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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********2704519 | 建设单位法人:尹飞 |
| 苏伯虎 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县华藏寺镇**村马圈湾台 |
| ****建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:149-****加油站的油库;不含加气站的气库) | 行业类别(国民经济代码):D4512-D4512-液化石油气生产和供应业 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县华藏寺镇**村马圈湾台 |
| 经度:103.149706 纬度: 36.97922 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2016-08-23 |
| 天环发〔2016〕202号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 250 |
| 8.5 | 运营单位名称:**** |
| 916********2704519 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0602MA74UUJD63 | 验收监测单位:******公司 |
| 916********928772Q | 竣工时间:2016-11-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-06-03 | 验收报告公开结束时间:2024-07-03 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/plus/view.php?aid=509 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 液化石油气供应能力为10000Nm3/d,站内液化气储罐总容积为20m3 | 实际建设情况:液化石油气供应能力为10000Nm3/d,站内液化气储罐总容积为20m3 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本站所需液化石油气由甘****公司提供,由LPG槽车从站外运到该项目,在卸车口,首先通过卸车臂将LPG槽车上的液相管与LPG储罐相连,同时将槽车上的气相管与卸车口的气相管连接,然后通过气体压缩机,提高LPG槽车压力,使LPG通过液相管由槽车进液管进入LPG储罐。为加快卸车速度,同时打开LPG储罐气相阀,通过气体压缩机,减小储罐压力,以增加LPG流速。 残液回收后的钢瓶放在灌装秤上,连接好管线,通过烃泵向钢瓶内灌装液化石油气,带设定的重量时,灌装秤会自动切断气源,关闭钢瓶角阀,拆下连接管线,检验是否漏气后需再次进行重量检定,合格后即完成了钢瓶的灌装作业。 运行过程中储罐底部有一定比例的残液产生,通过液相管与残液罐相连,经泵定期倒入残液罐。导入过程为全密闭液相导入,正常情况下不会发生液化石油气逸出。导出的残液由有资质的单位回收处理。项目运营期作业包括:汽车槽车的装卸料、充装和残液回收等作业。 | 实际建设情况:本站所需液化石油气由甘****公司提供,由LPG槽车从站外运到该项目,在卸车口,首先通过卸车臂将LPG槽车上的液相管与LPG储罐相连,同时将槽车上的气相管与卸车口的气相管连接,然后通过气体压缩机,提高LPG槽车压力,使LPG通过液相管由槽车进液管进入LPG储罐。为加快卸车速度,同时打开LPG储罐气相阀,通过气体压缩机,减小储罐压力,以增加LPG流速。 残液回收后的钢瓶放在灌装秤上,连接好管线,通过烃泵向钢瓶内灌装液化石油气,带设定的重量时,灌装秤会自动切断气源,关闭钢瓶角阀,拆下连接管线,检验是否漏气后需再次进行重量检定,合格后即完成了钢瓶的灌装作业。 运行过程中储罐底部有一定比例的残液产生,通过液相管与残液罐相连,经泵定期倒入残液罐。导入过程为全密闭液相导入,正常情况下不会发生液化石油气逸出。导出的残液由有资质的单位回收处理。项目运营期作业包括:汽车槽车的装卸料、充装和残液回收等作业。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本站所需液化石油气由甘****公司提供,由LPG槽车从站外运到该项目,在卸车口,首先通过卸车臂将LPG槽车上的液相管与LPG储罐相连,同时将槽车上的气相管与卸车口的气相管连接,然后通过气体压缩机,提高LPG槽车压力,使LPG通过液相管由槽车进液管进入LPG储罐。为加快卸车速度,同时打开LPG储罐气相阀,通过气体压缩机,减小储罐压力,以增加LPG流速。 残液回收后的钢瓶放在灌装秤上,连接好管线,通过烃泵向钢瓶内灌装液化石油气,带设定的重量时,灌装秤会自动切断气源,关闭钢瓶角阀,拆下连接管线,检验是否漏气后需再次进行重量检定,合格后即完成了钢瓶的灌装作业。 废气:本项目建成运营后大气污染源主要为液化气装卸、灌装等产生的跑、冒、漏的工作排放问题,为无组织排放源。项目无组织排放的非甲烷总烃为0.00657Kg/a。罐区通风顺畅,挥发的非甲烷总烃经自然扩散及强制排风后,罐区外非甲烷总烃排放浓度在4.0mg/m3以下,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16292-1996)二级标准无组织排放周界外最高浓度限值,对周围环境空气质量影响很小 废水:站区拟采用水厕,少量洗漱废水就地泼洒抑尘。夏季喷淋用水收集回收利用 噪声:在运营过程中通过环保选型以及在运营过程中通过对调压设备、烃泵、灌装秤等设备采取隔音、设置减振垫等降噪措施 固体废物:本项目营运期主要固废为生活垃圾以及残液罐残液和废弃钢瓶。在职人员产生的生活垃圾,集中分类收集,由环卫部门清运处置。 液化气残液属于危险废物,危险废物编号HW08。每年定期回收2次,由有资质的单位进行回收处理;家用钢瓶在超过其服役期后,****公司会将其回收,由厂家回收处理,废弃钢瓶属于危险废物。环评建议设置一间30m2的危废暂存间,存储废弃钢瓶。 | 实际建设情况:公司运营过程产生的废气主要为中液化气装卸、灌装等产生的跑、冒、漏的无组织废气。罐区产生的无组织废气经自然扩散及强制排风,确保罐区外非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准无组织排放周界外最高浓度限值。 项目运营期工作人员产生的生活污水依托依托旁边天祝藏族自****公司水厕****处理站,运行期间定期清理化粪池,保证了污水稳定达标排放;夏季喷淋用水收集回收利用 项目运营期所用设备采用低噪声设备,对产噪设备采取消声、隔声减振等措施,减少噪声对周围环境的影响。 项目运营期固废主要为员工生活垃圾,集中收集后交由环卫部门统一处置。本站液化石油气残液由厂家甘****公司定期拉运处置。公司产生的废弃钢瓶,定期交由******公司回收。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 原厂址位于天祝县物资局后院东侧,企业将原有20m3的地上卧式储罐、10m3的残液罐、2台液化气泵搬迁至新址,搬迁至华藏寺镇马圈湾台华干路东侧 | 验收阶段落实情况:原厂址位于天祝县物资局后院东侧,企业将原有20m3的地上卧式储罐、10m3的残液罐、2台液化气泵搬迁至新址,现已搬迁至华藏寺镇马圈湾台华干路东侧 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |