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四川日牵物流装备有限公司项目

审批

四川-内江

发布时间： 2024年07月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1000MAC96BTW6B	董连明
董连明	省内**开发区
****开发区汉兴路 669 号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****项目	****

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C333-C333-集装箱及金属包装容器制造
	省内开发区 **开发区汉兴路 669 号
经度:104.99164 纬度: 29.57904	**保护局**分局
	2023-06-02
内市环经审批〔2023〕2号	****1000MAC96BTW6B001Q
	15000
600	****
****1000MAC96BTW6B	****
****1000MAC96BTW6B	******公司
****0107MA6CLU1X1F	2024-01-10

2024-05-08	2024-06-04
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40508t3uTr

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**3栋厂房，1栋办公楼，1栋配件库等，	**3栋厂房，1栋办公楼，1栋配件库等，
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成后，年生产小型集装箱、物流台车、可折叠托盘箱、金属网箱、托盘、货架、仓储笼等各类物流载具约30万台（套）	项目建成后，年生产小型集装箱、物流台车、可折叠托盘箱、金属网箱、托盘、货架、仓储笼等各类物流载具约30万台（套）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

以外购的各类钢材为原料，经下料切割、机械加工、焊接、打磨等工序进行高频焊管及毛坯零配件的制作，成型的毛坯零配件经表面处理（酸洗磷化）后进入喷塑固化生产线进一步喷塑处理，冷却下挂后的各成品零件经组装、检验、包装最后入库外售	以外购的各类钢材为原料，经下料切割、机械加工、焊接、打磨等工序进行高频焊管及毛坯零配件的制作，成型的毛坯零配件经表面处理（酸洗磷化）后进入喷塑固化生产线进一步喷塑处理，冷却下挂后的各成品零件经组装、检验、包装最后入库外售
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水： **处理站：1 套，处理能力为 10m3/h，采用“中和调节+混凝沉淀+斜板沉降+石英砂活性炭过滤”工艺： 1#调节池，1 个，容积 200m3，钢混结构。反应槽，1 个，容积 5.8m3，PVC 材质。沉淀槽，1 个，容积 2.9m3，PVC 材质。凝聚槽，1 个，容积 2.9m3，PVC 材质。放流水池，1 个，容积 50m3，钢混结构。含磷废水处理系统：1 套，处理能力为 5m3/h，采用“中和调节+混凝沉淀+斜板沉降+石英砂活性炭过滤+超滤+反渗透”工艺： 2#调节池，1 个，容积 100m3，钢混结构。反应槽，1 个，容积 5.8m3，PVC 材质。沉淀槽，1 个，容积 2.9m3，PVC 材质。凝聚槽，1 个，容积 2.9m3，PVC 材质。放流水池，1 个，容积 50m3，钢混结构。净水回用池，1 个，容积 16m3，钢混结构。板框压滤机：2 台，处理站、含磷废水处理系统污泥脱水。事故应急池：1 个，处理站旁，容积 200m3，用于收集事故状态排放的废水。食堂废水隔油池：1 个，容积 1m3，砖混结构。建于食堂下水管道，用于食堂废水隔油处理。化粪池：1 个，50m3，预制结构，用于处理生活污水，生活污水经预处理后进入市政污水管网，最终进入经济技术开发 **处理厂处理达标后排入沱江。废气：激光切割除尘系统：激光切割烟尘经设备自带滤芯除尘器处理（去除效率 95%）后，在车间内以无组织形式排放。焊接排烟除尘系统：1 套，在小件组焊区、自动焊接区各个焊接工位设置集气罩，产生的焊接烟尘通过负压抽风抽到“静电+滤芯除尘器”处理（风机风量 122000m3/h，收集效率 90%，处理效率 99%），处理后的焊接粉尘通过一根 15m 高排气筒排放（DA001）。打磨粉尘除尘系统：1 套，用于处理打磨工序产生的粉尘。在各个工位设置集气罩，产生的粉尘通过负压抽风抽到滤芯除尘器处理，风量 68000m3/h，收集效率 90%，除尘效率 99%，处理后的打磨粉尘同焊接粉尘一并通过 15m 高排气筒（DA001）有组织排放。喷塑粉尘处理系统：1 套，喷塑工序在喷塑房内进行，采用负压集气的方式收集未喷上工件的粉末，收集的粉末进入旋风+滤芯回收系统（风量 20000m3/h，处理效率 98%）处理后，通过 15m 高排气筒排放（DA002），收集的喷塑粉尘全部回用。两级活性炭处理装置：1 套，用于处理喷塑烘干固化工序产生的有机废气。设置负压抽风将有机废气收集至两级活性炭装置处理，风量 20000m3/h，净化效率 51%，处理后的废气经离地15m 高排气筒（DA003）排放。碱液喷淋装置：1 套，用于处理酸洗工序产生的盐酸雾。封闭式酸洗槽，设置负压抽风对盐酸雾进行收集后进入碱液喷淋装置处理，风量 50000m3/h，收集率 90%，碱液喷淋装置吸收率95%，处理后的废气经离地 15m 高排气筒排放（DA004）。滤芯除尘器：1 套，用于处理燃气烘干炉燃烧烟气。风量5000m3/h，除尘效率 99%，处理后的废气经离地 15m 高排气筒（DA005）排放。油烟净化器：1 台，风量 8000m3/h，净化效率 75%，食堂油烟经处理后通过管道引至屋顶排放。固废：一般固废暂存区：占地面积 200m2，用于暂存项目生产过程中的一般固体废物。危废暂存间：1 间，占地面积 80m2，砖混结构，防渗处理，按危险废物管理要求分类收集暂存废切屑液、废润滑油、污泥、废槽液、槽渣、废活性炭等危险废物。生活垃圾：设置若干垃圾桶收集，**园区垃圾收集点，由环卫部门清运。噪声：采取选用低噪设备、隔声、消声、减振等措施。	废水： **处理站：1 套，处理能力为 10m3/h，采用“中和调节+混凝沉淀+斜板沉降+石英砂活性炭过滤”工艺： 1#调节池，1 个，容积 200m3，钢混结构。反应槽，1 个，容积 5.8m3，PVC 材质。沉淀槽，1 个，容积 2.9m3，PVC 材质。凝聚槽，1 个，容积 2.9m3，PVC 材质。放流水池，1 个，容积 50m3，钢混结构。含磷废水处理系统：1 套，处理能力为 5m3/h，采用“中和调节+混凝沉淀+斜板沉降+石英砂活性炭过滤+超滤+反渗透”工艺： 2#调节池，1 个，容积 100m3，钢混结构。反应槽，1 个，容积 5.8m3，PVC 材质。沉淀槽，1 个，容积 2.9m3，PVC 材质。凝聚槽，1 个，容积 2.9m3，PVC 材质。放流水池，1 个，容积 50m3，钢混结构。净水回用池，1 个，容积 16m3，钢混结构。板框压滤机：2 台，处理站、含磷废水处理系统污泥脱水。事故应急池：1 个，处理站旁，容积 200m3，用于收集事故状态排放的废水。食堂废水隔油池：1 个，容积 1m3，砖混结构。建于食堂下水管道，用于食堂废水隔油处理。化粪池：1 个，50m3，预制结构，用于处理生活污水，生活污水经预处理后进入市政污水管网，最终进入经济技术开发 **处理厂处理达标后排入沱江。废气：激光切割除尘系统：激光切割烟尘经设备自带滤芯除尘器处理（去除效率 95%）后，在车间内以无组织形式排放。焊接排烟除尘系统：3 套，在小件组焊区、自动焊接区等各个焊接区设置集气罩，产生的焊接烟尘通过负压抽风抽到“静电+滤芯除尘器”处理（风机风量 122000m3/h，收集效率 90%，处理效率 99%），处理后的焊接粉尘通过三根 15m 高排气筒排放（DA001、DA002、DA003）。打磨粉尘除尘系统：2 套，用于处理打磨工序产生的粉尘。在各个工位设置集气罩，产生的粉尘通过负压抽风抽到“静电+滤芯除尘器”处理，风量 68000m3 /h，收集效率 90%，除尘效率 99%，处理后的打磨粉尘通过两根 15m 高排气筒（DA004、DA005）有组织排放。喷塑粉尘处理系统：1 套，喷塑工序在喷塑房内进行，采用负压集气的方式收集未喷上工件的粉末，收集的粉末进入旋风+滤芯回收系统（风量 20000m3/h，处理效率 98%）处理后，通过 15m 高排气筒排放（DA008），收集的喷塑粉尘全部回用。两级活性炭处理装置：1 套，用于处理喷塑烘干固化工序产生的有机废气。设置负压抽风将有机废气收集至两级活性炭装置处理，风量 20000m3/h，净化效率 51%，处理后的废气经离地 15m 高排气筒（DA007）排放。碱液喷淋装置：1 套，用于处理酸洗工序产生的盐酸雾。封闭式酸洗槽，设置负压抽风对盐酸雾进行收集后进入碱液喷淋装置处理，风量 50000m3/h，收集率 90%，碱液喷淋装置吸收率 95%，处理后的废气经离地 15m 高排气筒排放（DA006）。燃烧产生的热风在盘管内循环加热，最后产生的废气收集后与固化过程产生的有机废气一同经两级活性炭装置处理后，通过 15m 高排气筒（DA007）排放。油烟净化器：1 台，风量 8000m3/h，净化效率 75%，食堂油烟经处理后通过管道引至屋顶排放。固废：一般固废暂存区：占地面积 200m2，用于暂存项目生产过程中的一般固体废物。危废暂存间：1 间，占地面积 20m2，砖混结构，防渗处理，按危险废物管理要求分类收集暂存废切屑液、废润滑油、污泥、废槽液、槽渣、废活性炭等危险废物。生活垃圾：设置若干垃圾桶收集，**园区垃圾收集点，由环卫部门清运。噪声：采取选用低噪设备、隔声、消声、减振等措施。
1、焊接烟尘排放口增加。根据实际生产工序，项目焊接车间分为 3 个焊接区，故设置 3 套焊烟除尘系统以及排气筒。焊烟除尘系统处理工艺未发生变化，根据验收监测结果可知，焊接烟尘排放口污染物浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准，不会增加污染物排放。同时，焊接烟尘排放口属于一般排放口，不属于《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》中的“主要排放口”，因此，不属于重大变动。 2、打磨粉尘排放口增加。根据实际生产工序，项目设置 4 个打磨房，配套设置 2 套打磨粉尘除尘系统以及排气筒。打磨粉尘除尘系统处理工艺由滤芯除尘器变为“静电+滤芯除尘器”，除尘效率提高。根据验收监测结果可知，打磨粉尘排放口污染物浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准，不会增加污染物排放。同时，打磨粉尘排放口属于一般排放口，不属于《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》中的“主要排放口”，因此，不属于重大变动。 3、烘干炉燃烧废气治理设施发生变化。项目烘干炉燃烧天然气产生的热风经内部盘管间接加热固化道内空气，热空气对塑粉进行加热固化。为保证供热效率，燃烧产生的热风在盘管内循环加热，最后产生的废气收集后与固化过程产生的有机废气一同经两级活性炭装置处理后，通过 15m 高排气筒排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.496	0	0.496	0.496
0.18	2.323	0.18	0.18
0.03	0.174	0.03	0.03
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.01	0.05	0.01	0.01	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，同时需****开发区污水处理厂进水指标要求	1套，处理能力为10m3/h，采用“中和调节+混凝沉淀+斜板沉降+石英砂活性炭过滤”工艺。	已监测
2	含磷废水处理系统	不外排	1套，处理能力为5m3/h，采用“中和调节+混凝沉淀+斜板沉降+石英砂活性炭过滤+超滤+反渗透”工艺。	不外排
3	板框压滤机	/	2台，****处理站、含磷废水处理系统污泥脱水。	/
4	化粪池	/	1个，50m3，预制结构，用于处理生活污水	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	激光切割除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	激光切割烟尘经设备自带滤芯除尘器处理后，在车间内以无组织形式排放。	已监测
2	焊接排烟除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	3 套，在小件组焊区、自动焊接区等各个焊接区设置集气罩，产生的焊接烟尘处理后通过三根 15m 高排气筒排放（DA001、DA002、 DA003）。	已监测
3	打磨粉尘除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	2 套，用于处理打磨工序产生的粉尘。处理后的打磨粉尘通过两根 15m 高排气筒（DA004、DA005）有组织排放。	已监测
4	喷塑粉尘处理系统	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	1 套，喷塑工序在喷塑房内进行，采用负压集气的方式收集未喷上工件的粉末，处理后的粉尘通过 15m 高排气筒排放（DA008），	已监测
5	两级活性炭处理装置	《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3标准限值	1 套，用于处理喷塑烘干固化工序产生的有机废气。处理后的废气经离地 15m 高排气筒（DA007）排放。	已监测
6	碱液喷淋装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	1 套，用于处理酸洗工序产生的盐酸雾。处理后的废气经离地 15m 高排气筒排放（DA006）。	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

选用低噪设备、隔声、消声、减振等措施

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实“分区防渗”措施。设置重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，针对不同防渗分区，采取不同防渗措施，加强对防渗工程的检查，切实防止污染物渗漏污染土壤和地下水

已采取分区防渗措施。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

除尘灰、生活垃圾交由环卫部门统一收集清运；废边角料、废金属屑、废焊渣、废砂轮片、废****收购站；废切削液、含油废金属渣、废润滑油、含油棉纱手套、酸洗槽废液、磷化废渣、****处理站污泥、磷化废水处理污泥、废活性炭、废过滤石英砂、膜处理浓水、废化学品包装材料等危险废物规范暂存至危废暂存间，定期交资质单位处置；餐厨垃圾经收集后委托餐厨垃圾处理单位处置。

废边角料、废金属屑、废焊渣、废砂轮片、废****收购站；除尘灰、生活垃圾交由环卫部门统一收集清运；废切削液、含油废金属渣、废润滑油、含油棉纱手套、酸洗槽废液、磷化废渣、****处理站污泥、磷化废水处理污泥、废活性炭、废过滤石英砂、膜处理浓水、废化学品包装材料等危险废物规范暂存至危废暂存间，定期交北控城市环境******公司处置；餐厨垃圾经收集后委托餐厨垃圾处理单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立健全企业内部环境管理机构，完善环境管理制度，落实专（兼）职环保管理人员和环境风险防范设施（措施），制定突发环境事件应急预案，加强应急演练和环保设施的日常管理和维护，防止污染事故发生。

已完善环境管理制度，编制完成突发环境事件应急预案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程