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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********0084623 | 建设单位法人:贾琳 |
| 赵天谊 | 建设单位所在行政区划:**省****区 |
| **市**区中**路303号 |
| ******锅炉项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点: | **省****区 **市**区中**路303号 |
| 经度:114.51779 纬度: 38.0429 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2021-11-16 |
| 冀石长审(环评)【2021】017号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 860 |
| 172 | 运营单位名称:**** |
| 911********0084623 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********0084623 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0101MA07QBEF7D | 竣工时间:2021-12-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2022-02-10 | 验收报告公开结束时间:2022-03-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=1a774f9dd270b72085b985987ea640ee |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 2台1.2t/h的蒸汽发生器及2台2.1MW的热水锅炉 | 实际建设情况:2台1.2t/h的蒸汽发生器及2台2.1MW的热水锅炉 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目**2台的蒸汽发生器及2台热水锅炉,以天然气为原料,蒸汽发生器制造热水供给厨房及洗衣房使用,热水锅炉进行供暖。 (1)软化水制备运行 本项目软化水制备选择了钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子,达到软化硬水的的,从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。离子交换过程是可逆多相化学反应。脱盐过程表达式:RB+A+=RA+B+,通过软化水装置,水中的Ca2+、Mg2+被置换成Na-,水经过置换后,残余硬度减小,供蒸汽发生器及热水锅炉使用。 软化水制备系统运行过程会产生浓水(W1)和废离子交换树脂(S1),反冲洗过程中会产生反冲洗废水(W2)。 (2)蒸汽发生器运行 新鲜水经软化水设备制成软水后加入蒸汽发生器内,燃料天然气经管道喷入蒸汽发生器燃烧室,与鼓入的空气发生燃烧反应,锅炉内水通过吸收燃料天然气燃烧释放的热能,沸腾汽化为蒸汽。蒸汽发生器中产生的蒸汽进入换热器,产生的冷凝水回流至蒸汽发生器循环使用,蒸汽经换热器后产生热水供给个用热设备使用。蒸汽发生器额定蒸汽压力为1.0Mpa,额定蒸汽温度184℃。天然气由炉胆前段进入燃尽室内,在燃尽室后面上侧进入对流受热面,经前烟箱体上部进入第二对流受热面,从后烟箱后部离开锅炉到烟囱,然后排入大气。蒸汽发生器运行过程中天然气燃烧过程会产生燃烧废气(G1),风机、电机会产生噪声(N1),蒸汽发生器定期排放废水(W3),主要污染物为悬浮物。 (2)燃气锅炉运行 热水锅炉是一种用燃料燃烧后所释放的热能给容器内的水加热,使水达到所设计需要的温度的设备。主要由锅炉本体,仪表及附属设备构成的一个整体。新鲜水经软化水设备制成软水后进入锅炉以后,锅炉受热面将吸收的热量传递给锅炉进水,把水加热成一定温度利用换热器循环供供暖使用。热水锅炉额定出水温度为95℃,回水温度为70℃。锅炉本体利用燃烧燃料不断释放出热量,燃烧中产生的高温烟气通过热的传播原理,可以将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后经过烟囱排出。锅炉运行过程中,天然气燃烧过程会产生燃烧废气(G2),主要污染物为二氧化硫、氮氧化物和烟尘;风机、电机会产生噪声(N2),燃气锅炉定期排放废水(W4),主要污染物为悬浮物。 本项目供暖换热由板式换热器进行供暖换热。从换热器处得到热量,升温后的水进入采暖管,放热、降温,再回到换热器升温,反复循环。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。 蒸汽发生器与热水锅炉均采用低氮燃烧器,低氮燃烧器的原理是利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混合燃烧。由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOx减少。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,并加入燃烧过程,此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。 | 实际建设情况:本项目**2台的蒸汽发生器及2台热水锅炉,以天然气为原料,蒸汽发生器制造热水供给厨房及洗衣房使用,热水锅炉进行供暖。 (1)软化水制备运行 本项目软化水制备选择了钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子,达到软化硬水的的,从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。离子交换过程是可逆多相化学反应。脱盐过程表达式:RB+A+=RA+B+,通过软化水装置,水中的Ca2+、Mg2+被置换成Na-,水经过置换后,残余硬度减小,供蒸汽发生器及热水锅炉使用。 软化水制备系统运行过程会产生浓水(W1)和废离子交换树脂(S1),反冲洗过程中会产生反冲洗废水(W2)。 (2)蒸汽发生器运行 新鲜水经软化水设备制成软水后加入蒸汽发生器内,燃料天然气经管道喷入蒸汽发生器燃烧室,与鼓入的空气发生燃烧反应,锅炉内水通过吸收燃料天然气燃烧释放的热能,沸腾汽化为蒸汽。蒸汽发生器中产生的蒸汽进入换热器,产生的冷凝水回流至蒸汽发生器循环使用,蒸汽经换热器后产生热水供给个用热设备使用。蒸汽发生器额定蒸汽压力为1.0Mpa,额定蒸汽温度184℃。天然气由炉胆前段进入燃尽室内,在燃尽室后面上侧进入对流受热面,经前烟箱体上部进入第二对流受热面,从后烟箱后部离开锅炉到烟囱,然后排入大气。蒸汽发生器运行过程中天然气燃烧过程会产生燃烧废气(G1),风机、电机会产生噪声(N1),蒸汽发生器定期排放废水(W3),主要污染物为悬浮物。 (2)燃气锅炉运行 热水锅炉是一种用燃料燃烧后所释放的热能给容器内的水加热,使水达到所设计需要的温度的设备。主要由锅炉本体,仪表及附属设备构成的一个整体。新鲜水经软化水设备制成软水后进入锅炉以后,锅炉受热面将吸收的热量传递给锅炉进水,把水加热成一定温度利用换热器循环供供暖使用。热水锅炉额定出水温度为95℃,回水温度为70℃。锅炉本体利用燃烧燃料不断释放出热量,燃烧中产生的高温烟气通过热的传播原理,可以将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后经过烟囱排出。锅炉运行过程中,天然气燃烧过程会产生燃烧废气(G2),主要污染物为二氧化硫、氮氧化物和烟尘;风机、电机会产生噪声(N2),燃气锅炉定期排放废水(W4),主要污染物为悬浮物。 本项目供暖换热由板式换热器进行供暖换热。从换热器处得到热量,升温后的水进入采暖管,放热、降温,再回到换热器升温,反复循环。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。 蒸汽发生器与热水锅炉均采用低氮燃烧器,低氮燃烧器的原理是利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混合燃烧。由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOx减少。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,并加入燃烧过程,此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气主要为天然气锅炉燃烧废气,主要污染物为颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度,锅炉采用“低氮燃烧技术”,通过低氮燃烧器处理后分别由4根9m高排气筒有组织排放,污染物经上述措施治理后废气可达到排放标准,废水为锅炉排污水、锅炉软水制备浓盐水和反冲洗废水、蒸汽发生器排水,主要污染因子为COD、BOD5、SS、氨氮,****处理站处理后由厂区总排口排入市政污水管网,最终****处理厂处理。污水处理设施采用预处理十水解酸化法+生物接触氧化+沉淀池处理技术对其所排废水处理;噪声采取低噪声设备、加装基础减振、厂房隔声等降噪措施;固体废物主要为废树脂,送至厂家回收,均妥善处理,不会对周围环境造成影响。 | 实际建设情况:废气主要为天然气锅炉燃烧废气,主要污染物为颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度,锅炉采用“低氮燃烧技术”,通过低氮燃烧器处理后分别由4根9m高排气筒有组织排放,污染物经上述措施治理后废气可达到排放标准,废水为锅炉排污水、锅炉软水制备浓盐水和反冲洗废水、蒸汽发生器排水,主要污染因子为COD、BOD5、SS、氨氮,****处理站处理后由厂区总排口排入市政污水管网,最终****处理厂处理。污水处理设施采用预处理十水解酸化法+生物接触氧化+沉淀池处理技术对其所排废水处理;噪声采取低噪声设备、加装基础减振、厂房隔声等降噪措施;固体废物主要为废树脂,送至厂家回收,均妥善处理,不会对周围环境造成影响。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 13.87 | 0.037 | 0 | 0 | 0 | 13.907 | 0.037 | |
| 31.565 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 31.585 | 0.02 | |
| 5.05 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 5.053 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3113.415 | 0 | 0 | 0 | 3113.415 | 3113.415 | / |
| 0 | 0.053 | 0 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | / |
| 0 | 0.744 | 0 | 0 | 0 | 0.744 | 0.744 | / |
| 0 | 0.065 | 0 | 0 | 0 | 0.065 | 0.065 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站 | 满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,同时满****处理厂进水水质要求 | 满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,同时满****处理厂进水水质要求 | 由监测报告可以看出,COD的最大排放浓度为55mg/L,,BOD5的最大排放浓度为19.3mg/L,SS的最大排放浓度为35mg/L,氨氮的最大排放浓度为8.42mg/L。 |
| 1 | 低氮燃烧器 | 满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB 13/5161-2020)表1燃气锅炉排放浓度限值要求 | 满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB 13/5161-2020)表1燃气锅炉排放浓度限值要求 | 验收监测期间,对各排气筒进出口进行了监测,监测因子为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物及烟气黑度,监测频次为3次/天,共监测了2天。由监测报告可以看出,1#蒸汽发生器排气筒颗粒物的最大排放浓度为1.5mg/m3,二氧化硫的实测最大排放浓度为未检出,氮氧化物的最大排放浓度为23mg/m3,烟气黑度<1;2#蒸汽发生器排气筒颗粒物的最大排放浓度为1.4mg/m3,二氧化硫的实测最大排放浓度为未检出,氮氧化物的最大排放浓度为20mg/m3,烟气黑度<1;1#热水锅炉排气筒颗粒物的最大排放浓度为2.8mg/m3,二氧化硫的实测最大排放浓度为未检出,氮氧化物的最大排放浓度为28mg/m3,烟气黑度<1;2#热水锅炉排气筒颗粒物的最大排放浓度为2.6mg/m3,二氧化硫的实测最大排放浓度为未检出,氮氧化物的最大排放浓度为27mg/m3,烟气黑度<1。 |
| 1 | 厂房隔声、基础减震 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类区标准要求 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类区标准要求 | 验收监测期间,对厂界四周进行了监测,监测因子为噪声,监测频次为连续监测2天,每天昼间、夜间各1次。由监测报告可以看出,厂界昼间噪声范围值为51.2-52.8dB(A),夜间噪声范围值为41.6-43.0dB(A)。 |
| 1 | 锅炉房地面采取底层三合土压实,在上层用15~20cm的水泥浇筑,渗透系数≤1×10-7cm/s;厂区其他非绿化区域全部进行硬化处理,不会对地下水环境产生明显影响。 | 锅炉房地面采取底层三合土压实,在上层用15~20cm的水泥浇筑,渗透系数≤1×10-7cm/s;厂区其他非绿化区域全部进行硬化处理,不会对地下水环境产生明显影响。 |
| 1 | 固体废物主要为废树脂,送至厂家回收,均妥善处理,不会对周围环境造成影响。 | 固体废物主要为废树脂,送至厂家回收,均妥善处理,不会对周围环境造成影响。 |
| 1 | 为使环境风险减小到最低限度,必须加强劳动安全管理,制定完备、有效的安全防范措施,尽可能降低项目环境风险事故发生的概率。 (1)公司加强设备管理维护,严防天然气泄漏的发生,定期对管线外部检查,及时发现破损和泄漏处,及时处理,设置天然气气体浓度报警装置及其他安全措施。 (2)移动式灭火设备,按照《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005),锅炉房内配置一定数量不同类型、不同规格的移动式灭火器材,以便及时扑救初始零星火灾。 (3)项目内的燃气管线可能存在一定的风险隐患,因此锅炉放内设置可燃气体报警系统,房内照明灯具及其它电器设备均要求采用防爆型设备。 (4)项目锅炉周边严禁烟火。要求在技术和工艺等方面加强日常管理,预防意外泄漏事故。如发生天然气泄漏时,按照火灾防范和应急措施,严格控制可能引起火灾的因素,如明火、静电等不利因素。 (5)严把检修质量关,定期对厂区设施进行检验,加强对安全附件的管理,定期进行校验,达到完好备用。 (6)加强岗位操作管理,严格执行操作规程和工艺指标,严禁误操作,防止超温、加压。加强岗位人员的技术培训和安全知识培训工作的业务素质。 总体来说,本项目基本符合安全生产的相关要求,企业在做好安全防范措施和应急预案的前提下,该厂区的安全隐患可以得到控制,本项目的事故风险水平是可以接受的。 | 为使环境风险减小到最低限度,必须加强劳动安全管理,制定完备、有效的安全防范措施,尽可能降低项目环境风险事故发生的概率。 (1)公司加强设备管理维护,严防天然气泄漏的发生,定期对管线外部检查,及时发现破损和泄漏处,及时处理,设置天然气气体浓度报警装置及其他安全措施。 (2)移动式灭火设备,按照《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005),锅炉房内配置一定数量不同类型、不同规格的移动式灭火器材,以便及时扑救初始零星火灾。 (3)项目内的燃气管线可能存在一定的风险隐患,因此锅炉放内设置可燃气体报警系统,房内照明灯具及其它电器设备均要求采用防爆型设备。 (4)项目锅炉周边严禁烟火。要求在技术和工艺等方面加强日常管理,预防意外泄漏事故。如发生天然气泄漏时,按照火灾防范和应急措施,严格控制可能引起火灾的因素,如明火、静电等不利因素。 (5)严把检修质量关,定期对厂区设施进行检验,加强对安全附件的管理,定期进行校验,达到完好备用。 (6)加强岗位操作管理,严格执行操作规程和工艺指标,严禁误操作,防止超温、加压。加强岗位人员的技术培训和安全知识培训工作的业务素质。 总体来说,本项目基本符合安全生产的相关要求,企业在做好安全防范措施和应急预案的前提下,该厂区的安全隐患可以得到控制,本项目的事故风险水平是可以接受的。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |