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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0126MAA7NQG69M | 建设单位法人:李君雄 |
| 廖智明 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**县 |
| **市****工业园区东部产业园原宾贵公**面、高塘村高架**面区域的房屋 |
| 中易新能源环保矿物油生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:042-精炼石油产品制造;煤炭加工 | 行业类别(国民经济代码):C2519-C2519-其他原油制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**县 ****园区东部产业园原宾贵公**面、高塘村高架**面区域的房屋 |
| 经度:109.145234 纬度: 23.202272 | ****机关:****政府 |
| 环评批复时间: | 2023-04-02 |
| 黎政复〔2023〕20号 | 本工程排污许可证编号:****0126MAA7NQG69M001P |
| 2023-10-16 | 项目实际总投资(万元):3060 |
| 300.1 | 运营单位名称:**** |
| ****0126MAA7NQG69M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0126MAA7NQG69M | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA5N562542 | 竣工时间:2023-05-01 |
| 2023-05-01 | 调试结束时间:2023-07-01 |
| 2024-01-23 | 验收报告公开结束时间:2024-02-23 |
| 验收报告公开载体: | 环境信息公示平台 https://www.****.com/gs/userCenter |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产50000吨环保矿物油生产线1条 | 实际建设情况:年产50000吨环保矿物油生产线1条 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 主要工艺为:原料进厂-送检-原料储罐(液蜡、工白油、多元醇)-计量-搅拌罐搅拌-纳米乳化-静态混合-成品罐 | 实际建设情况:主要工艺为:原料进厂-送检-原料储罐(液蜡、工白油、多元醇)-计量-搅拌罐搅拌-纳米乳化-静态混合-成品罐 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气处置:①大呼吸废气:要求物料槽罐车均设置油气回收系统,在装卸物料同时收集出罐内空气; ②小呼吸废气:要求设置压力容器储气罐(缓冲罐),并连接所有储罐呼吸阀,收集并储存储罐因压力升高通过呼吸阀排出的小呼吸废气。压力容器储气罐连接生产设备,压力容器储气罐连接生产设备,在压力容器压力较高时通过泄压阀排出部分废气进入生产设备内。 ③设备散失废气:生产线处于负压状态,逸出的废气极少,加强车间通风换气,积极改善车间空气质量。 ④车间恶臭(异味):车间内恶臭(异味)较少,基本无组织排出车间。加强车间通风换气,积极改善车间空气质量。 废水处理:①生活污水:经三级化粪池收集处****园区污水管****处理厂进一步处理。 ②厨房废水:经****园区污水管网,****处理厂处理。 ③初期雨水:初期雨水经雨水收集池(200m3****园区污水管****处理厂进一步处理。 噪声:选用低噪声振动小的设备,合理安排时间、减振等措施。 固废处置:①生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况:废气处置:①大呼吸废气:物料槽罐车设置油气回收装置,在装卸物料时收集出罐内油气; ②小呼吸废气:设置压力容器储气罐(缓冲罐),并连接所有储罐呼吸阀,收集并储存储罐因压力升高通过呼吸阀排出的小呼吸废气。压力容器储气罐连接生产设备,压力容器储气罐连接生产设备,在压力容器压力较高时通过泄压阀排出部分废气进入生产设备内。增加了活性炭吸附废气工艺,后经15m排气筒排放。 ③设备散失废气:生产线处于负压状态,原料及产品均属于不易挥发类型,逸出的废气极少,车间四面通风,空气流通性好。 ④车间恶臭(异味):车间内恶臭(异味)较少,车间四面通风,空气流通性好。 废水处理:①生活污水:经三级化粪池收集处****园区污水管****处理厂进一步处理。 ②厨房废水:项目未建设食堂。 ③初期雨水:初期雨水经雨水收集池(200m3****园区污水管****处理厂进一步处理。 噪声:选用低噪声设备,采取基础减振、合理安排生产时间等措施。 固废处置:①生活垃圾交由环卫部门统一清运处理,项目未建设食堂。 ②项目产生的废含油抹布、废活性炭及初期雨水收集池浮油分别收集后存放于危废暂存间,交由有资质的单位一并处置。 |
| ①项目储罐小呼吸废气相较环评报告增加了活性炭吸附工艺,后经15m排气筒排放,有利于生态环境改善。 ②增加危废暂存间,相关危险废物交由有资质单位处置。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0432 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0189 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)表 4 中三级标准 | 生活污水经化粪池处理后排入市政污水管****处理厂处理 | 生活污水化粪池后排放口因被绿化带覆盖无法采集水样,污水属于间接排放,经市政污水管****处理厂处理,对环境影响不大,本次未能监测生活污水 | ||
| 初期雨水收集池 | 《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)表 4 中三级标准 | 初期雨水经雨水****园区污水管****处理厂进一步处理。 | 监测CODcr,氨氮、悬浮物、石油类 |
| 活性炭吸附+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 活性炭吸附+15m排气筒 | 监测排气筒非甲烷总烃 |
| 优选低噪声设备、基础减振、围墙屏蔽及阻挡 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 优选低噪声设备、基础减振、围墙屏蔽及阻挡 | 监测四周厂界噪声 |
| ****处理站、危废间进行防渗处理,保证防渗层良好。保证废水及固体废物的防治措施按要求正常运行,可以降低污染物对土壤、地下水环境污染的风险 | 危废暂存间、原料罐区、成品罐区、车间地面及水池采取防渗漏措施 |
| 生活垃圾交由环卫部门统一清运处理 | ①生活垃圾交由环卫部门统一清运处理;②项目产生的废含油抹布、废活性炭及初期雨水收集池浮油分别收集后存放于危废暂存间,交由有资质的单位一并处置。 |
| (1) 功能分区明确,人流、货流分开,需设置必要的消防通道和应急通道。 (2) 按有关消防规范要求在生产区、罐区附近配置足量符合规范要求的二氧化 碳灭火器等消防器材,对各种消防器材应定期进行检查,对过期、损 坏、失效的 消防器材应及时更换。 (3) 主生产区地面做好相关防腐防渗措施,防止发生物料泄漏时污染地下水及土壤。 (4) 罐区周围设有独立1m高围堰,罐区地面进行硬化处理。 (5) 泄漏事故防范措施 | (1) 功能分区明确,人流、货流分开,有消防通道和应急通道。 (2) 生产区、罐区附近配置有二氧化碳灭火器、消防沙等消防器材并定期进行检查。 (3) 主生产区地面已硬化,做好相关防腐防渗措施。 (4) 生产罐区周围设有独立1m高围堰,罐区地面进行硬化处理。 (5) 厂区设事故应急池(300m3)、消防水池(440m3) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |