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蜂巢能源科技（上饶）有限公司蜂巢能源动力锂离子电池项目（二期）（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1100MA7DHAHMXX | 建设单位法人：何胜奎 |
| 李保龙 | 建设单位所在行政区划：**省上****开发区 |
| 江****开发区一舟大道以北，**东路以东 |
建设项目基本信息
| ****蜂巢能源动力锂离子电池项目（二期）（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3841-C3841-锂离子电池制造 |
| 建设地点： | **省上****开发区 一舟大道以北，**东路以东 |
| 经度:117.80615 纬度: 28.35929 | ****机关：****保护局****开发区分局 |
| 环评批复时间： | 2022-11-28 |
| 饶经环评字〔2022〕48号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-01-02 | 项目实际总投资(万元)：524700 |
| 800 | 运营单位名称：**** |
| ****1100MA7DHAHMXX | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市春色****公司 |
| 913********647923B | 验收监测单位：******公司 |
| ****0102MA37P4EA7Q | 竣工时间：2024-03-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-05-24 | 验收报告公开结束时间：2024-06-21 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=392325 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产动力锂离子电池20GWh/a | 实际建设情况：年产动力锂离子电池10GWh/a |
| 项目分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 电极制备工艺、电芯装配工艺、电芯化成工艺、模组生产工艺 | 实际建设情况：电极制备工艺、电芯装配工艺、电芯化成工艺、模组生产工艺 |
| 五 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：天然气燃烧废气：20m高排气筒；涂布烘干废气：NMP回收系统+20m高排气筒；一次注液废气：两级活性炭吸附装置+20m高排气筒；二次注液废气：两级活性炭吸附装置+20m高排气筒；实验室废气：活性炭吸附装置+碱喷淋+20m高排气筒；拆解浸泡废气：两级活性炭+水喷淋+20m高排气筒； 废水：生产废水经间歇预处理+絮凝处理后汇入办公区生活污水一并经水解酸化+接触氧化+混凝沉淀+活性炭过滤+石英砂过滤工艺处理，处理后混合废水与纯水****园区污水管网****开发区污水处理厂处理； 固废：生活垃圾收集后交由环卫部门处理；建设1个740m2危废暂存间；建设1个540m2一般固废暂存间； 噪声：选用低噪声设备，对设备房采取隔声、墙体隔音、减振等降噪措施； | 实际建设情况：废气：天然气燃烧废气：30m高排气筒；涂布烘干废气：NMP回收系统+30m高排气筒；一次注液废气：两级活性炭吸附装置+20m高排气筒；二次注液废气：两级活性炭吸附装置+20m高排气筒；实验室废气：二期建设；拆解浸泡废气：两级活性炭+两级水喷淋+20m高排气筒；污水处理站废气：喷淋塔+紫外消毒+活性炭吸附装置+1根21m排气筒； 废水：生产废水经生产废水经预处理（芬顿）+絮凝沉淀处理后汇入办公区生活污水一并经两级AO+MBR工艺处理，处理后部分中水回用于车间厕所，剩余部分混合废水与纯水****园区污水管网****开发区污水处理厂处理； 固废：生活垃圾收集后交由环卫部门处理；建设1个740m2危废暂存间；建设1个540m2一般固废暂存间； 噪声：选用低噪声设备，对设备房采取隔声、墙体隔音、减振等降噪措施； |
| 1.实验室废气为二期建设； 2.原环评综合废水采用水解酸化+接触氧化+混凝沉淀+活性炭过滤+石英砂过滤工艺处理，实际建设情况为综合度水采用二级 A/O+MBR 膜工艺处理，处理后混合废水与纯水制备浓水一并进入中水回用池，回用于厂区厕所、绿化等用水，****园区污水管网****开发区污水处理厂处理。变动后减少了废水排放，增加生化处理效率。 3.****处理站废气为无组织排放，实****处理站废气经1套喷淋塔+紫外消毒+活性炭吸附处理后，通过1根21m高排气筒排放，变动后减少了废气无组织排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 为防止建设项目废水、物料下渗对地下水造成污染，要求对事故池NMP罐区、综合站房、化成车间、危废库、危化库、电极装配车间、固废库、PACK车间+成品库、原材料库、食堂地面采取相应的水泥硬化和防腐、防渗漏措施，确保液态废物不致渗入地下，防止污水向地下水扩散，对废水收集、处理输送管道等进行防渗处理。采取以上措施，防止物料及污水渗漏造成地下水污染 | 实际建设情况：项目对厂区采取了分区防渗措施 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.6 | 0 | 0 | 0 | 0.6 | 0.6 | |
| 0 | 0.245 | 0 | 0 | 0 | 0.245 | 0.245 | |
| 0 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 53098.32 | 0 | 0 | 0 | 53098.32 | 53098.32 | / |
| 0 | 1.593 | 0 | 0 | 0 | 1.593 | 1.593 | / |
| 0 | 13.104 | 0 | 0 | 0 | 13.104 | 13.104 | / |
| 0 | 0.9 | 0 | 0 | 0 | 0.9 | 0.9 | / |
| 0 | 5.408 | 0 | 0 | 0 | 5.408 | 5.408 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 间歇预处理+絮凝+水解酸化+接触氧化+混凝沉淀+活性炭过滤+石英砂过滤 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 预处理（芬顿）+絮凝沉淀+两级AO+MBR | 验收监测期间，项目废水pH值在7.1~7.2，悬浮物监测平均浓度值为22.125mg/L，化学需氧量监测平均浓度值为40.875mg/L，五日生化需氧量监测平均浓度值为9.488mg/L，氨氮监测平均浓度值为1.551mg/L，总磷监测平均浓度值为0.535mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 天然气燃烧废气：1根20m高排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 天然气燃烧废气：1根30m高排气筒 | 验收监测期间，天然气燃烧废气排放口颗粒物排放浓度最大值为5.7mg/m3，排放速率最大值为5.4kg/h；二氧化硫排放浓度最大值为＜3mg/m3；氮氧化物排放浓度最大值为65mg/m3 | ||
| 涂布烘干废气：2套NMP回收系统+2根20m高排气筒 | 电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 涂布烘干废气：2套NMP回收系统+2根30m高排气筒 | 验收监测期间，涂布烘干废气排放口非甲烷总烃排放浓度最大值为15.0mg/m3 | ||
| 一次注液废气：1套两级活性炭吸附装置+1根20m高排气筒 二次注液废气：两级活性炭 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013） | 一次注液废气：一套两级活性炭吸附装置+1根20m高排气筒 | 验收监测期间，一次注液废气排放口非甲烷总烃排放浓度最大值为28.5mg/m3 | ||
| 二次注液废气：1套两级活性炭吸附装置+1根20m高排气筒 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013） | 二次注液废气：1套两级活性炭吸附装置+1根20m高排气筒 | 验收监测期间，二次注液废气排放口非甲烷总烃排放浓度最大值为27.6mg/m3 | ||
| 拆解浸泡废气：1套“两级活性炭+水喷淋”+1根20m高排气筒 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013） | 拆解浸泡废气：两套“两级活性炭+两级水喷淋”+2根20m高排气筒 | 验收监测期间，拆解浸泡废气排放口非甲烷总烃排放浓度最大值为15.0mg/m3 | ||
| 污水处理站废气：无组织排放 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 污水处理站废气：1套“喷淋塔+紫外消毒+活性炭吸附装置”+1根21m排气筒 | 验收监测期间，污水处理站废气排放口氨排放浓度最大值为5.75mg/m3，排放速率最大值为0.018kg/h；硫化氢排放浓度最大值为0.2mg/m3，排放速率最大值为0.00064kg/h |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
| 为防止建设项目废水、物料下渗对地下水造成污染，要求对事故池NMP罐区、综合站房、化成车间、危废库、危化库、电极装配车间、固废库、PACK车间+成品库、原材料库、食堂地面采取相应的水泥硬化和防腐、防渗漏措施，确保液态废物不致渗入地下，防止污水向地下水扩散，对废水收集、处理输送管道等进行防渗处理。采取以上措施，防止物料及污水渗漏造成地下水污染 | 项目对厂区采取了分区防渗措施 |
表5 固废治理设施
| 项目产生的固体废物要严格按照《报告表》的要求进行治理，不得对周围环境造成污染。项目一般工业固体废物主要包括废电极片、废浆料废铜箔、废铝箔、废隔膜、废胶带、不合格品、NMP 废液废分子筛、污泥、废原料桶、废过滤棉、废树脂、除尘灰废包装材料等，一般固废经收集后交由供应商回收、外售综合利用或环卫部门处理;危险废物主要包括废抹布、废活性炭、废机油、废电解液、实验室废液、废试剂瓶、废胶、废胶桶、废有机溶剂等，贮存于厂区危废暂存间内，最终委托有危废处理资质的单位处置；生活垃圾交由环卫部门统一清运处置。一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；危险废物执行《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)及其修改清单要求 | 项目废电极片、废浆料、废铜箔、废铝箔、废隔膜、废胶带、不合格品、除尘灰等外售综合利用；废过滤棉、废分子筛、NMP废液、废树脂、废包装材料等由供应商回收处理；废电芯处理液、废活性炭、废抹布、废机油、废电解液、废胶、废有机溶剂收集后委托**海螺****公司处置；污泥和生活垃圾交由环卫部门统一清运。项目产生的危险废物按照危险废物处置与贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），一般固废处置与贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020) |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 严格落实《报告表》提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，控制并削减对外环境的污染影响。加强环保设施运行维护和管理制定严格的环境保护岗位责任制，确保污染治理设施稳定正常运行，建立污染治理设施运行台账，严禁擅自闲置、停用环保治理设施，杜绝事故性污染排放，确保各项污染物达标排放并符合总量指标的要求 | 项目通过制定并落实厂区环保管理制度及应急预案等管理模式，加强生产管理，防治各类事故引发环境污染 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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