山王庄镇消雾节水型冷却塔项目

审批
河南-焦作-沁阳市
发布时间: 2024年07月09日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0882MA9K22LP6A陈**
陈****省**市**市
**市**市山王庄镇盆窑村西、火车站南
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
山王庄镇消雾节水型冷却塔项目****
2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造C3062-C3062-玻璃纤维增强塑料制品制造
**省**市**市 山王庄镇盆窑村西、火车站南
经度:112.9429 纬度: 35.19781****环境局
2021-12-07
焦环审沁〔2021〕31号****0882MA9K22LP6A001W
2022-05-2725965
100****
MA9K22LP-6****
MA9K22LP-6******公司
MA44R8UE-22023-10-09
2023-10-122024-07-01
2024-06-062024-07-05
https://www.****.com/gs/detail/1?id=40606nFJGD
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
玻璃钢储槽30台/年,消雾冷却塔30台,熄焦塔除尘装置30台/年玻璃钢储槽30台/年,消雾冷却塔30台,熄焦塔除尘装置30台/年
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、玻璃钢储槽:以不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、固化剂、促进剂、色浆、玻璃纤维纱、玻璃纤维布等为原料,经调配、模具准备、真空导入、固化成型、脱模、修边打磨后即为成品。2、消雾冷却塔:自制部件主要包括塔体、填料托架、布水管、填料、收水器、换热片、底架、扶梯及换热模块外壳,各部件在厂内制作完成后,不在厂内组装;(1)塔体:以不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、固化剂、促进剂、色浆、玻璃纤维纱、玻璃纤维布等为原料,经调配、模具准备、真空导入、固化成型、脱模、修边打磨后即为成品。(2)填料托架是由工字形型材、棒形型材组装而成,两者生产工艺相似,其不同点在于两者使用模具不同,且工字形型材需在成型后进行打孔,仅对工字形型材生产工艺进行描述,棒形型材生产工艺不再赘述;工字形型材:不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂及色浆经调配、浸胶、挤出成型、切割、打孔即为成品;(3)布水管是以不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂、色浆、玻璃纤维纱、玻璃纤维布等为原料,经调配、模具准备、浸胶、缠绕、固化、脱模、打孔、修边打磨后即为成品;(4)填料、收水器及换热片生产工艺相似,不同点在于使用模具不同,均以PVC片材为原料,经热压机热压成型后即为成品部件。(5)串杆是以PVC树脂、钙粉、硬脂酸、钙锌稳定剂及色母为原料,经混料、注塑成型后即为成品;(6)底架、扶梯及换热模块外壳生产工艺相似,具体生产工艺:外购的钢板、圆钢、角钢、槽钢等经切割、机加工、焊接、打磨即为成品。3、熄焦塔除尘装置厂内自制部件主要包括主框架、除尘板及喷淋支架,其中除尘板划分为玻璃钢除尘板、金属除尘板、防腐木除尘板(直接外购)。(1)主框架采用紧固件将外购的防腐木部件进行组装即为成品部件;(2)玻璃钢除尘板生产工艺与消雾冷却塔填料托架中工字形型材生产工艺相似;(3)金属除尘板主要是以钢板为原料,经切割、打孔即为成品;(4)喷淋支架生产工艺与消雾冷却塔底架生产工艺相似;主框架、除尘板及喷淋支架加工完成后采用紧固件进行组装后即为熄焦塔除尘装置组件。1、玻璃钢储槽:以不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、固化剂、促进剂、色浆、玻璃纤维纱、玻璃纤维布等为原料,经调配、模具准备、真空导入、固化成型、脱模、修边打磨后即为成品。2、消雾冷却塔:自制部件主要包括塔体、填料托架、布水管、填料、收水器、换热片、底架、扶梯及换热模块外壳,各部件在厂内制作完成后,不在厂内组装;(1)塔体:以不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、固化剂、促进剂、色浆、玻璃纤维纱、玻璃纤维布等为原料,经调配、模具准备、真空导入、固化成型、脱模、修边打磨后即为成品。(2)填料托架是由工字形型材、棒形型材组装而成,两者生产工艺相似,其不同点在于两者使用模具不同,且工字形型材需在成型后进行打孔,仅对工字形型材生产工艺进行描述,棒形型材生产工艺不再赘述;工字形型材:不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂及色浆经调配、浸胶、挤出成型、切割、打孔即为成品;(3)布水管是以不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂、色浆、玻璃纤维纱、玻璃纤维布等为原料,经调配、模具准备、浸胶、挤出、固化、打孔、修边打磨后即为成品;(4)填料、收水器及换热片生产工艺相似,不同点在于使用模具不同,均以PVC片材为原料,经热压机热压成型后即为成品部件。(5)串杆是以PVC片材经热压成型后即为成品;(6)底架、扶梯及换热模块外壳生产工艺相似,具体生产工艺:外购的钢板、圆钢、角钢、槽钢等经切割、机加工、焊接、打磨即为成品。3、熄焦塔除尘装置厂内自制部件主要包括主框架、除尘板及喷淋支架,其中除尘板划分为玻璃钢除尘板、金属除尘板、防腐木除尘板(直接外购)。(1)主框架采用紧固件将外购的防腐木部件进行组装即为成品部件;(2)玻璃钢除尘板生产工艺与消雾冷却塔填料托架中工字形型材生产工艺相似;(3)金属除尘板主要是以钢板为原料,经切割、打孔即为成品;(4)喷淋支架生产工艺与消雾冷却塔底架生产工艺相似;主框架、除尘板及喷淋支架加工完成后采用紧固件进行组装后即为熄焦塔除尘装置组件。
1、项目塑料零部件中消雾换热模块生产线片材直接外购,片材不在厂区内进行生产,故相应生产设备(混料机、真空上料机、螺旋输送机、注塑机)不再建设;2、非标生产线设备中2台缠膜机、2台拔模机根据实际生产需要升级改造为2台挤出机,缠膜、拔膜工序调整为挤出,生产规模保持不变,污染物排放量未增加。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、废气:(1)有组织:1套活性炭吸附增浓+催化燃烧装置;3套脉冲袋式除尘器;1套UV光氧催化+低温等离子+活性炭吸附装置;1套油烟净化器;(2)无组织:加强车间密闭,加强集气系统及环保设备的维护;加强车间管理,配置工业吸尘器。2、废水:10m3冷却水池、1m3隔油池、20m3化粪池;3、固废:1座40m2一般固废仓库,1座40m2危废贮存库;4、噪声:室内布置、减振基础、墙体隔声及距离衰减等。1、废气:(1)有组织:1套活性炭吸附增浓+催化燃烧装置;2套脉冲袋式除尘器;(2)无组织:加强车间密闭,加强集气系统及环保设备的维护;加强车间管理,配置工业吸尘器。2、废水:20m3化粪池;3、固废:1座40m2一般固废仓库,1座40m2危废贮存库;4、噪声:室内布置、减振基础、墙体隔声及距离衰减等。
1、塑料零部件PVC片材直接外购经热压成型为成品,片材生产线不再建设:(1)注塑成型工序不再建设,热压成型废气引入活性炭吸附增浓+催化燃烧装置一并处理后排放,故UV光氧催化+低温等离子+活性炭吸附装置不再建设,注塑成型工序的冷却水池也不再建设;(2)混料废气的1套脉冲袋式除尘器不再建设;2、****餐厅,故不再建设油烟油烟净化器及隔油池。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
在液体存放区设置远离明火标识,并配备手提式灭火器、消防水桶及消防沙箱等消防设施;减少不饱和聚酯树脂等风险物质在厂区的储存量。不再建设液体存放区,液体原料不在厂区内暂存。
液体原料随用随购,不在厂区内暂存。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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0 3809.8 5360 0 0 3809.8 3809.8 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.036 0.037 0 0 0.036 0.036 /
0 0.085 0.087 0 0 0.085 0.085 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池 / 化粪池 /
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 2套脉冲袋式除尘器 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值和《******领导小组办公室关于印发**市2023年蓝天保卫战暨空气质量排名提升实施方案的通知》(焦环攻坚办〔2023〕14号)排放限值 2套脉冲袋式除尘器 验收监测期间,1#除尘器排放的废气中颗粒物排放浓度最大值为3.8mg/m3,排放速率最大值为0.0319kg/h;2#除尘器排放的废气中颗粒物排放浓度最大值为4.4mg/m3,排放速率最大值为0.0108kg/h。
2 活性炭吸附增浓+催化燃烧装置 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5标准限值、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级的标准限值和苯乙烯排放速率能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)的标准限值 活性炭吸附增浓+催化燃烧装置 验收监测期间,活性炭吸附增浓+催化燃烧装置排放的废气中非甲烷总烃排放浓度最大值为2.64mg/m3,排放速率最大值为0.0478kg/h;苯乙烯未检出。
3 配置工业吸尘器,加强车间密闭 颗粒物:《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的限值要求;非甲烷总烃:《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号文)附件2其他企业,车间外1m处非甲烷总烃:《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标准限值要求;苯乙烯:《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准限值要求。 配置工业吸尘器,加强车间密闭 验收监测期间,项目无组织颗粒物的厂界浓度最高值为0.344mg/m3;非甲烷总烃厂界浓度最高值为0.99mg/m3,生产车间外1m处最高值为1.43mg/m3;苯乙烯为未检出。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 室内布置、减振基础、墙体隔声及距离衰减 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 室内布置、减振基础、墙体隔声及距离衰减 验收监测期间,项目南、西厂界昼间噪声最大测定值为56dB(A),夜间噪声最大测定值为44dB(A)
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 重点防渗区:液体物料存放区、危废贮存库及化粪池硬化地面按重点防渗区防渗,渗透系数小于10-10cm/s。一般防渗区:一般固废暂存间硬化地面并进行防渗处理,防渗系数小于10-7cm/s。简单防渗区:办公楼、项目厂区道路等辅助设施等进行地面硬化。 重点防渗区:危废贮存库及化粪池硬化地面按重点防渗区防渗,渗透系数小于10-10cm/s。一般防渗区:一般固废暂存间硬化地面并进行防渗处理,防渗系数小于10-7cm/s。简单防渗区:办公楼、项目厂区道路等辅助设施等进行地面硬化。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 1座40m2一般固废暂存间 1座40m2一般固废暂存间
2 1座40m2危废贮存库 1座40m2危废贮存库
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 液体物料暂存区、危废贮存库等处设置远离明火标识,并配备手提式灭火器、消防水桶及消防沙箱等消防设施;在液体物料存放区设置备用收集桶,并在四周设置围堰;减少不饱和聚酯树脂等风险物质在厂区的储存量 危废贮存库设置远离明火标识,并配备手提式灭火器、消防水桶及消防沙箱等消防设施;液体物料均随用随购,不在厂区内贮存
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。