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平阳县昆鳌污水厂二期扩容及清洁排放工程
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********588861G | 建设单位法人：杨晟 |
| 彭程 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县鳌江镇郑家墩村下厂**东侧 |
建设项目基本信息
| ****水厂二期扩容及清洁排放工程 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点： | **省**市**县 鳌江镇郑家墩村下厂**东侧 |
| 经度:120.58493 纬度: 27.59552 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-14 |
| 温环平建〔2022〕170号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 40818 |
| 630 | 运营单位名称：**** |
| 913********588861G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**普洛****公司 |
| ****0303MA287NCT2D | 验收监测单位：**普洛****公司 |
| ****0303MA287NCT2D | 竣工时间：2024-02-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-05-14 | 验收报告公开结束时间：2024-06-13 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=32613 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本次扩容及清洁排放提标工程，在现状规模 6.0 万 m3/d 基础上清洁排放提标改造，同时再扩容 6.0 万 m3/d，项目建成后形成 12.0 万 m3/d 的总处理规模。 | 实际建设情况：本次扩容及清洁排放提标工程，在现状规模 6.0 万 m3/d 基础上清洁排放提标改造，同时再扩容 6.0 万 m3/d，项目建成后形成 12.0 万 m3/d 的总处理规模。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ****水厂二期扩容及清洁排放工程各处理环节采用的工艺流程如下： 一期清洁排放提标部分污水处理工艺流程：细格栅（现有）→沉砂池（现有）→A/A/O工艺（改造）→二沉池（现有）→中间水池（改造）→高效沉淀池（**）→混合反应池（现有）+活性砂滤池（现有）→紫外/次氯酸钠消毒（现有）→巴氏流量槽（**）→排放。 二期扩容部分污水处理工艺流程：粗格栅及提升泵房（**）→细格栅、旋流沉砂池及配水井（**）→改良型Bardenpho生化池（**）→二沉池（**）→中间水池（改造）→高效沉淀池（**）→反硝化深床滤池（**）→消毒接触池（**）→巴氏流量槽（**）→排放。 | 实际建设情况：****水厂二期扩容及清洁排放工程各处理环节采用的工艺流程如下： 一期清洁排放提标部分污水处理工艺流程：细格栅（现有）→沉砂池（现有）→A/A/O工艺（改造）→二沉池（现有）→中间水池（改造）→高效沉淀池（**）→混合反应池（现有）+活性砂滤池（现有）→紫外/次氯酸钠消毒（现有）→巴氏流量槽（**）→排放。 二期扩容部分污水处理工艺流程：粗格栅及提升泵房（**）→细格栅、旋流沉砂池及配水井（**）→改良型Bardenpho生化池（**）→二沉池（**）→中间水池（改造）→高效沉淀池（**）→反硝化深床滤池（**）→消毒接触池（**）→巴氏流量槽（**）→排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目营运期间，扩容及清洁排放提标工程完成后，****处理厂出水（化学需氧量、氨氮、总氮、总磷）执行**省《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018） 中对于改扩建项目的水质要求，该标准中未提及的指标执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级A标准。 加强厂区的绿化，厂区内合理布局、产生恶臭的构筑物、设施远离居民点，**产生恶臭的粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、配水井、**生化池一级厌氧及一级缺氧段和一期污泥脱水车间、**污泥储池设置除臭系统，废气经高效集气收集后采用生物除臭设施处理后引至不低于15m的排气筒高空排放。食堂油烟废气经油烟净化装置处理后引至屋顶高空排放。项目污染源废气有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中的二级标准，厂界无组织废气排放执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中厂界（防护带边缘）废气排放最高允许浓度的二级标准。食堂油烟废气参照执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的小型规模标准。 合理布置生产车间，加强设备的维护，确保设备处于良好的 运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；对噪声 相对较大的设备，应加强减震降噪措施。项目东南侧厂界噪声排 放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 4 类标准，其余厂界执行 3 类标准。 项目营运期间产生的污泥脱水后外运处理，涉及危化品的废弃容器及废弃耗材和化验废液分类收集后定期委托有危险废物处理资质的单位处置，栅渣、沉砂和废包装袋交环卫部门清运处理。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求，一般固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。 | 实际建设情况：一期清洁排放提标部分污水处理工艺流程：细格栅（现有）→沉砂池（现有）→A/A/O工艺（改造）→二沉池（现有）→中间水池（改造）→高效沉淀池（**）→混合反应池（现有）+活性砂滤池（现有）→紫外/次氯酸钠消毒（现有）→巴氏流量槽（**）→排放 二期扩容部分污水处理工艺流程：粗格栅及提升泵房（**）→细格栅、旋流沉砂池及配水井（**）→改良型Bardenpho生化池（**）→二沉池（**）→中间水池（改造）→高效沉淀池（**）→反硝化深床滤池（**）→消毒接触池（**）→巴氏流量槽（**）→排放 厂内****处理厂所接纳废水经厂内废水设施二级生化处理+深度处理+消毒处理处理后外排至鳌江，最终流入**。 项目厂内一期厌氧池A、一期厌氧池B、细格栅、曝气沉砂池、1#贮泥池、2#贮泥池和脱水机房等产生的臭气经密闭收集后由一根管道引至1#臭气处理设施通过脱臭处理高空排放；二期粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、配水井、**生化池一级厌氧及一级缺氧段和**污泥储池等产生的臭气经密闭收集后由一根管道引至2#臭气处理设施通过脱臭处理高空排放。 已选用低噪声设备，加强设备管理和维护；合理布置噪声源，远离附近敏感点；做好厂界绿化工作。 污泥经收集后****公司统一委托****处置；沉砂、栅渣和废包装袋由环卫部门统一清运处置；涉及危化品的废弃容器及废弃耗材和化验废液目前未产生，产生后委托温****公司处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 2794 | 3600 | 0 | 0 | 2794 | 2794 | |
| 0 | 1117.6 | 1752 | 0 | 0 | 1117.6 | 1117.6 | |
| 0 | 55.88 | 124.1 | 0 | 0 | 55.88 | 55.88 | |
| 0 | 8.352 | 13.14 | 0 | 0 | 8.352 | 8.352 | |
| 0 | 335.28 | 580.35 | 0 | 0 | 335.28 | 335.28 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| ****处理厂污水处理设施 | ****处理厂出水（化学需氧量、氨氮、总氮、总磷）执行**省《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018） 中对于改扩建项目的水质要求，该标准中未提及的指标执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级A标准。 | 一期清洁排放提标部分污水处理工艺流程：细格栅（现有）→沉砂池（现有）→A/A/O工艺（改造）→二沉池（现有）→中间水池（改造）→高效沉淀池（**）→混合反应池（现有）+活性砂滤池（现有）→紫外/次氯酸钠消毒（现有）→巴氏流量槽（**）→排放。 二期扩容部分污水处理工艺流程：粗格栅及提升泵房（**）→细格栅、旋流沉砂池及配水井（**）→改良型Bardenpho生化池（**）→二沉池（**）→中间水池（改造）→高效沉淀池（**）→反硝化深床滤池（**）→消毒接触池（**）→巴氏流量槽（**）→排放。 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 恶臭处理设施 | 项目污染源废气有组织排放执行《 恶 臭 污 染 物 排 放 标 准 》（GB14554-1993）中的二级标准，厂界无组织废气排放执行《城 ****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中厂界（防护带边缘）废气排放最高允许浓度的二级标准。 | 项目厂内一期厌氧池A、一期厌氧池B、细格栅、曝气沉砂池、1#贮泥池、2#贮泥池和脱水机房等产生的臭气经密闭收集后由一根管道引至1#臭气处理设施通过脱臭处理高空排放；二期粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、配水井、**生化池一级厌氧及一级缺氧段和**污泥储池等产生的臭气经密闭收集后由一根管道引至2#臭气处理设施通过脱臭处理高空排放，排气筒高度均为18m。 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 噪声治理设施 | 项目东南侧厂界噪声排 放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 4 类标准，其余厂界执行 3 类标准。 | 加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 项目营运期间产生的污泥脱水后外运处理，涉及危化品的废 弃容器及废弃耗材和化验废液分类收集后定期委托有危险废物 处理资质的单位处置，栅渣、沉砂和废包装袋交环卫部门清运处 理。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及其修改单要求，一般固废贮存执行《一般工 业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。 | 项目固废主要有污泥、栅渣、沉砂、废包装袋、涉及危化品的废弃容器及废弃耗材和化验废液。污泥经收集后****公司统一委托****处置；沉砂、栅渣和废包装袋由环卫部门统一清运处置；涉及危化品的废弃容器及废弃耗材和化验废液目前未产生，产生后委托温****公司处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 项目污染防治设施及危废贮存场所等，须与主体工程一 起按照安全生产要求设计，并纳入本项目安全预评价，经相关职 能部门审批同意后方可实施。制定环境风险事故应急预案，落实 环境风险防范及应急措施；有效防范因污染物事故排放或安全生 产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。 | 企业制定了应急预案，并报环保局备案。厂内配备一定的应急设备和防护用品，以便在发生环境安全事故时，能快速、正确的投入到应急救援行动中，并在应急行动结束后，做好现场洗消和对人员、设备的清理净化 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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