将含物料的消防废水有效控制在厂区内。同时拟建项目制定了较为周全的风险事故防范措施和事故应急预案,当发生风险事故时立即启动事故应急预案,能确保事故不扩大,不会对周边环境造成较大危害,风险处于环境可接受的水平。 | 项目装置区和储罐区均按《石油化工企业设计防火规范》设有围堰(堤),围堰(堤)外设置阀门切换井,正常情况下阀门关闭,无污染雨水切换到雨排水系统。发生风险事故时,启动环境风险应急处理措施,同时将设备内物料回收至物料储罐,达到临时收集、储存物料的目的。项目依托华峰化工4500m3事故池,一旦发生事故,将携带物料的消防水收集后送入事故池,通过调节和切换,分批(限****处理站处理达标后,进****处理厂进一步处理达标后,再排入乌江。同时在厂区雨水、污水进入排水管网前设闸阀,一旦发生事故,关闭闸阀,将含物料的消防废水有效控制在厂区内。同时拟建项目制定了较为周全的风险事故防范措施和事故应急预案,当发生风险事故时立即启动事故应急预案,能确保事故不扩大,不会对周边环境造成较大危害,风险处于环境可接受的水平。 |
| 华峰公司蒸汽、压缩空气、循环水、脱盐水、氮气等公辅设施**能力能够满足项目使用,依托设施可行。 | 验收阶段落实情况:华峰公司蒸汽、压缩空气、循环水和脱盐水;同辉气体氮气、华峰聚酰胺的冷冻水等公辅设施**能力均能够满足项目使用,依托设施可行。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |