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复合渣微粉技改项目
竣工环境保护验收专家意见
建设单位:****
二零二四年六月
2024年6月27日,****根据“复合渣微粉技改项目竣工环境保护验收监测报告”并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响报告表和审批部门审批意见等要求对本项目进行竣工环境保护验收,提出验收意见如下:
一、工程建设基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
****原名****公司,2024年4月16日变更为****。****公司复合渣微粉技改项目位于**省**市**区寨里镇南佛村东侧720米处,不新征土地,不**厂房,对已退出水泥产能的3.2米水泥磨机进行内部改造为矿粉磨,并配套部分公用设施(项目不涉及水泥产能及设备)。项目建成后,年生产时间变为3600h,总产能不变,为年产49.5万吨复合渣微粉。
表1 项目工程情况一览表
| 工程组成 | 工程名称 | 环评工程内容 | 实际工程建设内容 | 备注 |
| 主体工程 | 粉煤灰仓区域 | 占地面积为1400m2,布置7(台/套)粉煤灰仓 | 占地面积为1400m2,布置7(台/套)粉煤灰仓 | 与环评一致 |
| 矿粉仓北区域 | 占地面积为200m2,布置2(台/套)矿粉仓 | 占地面积为200m2,布置2(台/套)矿粉仓 | 与环评一致 | |
| 矿粉仓南区域 | 占地面积为1100m2,布置6(台/套)矿粉仓 | 占地面积为1100m2,布置6(台/套)矿粉仓 | 与环评一致 | |
| 炉渣仓区域 | 占地面积为300m2,布置1(台/套)炉渣仓 | 占地面积为300m2,布置1(台/套)炉渣仓 | 与环评一致 | |
| 破碎机区域 | 占地面积为100m2,布置1(台/套)破碎机 | 占地面积为100m2,布置1(台/套)破碎机 | 与环评一致 | |
| 西矿粉磨区域 | 占地面积为100m2,布置1(台/套)矿粉磨 | 占地面积为100m2,布置1(台/套)矿粉磨 | 与环评一致 | |
| 东矿粉磨区域 | 占地面积为100m2,布置1(台/套)矿粉磨 | 占地面积为100m2,布置1(台/套)矿粉磨 | 与环评一致 | |
| 成品仓区域 | 占地面积为1000m2,布置12(台/套)矿粉磨 | 占地面积为1000m2,布置12(台/套)矿粉磨 | 与环评一致 | |
| 装车区域 | 占地面积为1000m2,布置3(台/套)装车仓和2(台/套)包装仓 | 占地面积为1000m2,布置3(台/套)装车仓和2(台/套)包装仓 | 与环评一致 | |
| 辅助工程 | 磅房 | 占地面积为100m2,建筑面积为100m2,混砖结构 | 占地面积为100m2,建筑面积为100m2,混砖结构 | 与环评一致 |
| 控制室 | 占地面积为100m2,建筑面积为100m2,混砖结构 | 占地面积为100m2,建筑面积为100m2,混砖结构 | 与环评一致 | |
| 微机室 | 占地面积为80m2,建筑面积为80m2,混砖结构 | 占地面积为80m2,建筑面积为80m2,混砖结构 | 与环评一致 | |
| 仓库 | 占地面积为4000m2,建筑面积为4000m2,混砖和钢结构 | 占地面积为4000m2,建筑面积为4000m2,混砖和钢结构 | 与环评一致 | |
| 配电室 | 占地面积为50m2,建筑面积为50m2,混砖结构 | 占地面积为50m2,建筑面积为50m2,混砖结构 | 与环评一致 | |
| 门卫室 | 占地面积为50m2,建筑面积为50m2,混砖结构 | 占地面积为50m2,建筑面积为50m2,混砖结构 | 与环评一致 | |
| 卫生间 | 占地面积为150m2,建筑面积为150m2,混砖结构 | 占地面积为150m2,建筑面积为150m2,混砖结构 | 与环评一致 | |
| 办公室 | 占地面积为100m2,建筑面积为100m2,混砖结构 | 占地面积为100m2,建筑面积为100m2,混砖结构 | 与环评一致 | |
| 公用工程 | 供电系统 | ****公司供给 | ****公司供给 | 与环评一致 |
| 供水系统 | 供水是直接外购桶装水供给 | 供水是直接外购桶装水供给 | 与环评一致 | |
| 排水系统 | 本项目排水采用雨污分流制。雨水排入雨水管网;本项目废水主要为生活污水,生活污水经化粪池预处理后由环卫部门定期清运。 | 本项目排水采用雨污分流制。雨水排入雨水管网;本项目废水主要为生活污水,生活污水经化粪池预处理后由环卫部门定期清运。 | 与环评一致 | |
| 供暖系统 | 办公区冬季供暖采用空调 | 办公区冬季供暖采用空调 | 与环评一致 | |
| 环保工程 | 废气治理 | 项目产生的废气主要是破碎、储料仓和成品仓及装车仓废气、粉磨、散装、包装等环节产生的颗粒物,经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理后,通过15m排气筒达标排放。 | 项目产生的废气主要是破碎、储料仓和成品仓及装车仓废气、粉磨、散装、包装等环节产生的颗粒物,经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理后,通过15m排气筒达标排放。 | 与环评一致 |
| 废水治理 | 本项目废水主要为生活污水,生活污水经化粪池预处理后由环卫部门定期清运。 | 本项目废水主要为生活污水,生活污水经化粪池预处理后由环卫部门定期清运。 | 与环评一致 | |
| 固废治理 | 一般固废暂存区位于仓库内北侧,占地面积为50m2,建筑面积为50m2 | 一般固废暂存区位于仓库内北侧,占地面积为50m2,建筑面积为50m2 | 与环评一致 | |
| 危险废物暂存区位于仓库内东南侧,占地面积为50m2,建筑面积为50m2 | 危险废物暂存区位于仓库内东南侧,占地面积为50m2,建筑面积为50m2 | 与环评一致 | ||
| 噪声治理 | 减震、厂房隔声、距离衰减 | 减震、厂房隔声、距离衰减 | 与环评一致 |
(二)建设过程及环保审批情况
****公司2004年投资建设“年产20万吨水泥粉磨生产项目”,2004年4月14****保护局对该项目进行了批复,2007年11月19****保护局**分局对该项目进行了验收批复,原辅材料为水泥熟料、石膏、粉煤灰、矿粉及炉渣,产能达到年产20万吨水泥;2009年投资建设“扩建年产100万吨水泥粉磨站技改项目”,2009年12月29****保护局对该项目进行了批复(批复文号:淄环审[2009]52号),2011年9月23****保护局对该项目进行了验收批复(验收批复文号:淄环验[2011]39号),原辅材料为水泥熟料、石膏、粉煤灰、矿粉及炉渣,产能达到年产100万吨水泥;2023年1月4日由淄****信息化局****信息化局审批验收,****公司关停退出水泥生产线,关停退出3.2米水泥磨机,不再进行水泥生产,企业只保留3.2米矿粉磨,原辅材料变为粉煤灰、矿粉及炉渣,产能变为年产49.5万吨复合渣微粉。
本项目建设地点位于**省**市**区寨里镇南佛村东侧720米处(****公司厂区内),不新征土地,不**厂房,对已退出水泥产能的3.2米水泥磨机进行内部改造为矿粉磨,并配套部分公用设施(项目不涉及水泥产能及设备)。项目建成后,年生产时间变为3600h,总产能不变,为年产49.5万吨复合渣微粉。2024年投资建设“****公司复合渣微粉技改项目”,2024年2月27****环境局**分局对该项目进行了批复(批复文号:川环报告表[2024]21号),****公司已于2024年4月16日变更为****。****2024年3月13日进行排污许可重新申请,排污许可编号:****。
项目于2024年4月开始开工建设,2024年5月调试完工,建设至建成过程中无环境举报、投诉和处罚。
2024年5月********小组,并正式启动验收工作。2024年5月14日,****委托****对该项目进行现场勘查,并制定《****复合渣微粉技改项目竣工环境保护验收监测方案》,2024年05月23日~24日陆续对现场污染源废气和噪声进行监测,根据现场勘查及监测结果编制《****复合渣微粉技改项目竣工环境保护验收监测报告》。
(三)投资情况
总投资350万元,实际环保投资3.5万元,环保投资占比1.0%。
(四)验收范围
本次验收范围为****复合渣微粉技改项目主体工程及配套的环保设施等内容。
二、工程变动情况
自报批环评文件至今,本项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺未发生重大变动。与报批环评文件相比项目未发生变动。
三、环境保护设施建设情况
(一)废水
本项目废水主要为生活污水。生活污水经化粪池预处理后由环卫部门定期清运。
(二)废气
项目产生的废气主要是破碎、储料仓和成品仓及装车仓废气、粉磨、散装、包装等环节产生的颗粒物,经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理后,通过15m排气筒达标排放。
(三)噪声
项目噪声主要为各生产设备产生的机械噪声,其噪声级通常为75~90dB(A)。
采取的噪声治理措施:
(1)建立设备定期维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声,同时确保环保措施发挥最有效的功能:
(2)加强厂区绿化;
(3)加强生产管理和职工环保教育,要求职工正常操作设备,避免设备非工况下运行。
项目采取以上措施后可以进一步有效地降低设备噪声对周围环境的影响。各厂界昼、夜间噪声值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。
(四)固体废物
项目产生的固体废物主要为生活垃圾和一般固废及危险废物,其中一般固废为除尘器收尘;危险废物为生产设备产生的废润滑油和废润滑油桶。生活垃圾由环卫部门清运,除尘器收尘集中收集后回用于生产,废润滑油和废润滑油桶委托有资质单位处理。
本项目固废得到有效处置,对外界环境影响很小。
(五)其他环境保护设施
1、环境风险防范措施和设施
环境风险是指突发性事故造成的重大环境污染的事件,其特点是危害大、影响范围广、发生概率具有很大的不确定性。环境风险评价的目的是分析和预测本项目存在的潜在危险、有害因素,项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,针对所造成的人身安全、环境影响及其损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。
本项目以《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)为指导进行环境风险识别,项目不构成重大危险源,不产生有毒有害物质,环境风险较小。
四、环境保护设施调试效果
(一)污染物达标排放情况
验收监测期间,生产稳定,环保设施运行正常,符合验收监测条件。
1.废气
有组织废气监测结果:监测结果表明,项目废气排气筒DA001出口颗粒物排放浓度最大值为2.2mg/m3,排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2018)表2其他建材行业重点控制区排放限值;项目废气排气筒DA002出口颗粒物排放浓度最大值为4.0mg/m3,排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2018)表2其他建材行业重点控制区排放限值;项目废气排气筒DA003出口颗粒物排放浓度最大值为5.7mg/m3,排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2018)表2其他建材行业重点控制区排放限值;项目废气排气筒DA004出口颗粒物排放浓度最大值为5.8mg/m3,排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2018)表2其他建材行业重点控制区排放限值;项目废气排气筒DA005出口颗粒物排放浓度最大值为5.5mg/m3,排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2018)表2其他建材行业重点控制区排放限值;项目废气排气筒DA006出口颗粒物排放浓度最大值为5.6mg/m3,排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2018)表2其他建材行业重点控制区排放限值;项目废气排气筒DA007出口颗粒物排放浓度最大值为4.8mg/m3,排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2018)表2其他建材行业重点控制区排放限值;项目废气排气筒DA008出口颗粒物排放浓度最大值为5.8mg/m3,排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2018)表2其他建材行业重点控制区排放限值;项目废气排气筒DA009出口颗粒物排放浓度最大值为2.5mg/m3,排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2018)表2其他建材行业重点控制区排放限值;项目废气排气筒DA010出口颗粒物排放浓度最大值为2.7mg/m3,排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2018)表2其他建材行业重点控制区排放限值。
无组织废气监测结果:依据验收监测结果,监测期间厂界颗粒物最大排放浓度为0.404mg/m3,满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2018)表3****建材行业无组织排放浓度限值。
2.厂界噪声
验收期间,项目东、西、南、北边界昼间噪声Leq最大值为56.3dB(A),夜间噪声最大值为43.2dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类声环境功能区限值要求。
3.废水
本项目用水主要为生活用水。本项目劳动定员30人,职工生活用水定额按 60L/人●d 计,则生活用水量为1.8m3/d,年工作300天,则生活用水量为540m3/a;生活污水产生量按照生活用水量的80%进行估算,则生活污水产生量为432t/a,经化粪池处理后由环卫部门定期清运。
综上所述,项目废水对项目所在地水环境质量影响较小。
4.固体废物
项目产生的固体废物包括一般固废和危险废物及生活垃圾。一般固废除尘器收尘集中收集后回用于生产;生活垃圾由环卫部门定期**;危险废物废润滑油和废润滑油桶,委托具有资质单位进行处理。
一般固废参照《中华人民**国固体废物污染环境防治法(2020修订)》,贮存过程应满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。
5.污染物排放总量:
根据项目总量确认书要求,该项目总量控制指标为颗粒物63.17t/a。根据****公司复合渣微粉技改项目环评报告得知,该项目颗粒物排放量为7.511t/a,其中有组织颗粒物排放量为2.331t/a。
项目每天运行24小时,年运行300天,根据验收监测数据,项目排气筒DA001出口有组织颗粒物的平均速率为0.0179kg/h,则颗粒物的排放量为0.129t/a;项目排气筒DA002出口有组织颗粒物的平均速率为0.0246kg/h,则颗粒物的排放量为0.177t/a;项目排气筒DA003出口有组织颗粒物的平均速率为0.0071kg/h,则颗粒物的排放量为0.051t/a;项目排气筒DA004出口有组织颗粒物的平均速率为0.0078kg/h,则颗粒物的排放量为0.056t/a;项目排气筒DA005出口有组织颗粒物的平均速率为0.0067kg/h,则颗粒物的排放量为0.048t/a;项目排气筒DA006出口有组织颗粒物的平均速率为0.0063kg/h,则颗粒物的排放量为0.045t/a;项目排气筒DA007出口有组织颗粒物的平均速率为0.0057kg/h,则颗粒物的排放量为0.041t/a;项目排气筒DA008出口有组织颗粒物的平均速率为0.0069kg/h,则颗粒物的排放量为0.050t/a;项目排气筒DA009出口有组织颗粒物的平均速率为0.0021kg/h,则颗粒物的排放量为0.015t/a;项目排气筒DA010出口有组织颗粒物的平均速率为0.0250kg/h,则颗粒物的排放量为0.180t/a;则颗粒物的有组织排放量总量为0.792t/a。满足项目总量确认书中总量控制指标要求,满足****公司复合渣微粉技改项目环评报告有组织颗粒物排放量要求。
五、工程建设对环境的影响
****2024年3月13日进行排污许可重新申请,排污许可编号:****。
该项目针对营运过程产生的污染物采取了合理、有效的防治措施,污染物均能达标排放,对周围环境影响较小。
六、验收结论
按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》规定要求,验收组对本项目所涉及的所有资料和现场情况进行了认真核查,并进行了详细分析和讨论。验收组一致认为该项目可以满足项目竣工环境保护验收标准要求,达到验收合格标准,同意通过验收。
七、后续要求
1.进一步加强现场管理,保证环保设备正常运行,确保废气达标排放。
2.根据最新的环保要求和本项目工艺实际情况及时完善相关的环保管理制度,进一步完善环保设施运行维护保养记录。
3.验收报告编制完成后5个工作日内,公开验收报告,公示的期限不得少于20个工作日。验收报告公示期满后5个工作日内,企业应当登录**建设项目竣工环境保护验收信息平台,填报建设项目基本信息、环境保护设施验收情况等相关信息。(平台网址:http://114.****.205)。
八、验收人员信息
项目验收工作组成员信息见附件。
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2024年6月27日