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山西鑫铭涂建材有限公司年产1.5万吨干粉砂浆项目

审批

山西-临汾

发布时间： 2024年06月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1091MACWN0409K	王启明
王启明	****经济开发区
****经济开发区李村西南35m

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产1.5万吨干粉砂浆项目	****

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3039-C3039-其他建筑材料制造
	****经济开发区李村西南35m
经度:111.**67599 纬度: 36.**26241	****管理委员会
	2023-10-27
临开行审环批〔2023〕12号	****1091MACWN0409K001Y
2024-01-23	100
15	****
****1091MACWN0409K	****
****1091MACWN0409K	鑫成**公司
****0711MA9FXFCN24	2024-03-25
2024-03-26	2024-04-14
2024-05-27	2024-06-24
	http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=32767

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
未发生变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1.5万吨干粉砂浆	年产1.5万吨干粉砂浆
未发生变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料暂存→计量投料→混合搅拌→包装、外售：1）原料暂存水泥由罐车运输至厂区后直接泵入原料罐暂存，砂子（吨袋包装）汽车运输至厂区后，在原料库暂存，使用时由叉车运至生产车间砂仓旁边，人工拆袋后由装载机送至砂仓暂存。添加剂羟丙基甲纤维素（袋装）、分散型乳胶粉（袋装）和抗裂纤维（袋装）汽车运至厂区后在原料库暂存，使用时，采用装载机送至生产车间，人工拆袋送至投料仓投料。 2）计量投料水泥和砂子分别经原料罐和砂仓底部落至螺旋输送机，由螺旋输送机送至计量仓，经过计量后由计量仓底部落至板带提升机进料斗，羟丙基甲纤维素、分散型乳胶粉和抗裂纤维由投料仓底部落至螺旋输送机，由螺旋输送机送至计量仓，经过计量后由计量仓底部落至板带提升机进料斗。 3）混合搅拌板带提升机将物料送至双轴混合机，物料在双轴混合机内混合搅拌，物料在混合机内旋转运动的过程中还伴随有自身的滚动翻转，以至达到充分混**用，经过混合后的成品由重力落料送至成品仓暂存，再经由成品仓重力落料至气动滑袋包装机。 4）包装、外售成品经气动滑袋包装机包装后，通过抓取平台、码垛机自动码垛，袋装待售。气动包装机采用微机称量，电脑智能自动识别，具有调整方便、自动化程度高、袋重稳定等特点。气动包装机，操作简单，只需人工插袋即可，当装到标定重量时，闸板关闭，自动掉袋装置工作，包装袋脱落，并向外倾斜，离开包装机。	原料暂存→计量投料→混合搅拌→包装、外售：1）原料暂存水泥由罐车运输至厂区后直接泵入原料罐暂存，砂子（吨袋包装）汽车运输至厂区后，在原料库暂存，使用时由叉车运至生产车间砂仓旁边，人工拆袋后由装载机送至砂仓暂存。添加剂羟丙基甲纤维素（袋装）、分散型乳胶粉（袋装）和抗裂纤维（袋装）汽车运至厂区后在原料库暂存，使用时，采用装载机送至生产车间，人工拆袋送至投料仓投料。 2）计量投料水泥和砂子分别经原料罐和砂仓底部落至螺旋输送机，由螺旋输送机送至计量仓，经过计量后由计量仓底部落至板带提升机进料斗，羟丙基甲纤维素、分散型乳胶粉和抗裂纤维由投料仓底部落至螺旋输送机，由螺旋输送机送至计量仓，经过计量后由计量仓底部落至板带提升机进料斗。 3）混合搅拌板带提升机将物料送至双轴混合机，物料在双轴混合机内混合搅拌，物料在混合机内旋转运动的过程中还伴随有自身的滚动翻转，以至达到充分混**用，经过混合后的成品由重力落料送至成品仓暂存，再经由成品仓重力落料至气动滑袋包装机。 4）包装、外售成品经气动滑袋包装机包装后，通过抓取平台、码垛机自动码垛，袋装待售。气动包装机采用微机称量，电脑智能自动识别，具有调整方便、自动化程度高、袋重稳定等特点。气动包装机，操作简单，只需人工插袋即可，当装到标定重量时，闸板关闭，自动掉袋装置工作，包装袋脱落，并向外倾斜，离开包装机。
未发生变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

运营期间，原料库设置为全封闭车间并进行地面硬化，定期洒水抑尘；原料罐产生的颗粒物经灌顶布袋除尘器处理后通过高于地面15米的排气筒排放；砂仓和投料仓产生的颗粒物通过设置三侧围挡、受料侧设置橡胶软帘，上方各设1台集气罩（共2台）收集，收集后的颗粒物经布袋除尘器处理后通过15米高的排气筒排放；双轴混合机和成品仓产生的颗粒物通过位于双轴混合机进料口的管道收集后，送至布袋除尘器处理，再通过15米高的排气筒排放；气动滑袋包装机落袋处产生的颗粒物由位于气动滑袋包装机上方的管道收集后，送至布袋除尘器处理，通过15米高的排气筒排放；原料与产品汽车运输过程产生的颗粒物通过道路全部进行硬化处理，并定期进行清扫和喷洒水等措施处置；确保各项工序分别满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）；规范做好废气监测的各项工作；严格落实水污染防治措施：运营期间，生活废水通过生活废水沉淀池沉淀后用于生产车间洒水抑尘，不得外排；雨水通过沉淀后用于厂区道路洒水抑尘，不得外排；洗车废水经配套的沉淀池沉淀后循环回用于清洗车辆，不得外排；严格落实噪声污染防治措施：施工期间，建设单位要采用低噪声设备，对机械操作工采取轮流作业制，防止工人长时间接触高噪声源；合理安排施工时间，对强噪声设备应避免在夜间操作。运营期间，生产设备选型时选用低噪声设备；对各类噪声源设备采取室内安装，并通过减振、隔音、吸声等措施降低噪音，排气系统安装消声器；确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求，规范做好噪声监测的各项工作；严格落实固体废物污染防治措施：运营期间，生活垃圾集中收集后运至环卫部门指定的地点进行统一处置；除尘灰回收到搅拌机作为原料使用；废机油、废油桶、废棉纱、废手套等危险废物要严格落实《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等各项管理要求，分别采用专用的密闭储存容器进行收集至危废暂存间暂存，定期委托有资质单位处置；严格落实地下水环境、土壤环境污染防治措施：规范各类固废管理，不得露天存放，采取分区防渗措施，危废暂存间为重点防渗区，循环沉淀池、初期雨水收集池、生活废水收集、生产车间和原料库为一般防渗区，其他为简单防渗区；做好各项防治措施，防止出现地下水及土壤的污染事故发生；严格按照国家相关规范要求，做好源头控制和过程防控措施，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏可能造成的地下水环境、土壤环境污染。	严格落实了大气污染防治措施：运营期间，原料库为全封闭车间并进行了地面硬化，定期洒水抑尘；原料罐产生的颗粒物经灌顶布袋除尘器处理后通过高于地面15米的排气筒排放；砂仓和投料仓产生的颗粒物通过设置三侧围挡、受料侧设置橡胶软帘，上方各设1台集气罩（共2台）收集，收集后的颗粒物经布袋除尘器处理后通过15米高的排气筒排放；双轴混合机、成品仓产生的颗粒物通过位于双轴混合机进料口的管道收集后，与气动滑袋包装机落袋处产生的颗粒物一并送至布袋除尘器处理，再通过15米高的排气筒排放；原料与产品汽车运输过程产生的颗粒物通过道路全部进行硬化处理，并定期进行清扫和喷洒水等措施处置；各项工序均满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）；规范做好了废气监测的各项工作；严格落实了水污染防治措施：运营期间，生活废水通过生活废水沉淀池沉淀后用于生产车间洒水抑尘，不外排；雨水通过沉淀后用于厂区道路洒水抑尘，不外排；洗车废水经配套的沉淀池沉淀后循环回用于清洗车辆，不外排；严格落实了噪声污染防治措施：施工期间，建设单位采用低噪声设备，机械操作工采取轮流作业制，防止工人长时间接触高噪声源；合理安排施工时间，对强噪声设备不在夜间操作。运营期间，生产设备选型时选用低噪声设备；对各类噪声源设备采取室内安装，并通过减振、隔音、吸声等措施降低噪音，排气系统安装消声器；厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求，规范做好了噪声监测的各项工作；严格落实了固体废物污染防治措施：运营期间，生活垃圾集中收集后运至环卫部门指定的地点进行统一处置；除尘灰回收到搅拌机作为原料使用；废机油、废油桶、废棉纱、废手套等危险废物严格落实了《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等各项管理要求，分别采用专用的密闭储存容器进行收集至危废暂存间暂存，定期委托有资质单位处置；严格落实了地下水环境、土壤环境污染防治措施：规范了各类固废管理，不在露天存放，采取了分区防渗措施，危废暂存间为重点防渗区，循环沉淀池、初期雨水收集池、生活废水收集、生产车间和原料库为一般防渗区，其他为简单防渗区；做好了各项防治措施，防止出现地下水及土壤的污染事故发生；严格按照国家相关规范要求，做好了源头控制和过程防控措施，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取了相应的措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏可能造成的地下水环境、土壤环境污染。
本项目环评要求双轴混合机和成品仓颗粒物经位于双轴混合机进料口的管道收集后，送至布袋除尘器处理，通过15m高的排气筒排放；气动滑袋包装机落料颗粒物经管道收集，送布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放。实际建设过程中，双轴混合机、成品仓颗粒物经位于双轴混合机进料口的管道收集后，与气动滑袋包装机落料口的颗粒物一并送至布袋除尘器处理，通过15m高的排气筒排放，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实环境风险防范措施：要严格按照《报告表》要求及国家有关环境风险控制技术标准及规范要求，设置完善的环境管理体系，明确管理职责，建立健全环境管理制度和计划。各类危险废物须妥善保存在符合标准的专门贮存设施和场所，并设立危险废物标示牌，加强对工人的安全生产和环境保护教育和管理培训；编制突发环境事件应急预案并成立应急救援组织机构，危废暂存间设围堰物料集中储存，专人管理、定期巡查；要严格执行环保工程与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的生态环境保护“三同时”制度。项目各项生态环境保护措施及污染防治措施应纳入施工合同和工程监理。项目建成后，要按照相关规定标准和程序开展竣工环境保护验收，并根据《排污许可管理条例》取得排污许可证后方可排放污染物；根据《**生态环境厅关于协助相关行业企业监管部门做好环保设施安全监管工作的通知》（晋环发2022[]35号）等文件要求，该项目在履行环保设施建设“三同时”制度的同时，必须将环保设施同主体工程一体纳入项目安全设施设计中，并按照国家有关规定报经相关行业企业监管部门审查批准；需要申请领取安全生产许可证的，必须按规定取得安全生产许可证；你公司必须确保该项目污染物排放量满足《环境局分局关于**年产1.5万吨干粉砂浆项目主要污染物总量控制指标的批复》（临开环函[2023]7号）文件中核定的总量控制指标：颗粒物0.395吨/年。	严格落实了环境风险防范措施：严格按照《报告表》要求及国家有关环境风险控制技术标准及规范要求，设置了完善的环境管理体系，明确了管理职责，建立健全环境管理制度和计划。各类危险废物妥善保存在符合标准的专门贮存设施和场所，并设立危险废物标示牌，加强对工人的安全生产和环境保护教育和管理培训；编制了突发环境事件应急预案并成立了应急救援组织机构，危废暂存间设围堰物料集中储存，专人管理、定期巡查；严格执行了环保工程与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的生态环境保护“三同时”制度。项目各项生态环境保护措施及污染防治措施纳入了施工合同和工程监理。项目建成后，按照相关规定标准和程序开展竣工环境保护验收，并根据《排污许可管理条例》取得排污许可证后方可排放污染物；根据《**生态环境厅关于协助相关行业企业监管部门做好环保设施安全监管工作的通知》（晋环发2022[]35号）等文件要求，该项目在履行环保设施建设“三同时”制度的同时，将环保设施同主体工程一体纳入项目安全设施设计中，并按照国家有关规定报经相关行业企业监管部门审查批准；该项目污染物排放量满足《环境局分局关于**年产1.5万吨干粉砂浆项目主要污染物总量控制指标的批复》（临开环函[2023]7号）文件中核定的总量控制指标：颗粒物0.395吨/年。
未发生变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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3942.88	3942.88	3942.88	3942.88	/
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0.395	0.395	0.395	0.395	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

原料罐布袋除尘器排气筒	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2中大气污染物特别排放限值	颗粒物经罐顶布袋除尘器处理后通过高于地面15m高的排气筒排放（原料罐高13m）	原料罐罐尾气处理设施进出口各设1个点位，颗粒物的排放速率在 0.0016~0.00190kg/h 之间，排放浓度在 7.1~8.5mg/m3之间。
砂仓和投料仓布袋除尘器排气筒	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2中大气污染物特别排放限值	砂仓和投料仓设置三侧围挡，受料侧设置橡胶软帘，上方各设1台集气罩（共2台），收集的颗粒物经布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放	砂仓和投料仓尾气处理设施进出口各设1个点位，颗粒物的排放速率在 0.097~0.119kg/h 之间，排放浓度在 6.4~7.9mg/m3之间
双轴混合机和成品仓、气动滑袋包装机落料布袋除尘器排气筒	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2中大气污染物特别排放限值	双轴混合机、成品仓颗粒物经位于双轴混合机进料口的管道收集后，与气动滑袋包装机落料口的颗粒物一并送至布袋除尘器处理，通过15m高的排气筒排放，	双轴混合机、成品仓和气动滑袋包装机落料尾气处理设施出口设1个监测点位，颗粒物的排放速率在 0.010~0.013kg/h 之间，排放浓度在 7.1~8.5mg/m3之间

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、隔声、减振等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表 1 工业企业厂界环境噪声排放限值中的 2 类声环境功能区排放限值要求

低噪声设备、隔声、减振等

由于厂界北侧、南侧和东侧均与其他厂区共用围墙，不具备监测条件，仅测厂址西侧厂界的噪声，监测 2 天，每天昼夜间各监测 1 次；3 月 31 日昼间噪声值为 52dB（A），夜间噪声值为 44（A）；4 月 1 日昼间噪声值为 51dB（A），夜间噪声值为 43dB（A），

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实地下水环境、土壤环境污染防治措施：规范各类固废管理，不得露天存放，采取分区防渗措施，危废暂存间为重点防渗区，循环沉淀池、初期雨水收集池、生活废水收集、生产车间和原料库为一般防渗区，其他为简单防渗区；做好各项防治措施，防止出现地下水及土壤的污染事故发生；严格按照国家相关规范要求，做好源头控制和过程防控措施，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏可能造成的地下水环境、土壤环境污染。

严格落实了地下水环境、土壤环境污染防治措施：规范了各类固废管理，不在露天存放，采取了分区防渗措施，危废暂存间为重点防渗区，循环沉淀池、初期雨水收集池、生活废水收集、生产车间和原料库为一般防渗区，其他为简单防渗区；做好了各项防治措施，防止出现地下水及土壤的污染事故发生；严格按照国家相关规范要求，做好了源头控制和过程防控措施，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取了相应的措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏可能造成的地下水环境、土壤环境污染。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施：运营期间，生活垃圾集中收集后运至环卫部门指定的地点进行统一处置；除尘灰回收到搅拌机作为原料使用；废机油、废油桶、废棉纱、废手套等危险废物要严格落实《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等各项管理要求，分别采用专用的密闭储存容器进行收集至危废暂存间暂存，定期委托有资质单位处置。

严格落实了固体废物污染防治措施：运营期间，生活垃圾集中收集后运至环卫部门指定的地点进行统一处置；除尘灰回收到搅拌机作为原料使用；废机油、废油桶、废棉纱、废手套等危险废物严格落实了《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等各项管理要求，分别采用专用的密闭储存容器进行收集至危废暂存间暂存，定期委托有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实环境风险防范措施：要严格按照《报告表》要求及国家有关环境风险控制技术标准及规范要求，设置完善的环境管理体系，明确管理职责，建立健全环境管理制度和计划。各类危险废物须妥善保存在符合标准的专门贮存设施和场所，并设立危险废物标示牌，加强对工人的安全生产和环境保护教育和管理培训；编制突发环境事件应急预案并成立应急救援组织机构，危废暂存间设围堰物料集中储存，专人管理、定期巡查。

严格落实了环境风险防范措施：严格按照《报告表》要求及国家有关环境风险控制技术标准及规范要求，设置了完善的环境管理体系，明确了管理职责，建立健全环境管理制度和计划。各类危险废物妥善保存在符合标准的专门贮存设施和场所，并设立危险废物标示牌，加强对工人的安全生产和环境保护教育和管理培训；编制了突发环境事件应急预案并成立了应急救援组织机构，危废暂存间设围堰物料集中储存，专人管理、定期巡查。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程