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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0118MA5UF7B71L | 建设单位法人:唐大均 |
| 周帮春 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区陈食镇芋荷湾村 |
| ****处理中心项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:106-生活垃圾(含餐厨废弃物)集中处置(生活垃圾发电除外) | 行业类别(国民经济代码):N7820-N7820-环境卫生管理 |
| 建设地点: | **市**区 陈食镇芋荷湾村 |
| 经度:106.01846 纬度: 29.29725 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2017-05-03 |
| 渝(永)环准〔2017〕056号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-03-26 | 项目实际总投资(万元):17933.13 |
| 1045 | 运营单位名称:**** |
| ****0118MA5UF7B71L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0112MA609A055H | 验收监测单位:******公司 |
| ****0107MA5YYRNTXD | 竣工时间:2023-10-04 |
| 2023-11-01 | 调试结束时间:2024-03-07 |
| 2024-05-27 | 验收报告公开结束时间:2024-06-25 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40527OCs2v |
| **餐厨垃圾处理、地沟油处理、沼气精制天然气 | 实际建设情况:**餐厨垃圾处理、地沟油处理、沼气发电(已完成环评) |
| 沼气利用途径变化 | 是否属于重大变动:|
| 餐厨垃圾设计处理规模为300t/d、地沟油处理规模为20t/d,主要产品为毛油5402t/a、净化后外卖的沼气158万m3/a,厌氧发酵罐2座,罐体有效容积约为3661m3/个 | 实际建设情况:餐厨垃圾处理规模为300t/d;地沟油预处理系统处理规模为20t/d。厌氧发酵罐2座,罐体有效容积约为4500m3/个 |
| 沼气利用途径变化;发酵罐容积增加839m3/个停留时间增加7d,提高发酵效率,生产规模不变 | 是否属于重大变动:|
| ①餐厨垃圾:预处理+高温连续单项厌氧发酵 ②地沟油:加热+离心分离 | 实际建设情况:①餐厨垃圾:预处理+高温连续单项厌氧发酵 ②地沟油:加热+离心分离 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:沼气净化工艺:湿式脱硫+干式脱硫+PSA脱碳;预处理车间臭气处理:1套生物过滤120000m3/h;污水处理相关臭气处理:1套生物过滤4500 m3/h;排放方式:①卸料厅+沼渣脱水车间+沼液储池+均质池+预处理车间臭气集中排放;②污水处理站相关臭气集中排放臭气总处理风量:124500m3/h(120000 m3/h +4500m3/h);蒸汽锅炉燃烧烟气直接排放。 废水处理工艺:设置1****处理站,设计处理规模为350m3/d,采用“调节池+两级AO+MBR生化池+深度处理(臭氧氧化)”工艺; 排放去向:尾水进****处理厂。 固废:固废****填埋场处置。 | 实际建设情况:沼气净化工艺:两级湿式催化脱硫;预处理车间臭气处理:1套除油塔(地沟油系统预处理)+生物过滤87000m3/h;污水处理相关臭气处理:1套“化学洗涤+生物过滤+UV光解”20000m3/h;1套生物过滤7500m3/h;排放方式:;①卸料厅+沼渣脱水车间+预处理车间臭气集中排放;②厌氧发酵出渣间、沼液储池+均质池+污水处理站相关臭气集中排放;臭气总处理风量:114500m3/h(87000m3/h;20000m3/h+7500m3/h);蒸汽锅炉设置低氮燃烧器,燃烧烟气经排气筒排放。 废水处理工艺:设置1****处理站,设计处理规模为350m3/d,采用“调节池+两级AO +MBR生化池+深度处理(次氯酸钠氧化)”工艺;排放去向:尾水进****处理厂。 固废:送永****发电厂。 |
| 废气:取消干式脱硫、PSA脱碳;预处理车间臭气处理处理工艺优化、处理风量变化;污水处理相关臭气处理处理工艺优化、处理风量变化;废气组合排放方式变化;总处理风量减小10000m3/h;增加低氮燃烧器。废水:深度处理单元工艺优化,尾水排放去向变化。固废:处置去向变化。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 8.76 | 12.775 | 0 | 0 | 8.76 | 8.76 | |
| 0 | 4.38 | 5.25 | 0 | 0 | 4.38 | 4.38 | |
| 0 | 0.438 | 0.52 | 0 | 0 | 0.438 | 0.438 | |
| 0 | 0.0876 | 0.0438 | 0 | 0 | 0.088 | 0.088 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.271 | 0.7929 | 0 | 0 | 0.271 | 0.271 | / |
| 0 | 0.731 | 1.3215 | 0 | 0 | 0.731 | 0.731 | / |
| 0 | 0.1288 | 0.4757 | 0 | 0 | 0.129 | 0.129 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 生产废水、生活污水经处理能力350m3/d处理工艺“预处理+调节+两级A/O+MBR+深度氧化(次氯酸钠)”****处理站处理后,经总排放口排放,****填埋场渗滤液输送管道约4.29km,再经自建长约3.66km的DN150钢丝骨架管输****处理厂一期工程处理 | 废水总排放口:pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级限值;氨氮、动植物油类均符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中的B级标准。 |
| 1 | 餐厨垃圾预处理车间废气处理设施 | 恶臭气体NH3、H2S、甲硫醇及臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准,预处理车间颗粒物、地沟油系统臭气中非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 地沟油预处理系统含油废气经除油塔预处理后,与预处理车间其他臭气一并经生物过滤处理后经高15m排气筒DA001达标排放。 | 餐厨垃圾预处理车间废气排放口中非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)表1中大气污染物排放限值;臭气浓度、氨、硫化氢、甲硫醇*均符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2中恶臭污染物排放限值。 | |
| 2 | 污水处理相关臭气处理设施 | 恶臭气体NH3、H2S、甲硫醇及臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准 | 厌氧发酵出渣点、均质池、沼液池、调节池及污水处理车间等臭气经生物过滤(7500m3/h)处理后,与经“化学洗涤+生物过滤+UV光催化”(20000m3/h)处理后的污水处理相关臭气,一并经高15m排气筒DA002排放。 | 污水处理相关臭气废气排气筒出口中臭气浓度、氨、硫化氢、甲硫醇*均符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2中恶臭污染物排放标准值。 | |
| 3 | 蒸汽锅炉 | 蒸汽锅炉废气颗粒物、二氧化硫执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB50/658-2016)表3中标准,氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB50/658-2016)第1号修改单中表3标准 | 使用经两级湿式催化脱硫净化后的沼气作为燃料,设置低氮燃烧器,蒸汽锅炉燃烧烟气经1根高12m排气筒DA003排放。 | 锅炉废气排气筒出口中颗粒物、二氧化硫、烟气黑度均符合《锅炉大气污染物排放标准》(DB50/658-2016)表3中其他区域燃气锅炉限值;氮氧化物符合《锅炉大气污染物排放标准》(DB 50/658-2016)**市地方标准第1号修改单表3中燃气锅炉限值。 |
| 1 | ①预处理车间地面自上而下采用环氧树脂+抗渗混凝土地坪+C10混凝土铺砌地坪; ②事故池、沼气池、均质池、沼液储池池底、厌氧消化罐区、柴油罐区四周:100mm厚的C15碎石砼+C20细石钢筋砼+防渗漏耐酸碱层;池身:Mu30号条石、M5的水泥砂浆砌筑+防渗漏耐酸碱层;渗透系数小于10-7cm/s,等效黏土防渗层大于1.5m。 ③项目地下水上下游各设置1个跟踪监测监控井 | ①预处理车间地面自上而下采用环氧树脂+抗渗混凝土地坪+C10混凝土铺砌地坪; ②事故池、沼气池、均质池、沼液储池池底、厌氧消化罐区、柴油罐区四周采用100mm厚的C15碎石砼+C20细石钢筋砼+防渗漏耐酸碱层;池身:Mu30号条石、M5的水泥砂浆砌筑+防渗漏耐酸碱层;渗透系数小于10-7cm/s,等效黏土防渗层大于1.5m。 ③地下水上下游各建成1个跟踪监测监控井 |
| 1 | 项目设置面积约30平方米和200平方米的固废暂存间各一个;土石方、建筑垃圾运至市政部门指定渣场堆放;废离子交换树脂交由有危废资质单位处置;可回收杂质置于暂存间并定期外售;脱水后发酵残渣、沼气净化系统过滤杂质、报废生物过滤填料、生活垃圾等统一收集后,****填埋场填埋。 | 项目沼气由精制提纯制天然气变化为净化后沼气发电,沼气净化工艺由“湿式脱硫+干式脱硫”变化为“两级湿式催化脱硫”,取消了与沼气精制系统配套的干式脱硫塔、PSA脱碳装置,无废干式脱硫剂、废脱碳吸附剂产生。 由****填埋场已封场,永****发电厂已投运,项目不可发酵杂物、发酵残渣、沼气过滤杂质、生物过滤填料、生活污泥、生活垃圾等由填埋处置变为焚烧发电进行**化利用。 不可发酵杂物、脱水后发酵残渣由拉臂箱收集后,“即产即清”,直接送厂区北侧永****发电厂处置,不在厂区一般固废间进行贮存,减少了暂存过程中跑冒滴漏风险。 |
| 1 | 输送管道:管道采取防腐、耐老化材料,定期更换输送管道;管线安装气体检测仪,设置DCS自动报警和连锁切断设施;管线中间设3个切断阀;沼气净化提纯系统装置区:设置可燃及有毒气体检测报警系统;设置醒目的消防、禁火标志 沼气储气柜:设置可燃及有毒气体监测报警系统、安全淋浴和洗眼器、个人防护用具;设置1100m3/h火炬放散系统;设置阻火器、静电接地装置,设置单向进气阀或负压报警装置等。 毛油等储罐:设置围堰,毛油储罐围堰有效容积100m3,柴油储罐围堰有效容积40m3;厌氧发酵罐区外设置围堰,围堰容积为8000m3;围堰应采用混凝土地坪,进行防腐防渗处理;水环境风险:污水处理站各构筑物进行防渗处理,且设置一个容积为350m3的调节池;设置一个850m3的事故应急收集池堰设置截断阀,可与雨水、事故应急收集池相连。 | 输送管道:管道采取防腐、耐老化材料,定期更换输送管道;管线安装气体检测仪,设置DCS自动报警和连锁切断设施;管线中间设3个切断阀。 沼气净化提纯系统装置区:设置可燃及有毒气体检测报警系统;设置醒目的消防、禁火标志 沼气储气柜:建成可燃及有毒气体监测报警系统、安全淋浴和洗眼器、个人防护用具;设置1250m3/h火炬放散系统;设置阻火器、静电接地装置,设置单向进气阀或负压报警装置等。 毛油等储罐:毛油罐(2个,40m3/个),柴油罐(1个,40m3/个)罐区合建,围堰容积约180m3;厌氧发酵罐、均质池、沼液池、稀释水池整体建设围堰,围堰容积约12150m3,围堰采用混凝土地坪,进行防腐防渗处理;各围堰设置截断阀,可与事故应急收集池相连。 水环境风险:污水处理站各构筑物进行防渗处理,建成调节池容积380m3;建成事故应急收集池容积865m3。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |