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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********482903R | 建设单位法人:于青青 |
| 马云茹 | 建设单位所在行政区划:****开发区 |
| ******示范区******园区**东街369号新能源低碳科技产业园 6#厂房北十四跨 |
| ****矿机设备生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3511-C3511-矿山机械制造 |
| 建设地点: | ****开发区 ******示范区******园区**东街369号新能源低碳科技产业园6#厂房北十四跨 |
| 经度:112.77846 纬度: 37.72862 | ****机关:开发区 |
| 环评批复时间: | 2024-02-01 |
| 市环开函〔2024〕8号 | 本工程排污许可证编号:911********482903R001Z |
| 2024-04-15 | 项目实际总投资(万元):2800 |
| 28 | 运营单位名称:**** |
| 911********482903R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********482903R | 验收监测单位:******公司 |
| ****0703MA44KA0B4B | 竣工时间:2024-03-29 |
| 2024-04-17 | 调试结束时间:2024-07-17 |
| 2024-05-21 | 验收报告公开结束时间:2024-06-18 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/bbs/ |
| 你公司****示范区******园区**东街369号新能源低碳科技产业园6#厂房北十四跨**矿机设备生产项目。本项目建设内容为将车间分区为物流整机区、装配区、机加区、铆焊区、办公区等。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目建成后设计生产规模为年加工矿机设备80套、维修矿机设备40套。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、本项目矿机设备生产工艺流程如下: 外购回来的钢板、圆钢类等原材料以及外协外购的减速机、马达、液压阀、回转轴承、轴承、锻件、电镀件等配件经检验合格后放入项目外购零件区。 (1)钢板、圆钢类等原材料的下料、切割 外购回来的钢板、圆钢等材料采用火焰切割机、直线切割机等按照要求加工成不同的规格和尺寸。 (2)机械加工 上述切割好的型材按照要求进行机加工,主要加工手段为车、镗铣、钻。 1)车 下料后的工件用车床车工件外形。车床在车外形的过程产生噪声,车床运行过程产生废乳化液、车床维修产生废机油,废棉纱等。 2)铣 车床加工出外形,用铣床铣键槽。铣床在铣工件的过程产生噪声,铣床运行过程产生废乳化液、铣床维修产生废机油,废棉纱等。 3)钻 用钻床钻销孔。钻床在铣工件的过程产生噪声,钻床运行过程产生废乳化液、钻床维修产生废润滑油,废棉纱等。 (3)组立、焊接、二次焊接 将上述加工好的小型工件进行焊接、拼装。对拼装好的构件进行人工检查,需要再此次进行焊接的位置,使用电焊机等移动焊机进行补焊。焊接过程产生焊接烟气 (4)喷砂 钢构件进入喷砂区,喷砂区内高速运动的砂丸连续冲击钢材表面,使其表面的氧化皮和锈蚀得以去除,同时使钢材表面达到一定的粗糙度,提高后续喷漆的漆膜附着力。该工序在喷砂房内进行,主要产生喷砂粉尘。 (5)喷漆 将需要进行表面喷漆的工件送入喷漆房喷漆,晾干。 (6)总装 上述加工合格的各半成品与外协外购的减速机、马达、液压阀、回转轴承、轴承、锻件、电镀件等配件按照要求进行组装为成品。 (7)检测试验、出厂 对上述装配好的矿机设备进行检测试验,达到产品要求后外售出厂。不合格产品返回上一道工序进行检查。 2、本项目矿机设备维修工艺流程如下: 工艺流程简述:1整机拆解→2喷砂→3检测 →4 技术定损,下发大修采购方案→5 制定维修工艺→6 部件维修(包括机械件维修、液压件维修、电气件维修)→7 部件打磨、喷漆→8 部件组装→9 整机装配及调试→10 交检→11整机检验后合格入库。 1)整机拆解 首先人工清扫矿机设备表面,然后拆解成行走部、截割部及其他各部件。 2)喷砂 拆解完成的部件不进行清洗,仅对各部件进行喷砂处理,清理各零部件表面锈蚀等杂质; 3)检测 对各部件拆解出的部件进行检查和测试; 4)技术人员定损,下发大修采购方案 技术人员对各零部件进行测量鉴定,制定大修采购方案,不能修复的零部件进行市场采购。 5)技术人员制定维修工艺 技术人员针对各维修的零部件制定维修工艺,绘制加工图纸。 6)部件维修(包括机械件维修、液压件维修、电气件维修) 机械件维修包括下料、焊接、加工过程。钢板、圆钢等采用锯床按要求进行下料切割;焊接:按照维修工艺用二保电焊机对需要补焊的以及切割好的零部件进行焊接修复。机加工:将上述切割焊接好的零配件进行机加工,包括摇臂钻用来修复各零部件的小孔;铣镗床用来加工铲板、回转台、电机箱体、后支撑等大型部件的各孔及端面;**铣用来加工较大零部件的面或槽;立式升降铣床加工小件的槽或长孔; 电气件维修主要包含电控箱的维修和电机的维修,电控箱维修包括箱内线路的重新布置及电控箱壳体的修复、电控箱水压试验等。 液压件维修包含泵、阀、马达、油缸的维修再制造。设备主要有液压泵测试台、研磨设备、油缸测试设备等。 本项目的维修不涉及电镀、淬火、试压等,该工序委外。 7)喷漆 将需要喷漆部件送至喷漆房喷漆。 8)组装调试 将上述加工好的部件及外购的部件进行组装和调试,经质检人员检验合格后方可办理入库。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、落实运营期大气污染防治措施。本项目冬季采暖车间不供暖,办公室采用集中供热,不得自建锅炉。对于切割焊接过程产生的废气,要严格按照环评要求在2台火焰切割机上方分别安装顶吸式移动集气罩,8台焊机上方分别安装顶吸式可升降集气罩,废气有效收集后经一套中央布袋除尘器处理后,最终通过1根15m高的排气简排放。对于喷砂过程产生的废气,要严格按照环评要求设置全封闭负压喷砂房,废气有效收集后经一套布袋除尘器处理后,最终通过一根15m高的排气筒排放。对于喷漆工序产生的废气,要严格按照环评要求调漆、喷漆、晾千工序均要在全封闭的负压喷漆房内进行,废气有效收集后,经一套“过滤棉+吸附浓缩+催化燃烧”装置处理,最终通过1根15m高的排气简排放。 2、落实运营期水污染防治措施。本项目本项目生活污水通过市政管网,最终进入******公司****处理厂。 3、落实运营期噪声污染防治措施。本项目运营期要严格按照环评要求采取采用低噪设备、噪声设备置于室内、基础减振、定期维修噪声设备等措施,确保噪声达标排放。 4、落实运营期固体废物污染防治措施。本项目生活垃圾集中收集,定期交由环卫部门统一处理。除尘灰、边角料、废铁屑等一般固废外售综合利用。废棉纱手套、废机油、废润滑油、废液压油、废乳化液、废过滤棉、漆渣、废包装桶、废活性炭、废催化剂等危险废物要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)在危废贮存间分类分区贮存,并定期交由有资质的单位合理、合法、安全处置。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****开发区分局核定的本项目主要污染物排放总量为:挥发性有机物0.142吨/年、颗粒物0.423吨/年。 三、本项目环境影响报告表经批复后,项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺和环境保护措施发生重大变动的,应及时重新报批环境影响报告表。 四、强化各项环境风险防范措施,有效防范环境风险制定突发环境事件应急预案,****政府及相关单位应急预案实施联动,定期组织开展演练。严格落实各项应急管理及环境风险防范措施,确保事故状态下各项污染物及时得到妥善处置,不对外环境造成污染影响。 五、你公司要严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度,项目建成后,应按规定程序实施竣工环境保护验收。 六、项目在履行环保设施建设“三同时”(同时设计、同时施工、同时投产使用)制度的同时,必须将环保设施同主体工程一体纳入项目安全设施设计中,并按照国家有关规定报经相关行业企业监管部门审查批准;需要申请领取安全 生产许可证的,必须按规定取得安全许可证。 七、****中队按照职责负责承担事中事后监管责任加强对该项目环境保护“三同时”及自主验收监管。你公司按规定接受生态环境部门监督检查。 八、你单位收到本批复后10个工作日内,要将批准后的环境影响****开发区安监局。 | 实际建设情况:满足总量核定要求,严格落实环评要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.2114 | 0.423 | 0 | 0 | 0.211 | 0.211 | / |
| 0 | 0.1377 | 0.142 | 0 | 0 | 0.138 | 0.138 | / |
| 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排 放标准》(GB16297- 1996) | 布袋除尘器 | 2024.4.27-4.28 | ||
| 过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧 | 《**市 2018 年市 **挥发性有机物 (VOCs)专项治理方 案》 | 过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧 | 2024.4.27-4.28 |
| 基础减振、全封闭厂房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 基础减振、全封闭厂房 | 2024.4.27-4.28 |
| 分区防渗,危废库+润滑油、液压油、机油、乳化油、油漆原料存放区进行重点防渗,车间进行一般防渗 | 已落实 |
| 本项目生活垃圾集中收集,定期交由环卫部门统一处理。除尘灰、边角料、废铁屑等一般固废外售综合利用。废棉纱手套、废机油、废润滑油、废液压油、废乳化液、废过滤棉、漆渣、废包装桶、废活性炭、废催化剂等危险废物要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)在危废贮存间分类分区贮存,并定期交由有资质的单位合理、合法、安全处置。 | 已落实 |
| 厂区绿化 | 已落实 |
| 强化各项环境风险防范措施,有效防范环境风险。制定突发环境事件应急预案,****政府及相关单位应急预案实施联动,定期组织开展演练。严格落实各项应急管理及环境风险防范措施,确保事故状态下各项污染物及时得到妥善处置,不对外环境造成污染影响。 | 已落实 |
| 办公区采用集中供热,热源为**市瑞阳热电****公司,生产车间不采暖;供水依托市政供水管网;供电依托附近电网 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
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| / | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |