中铁十一局集团第一工程有限公司额敏县第三中学初中部真石漆乳胶漆电线电缆采购询价公告

询价编号：****

因工程施工需要，我项目拟采购一批工程物资，****公司参与我项目本批次采购物资的报价。

1.物资需求表真石漆乳胶漆包件ZSQRJQ01

说明:表中数量为计划数量，实际采购过程中可能有所调整，最终以实际采购数量结算。

2.物资需求表电线电缆包件DXDL01

说明:表中数量为计划数量，实际采购过程中可能有所调整，最终以实际采购数量结算。材料按照国家标准进行验收，非标材料谢绝报价。

二.报价文件的递交

1.报价文件递交截止时间：2024年7月18日17时00分。标书代写

2.报价文件递交地点：中国铁建云采平台(www.****.cn)，参与报价者须登录该平台，在报价文件递交截止时间前完成平台报价的维护和报价文件的上传。标书代写

三.有关要求

1.报价文件资料要求（资质条件）：报价函、营业执照、授权委托书（代理人）、法人身份证、资质证书（如有）、质量管理体系认证（如有）、其他资料。

2.采用固定价结算，报价为货物的到站总价，包含但不限于材料费、运杂费、加工费、试验费、包装费、搬运、储存、装车费、服务费、售后服务费等，须提供增值税专用发票。

3.质量要求

产品质量必须满足国家最新行业技术标准及要求，每批货物必须附出厂质量检验报告及合格证，甲方凭此报告检验质量，产品质量必须符合以下标准：

（1）国家标准和行业标准。

（2）设计图纸。

（3）业主及监理工程师提出的电线电缆质量要求。

4.货物验收方式

（1）真石漆乳胶漆采用点数/过磅验收，按照国家标准及材料产品要求的技术质量进行验收。若现场实际验收数量与发货数量有误，需方有权拒收，并且由供方承担由此造成的损失。供方应提供随货同行的出厂合格证及检测报告。

（2）电线电缆采用点数/量尺验收，按照国家标准及材料产品要求的技术质量进行验收。若现场实际验收数量与发货数量有误，需方有权拒收，并且由供方承担由此造成的损失。供方应提供随货同行的出厂合格证及检测报告。

（2）需方按规定取样检测，在需方指定的检测机构进行检测，检测合格则予以办理结算手续，检测不合格供方应无条件清退该批货物，并承担相关经济责任。

5.货款结算支付方式

5.1结算

每月 15 日为双方价款结算日期（即上月 16 日至当月 15 日内），结算前双方要在对帐确认单上签字认可，供方按双方确认的金额开具增值税专用发票，供方提供增值税专用发票后供需才办理结算手续。供方不及时开具发票，需方有权拒绝支付合同款，供方不得因此要求需方承担违约责任。

5.2支付

1.乙方办理每月供货对账手续，在收到乙方提交的合法增值税专用发票后，甲方依据乙方提交的结算确认单、货物发票在财务入账；

2.入账后的 3 个月内支付每批次货款的 80 %，若因特殊原因未支付的，则自动进入下一个支付周期，下一支付周期则支付上一次应支付货款的 80 %（与前面的数据同）；依次类推；

3.本合同全部供货结束后的 12 个月内，开始支付第一月供货金额的 15 %，下一个月支付第二批次的供货金额的 15 %，依次类推；

4.本合同扣除 5 %的货款作为质量保证金，待本项目工程全部验交完后一个月内无息一次性支付完。

5、上述款项的支付方式为 ：****银行承兑汇票，银行承兑汇票（1月期上浮率为0.01%，每增加1个月，上浮率相应增加0.01%）；建行E信通（1月期上浮率为0.2%，每增加1个月，上浮率相应增加0.2%）；云信（1月期上浮率为0.2%，每增加1个月，上浮率相应增加0.2%；商业承兑汇票（1月期上浮率为0.2%，每增加1个月，上浮率相应增加0.2%）；铁建银信（1月期上浮率为0.3%，每增加1个月，上浮率相应增加0.3%）；中行融易达（1月期上浮率为0.24%，每增加1个月，上浮率相应增加0.24%）；其他票据支付方式（1月期上浮率为0.01%，每增加1个月，上浮率相应增加0.01%）。如若后期贴现成本变化，乙方应当配合甲方签订补充协议进行调整，否则甲方有权单方调整，乙方不得因此要求甲方承担违约责任。

（6）若供需出现逾期付款的，供方同意按照起诉时供需欠付供方的最终货款金额，****中心公布的一年期贷款报价利率支付上浮货款。供需不再承担因违约导致供方发生的各项成本费用及给供方造成的任何损失。

6.报价有效期：60日。

7.未按要求维护报价及未按要求编制报价文件的，其报价将被拒绝。

8.其他要求：无

1.采购人：****

联 系 人：刘咏波

联系电话：158****9875 邮 箱：****@qq.com

到货地址：**维吾尔自治区﹒**地区﹒****初中部施工现场

2.监督部门：****集团****公司****中心

联系电话：0710-****384

2024年07月15日

技术要求

产品质量必须满足国家最新行业技术标准及要求，每批货物必须附出厂质量检验报告及合格证，甲方凭此报告检验质量，产品质量必须符合以下标准：

（一）外墙施工相关技术参数：

抗碱封闭底漆符合JG/T 210-2018《建筑内外墙用底漆》GB 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》要求。真石漆符合JG/T24-2018《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》、GB18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》要求。釉面清漆符合HG/T5065-2016《建筑涂料用罩光清漆》、GB18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》要求。GB18582-2020建筑用墙面涂料中有害物质限量(表1中外墙涂料、其他类、色漆)、GB/T9755-2014合成树脂乳液外墙涂料(面漆)要求。耐碱玻璃纤维网格布符合JGJ144-2019《外墙外保温工程技术标准》。砂浆符合GB/T29906-2013行业标准；

（二）低压电线电缆技术要求

1.1导体

低压电缆的导体应符合GB/T 3956-2008的要求，导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂。

1.2内衬层与填充

用于内衬层和填充物的材料应适合电缆的运行温度并和电缆绝缘材料相容。挤包内衬层的近似厚度应符合下表规定：

表1 挤包内衬层厚度（mm）

1.3绝缘

聚氯乙稀电力电缆绝缘层应为挤包制成，交联聚乙烯电力电缆绝缘层应为添加交联剂后挤包交联而成。

绝缘标称厚度应符合GB/T 12706.1-2020、GB/T 12527-2008及表4、表5、表6的规定。绝缘表面应光滑，色泽均匀；绝缘层的横断面上应无目力可见的气泡和沙眼等缺陷，禁止使用重新（二次）处理过的绝缘材料。绝缘材料在正常使用温度范围内，应具有足够的机械强度和弹性。

表4 交联聚乙烯绝缘标称厚度

1.4外护套

所有低压电缆（不含架空绝缘电缆）应有外护套。外护套通常为黑色，材料应与规定的电缆运行温度相适应。外护套应经受GB/T 3048.10-2007规定的火花试验。应有良好的防腐蚀、防蚁、防潮和阻燃性能。无铠装的电缆和外护套不直接包覆在铠装上的电缆，其单芯电缆护套的标称厚度应不小于1.4mm，多芯电缆护套的标称厚度应不小于1.8mm。成品电缆的护套表面应有生产厂家、电缆型号、额定电压、米数等连续标记，标记应字迹清晰、容易辨认、耐擦。

1.5电缆标志

电缆的表面应有连续、****制造厂名、型号规格、电压、制造年份和计米长度标志。标志可以印刷，也可以凹模压印在电缆上，标志始末端距离不应超过1m。

1.6电缆盘

电缆盘应用铁木结构电缆盘，并应能承受所有在运输、现场搬运或在任何气象条件下户外至少储存3年期间可能遭受的外力作用。电缆盘应承受在安装或处理电缆时可能遭受的外作用力不会损伤电缆及盘本身，电缆盘筒体最小直径应符合电缆最小弯曲半径。

2、低压电线技术要求

2.1导体

铜导体应是退火圆铜线，固定布线用的电线电缆导体应是圆形实心、圆形绞合或紧压圆形绞合体。

2.2绝缘

绝缘应紧密挤包在导体上，除铜皮软线外的电缆，在剥离绝缘层时，应不损伤导体或镀锌层。厚度应符合JB/T 8734.1-2016的规定值要求，绝缘最薄处的厚度不得小于规定值的90%。禁止使用重新（二次）处理过的绝缘材料。绝缘材料在正常使用温度范围内，应具有足够的机械强度和弹性。

2.3护套

护套应容易剥离而不损伤绝缘体，护套表面应平整，色泽均匀。护套单层挤包，当单芯电缆时，挤包在绝缘线芯上；其他电缆时，挤包在成缆线芯和（或）填充物或内衬层上。厚度应符合JB 8734.1-2016的规定值要求，其最薄点厚度应不小于规定值的85%～0.1mm。护套在正常使用温度范围内，应具有足够的机械强度和弹性。

2.4成品电线标志

成品电线的表面应连续、****印刷厂名、型号规格、电压、制造年份和计米长度标志。成卷或成盘的电线应卷绕整齐，包装妥善且牢固可靠。电线盘应符合本规范6.1.7要求。

2.5阻燃要求

阻燃试样类别按照GB/T 18380.3分为A类、B类、C类。阻燃级别分为四级，每级按阻燃试样类别分为A类、B类、C类，阻燃级别标记分别为：

一级A类：ⅠA级，一级B类：ⅠB级，一级C类：ⅠC级；

二级A类：ⅡA级，二级B类：ⅡB级，二级C类：ⅡC级；

三级A类：ⅢA级，三级B类：ⅢB级，三级C类：ⅢC级；

四级A类：ⅣA级，四级B类：ⅣB级，四级C类：ⅣC级。

阻燃性能应符合表7规定的相应级别及技术要求。

表7 阻燃级别及技术要求

2.6耐火要求

耐火分级标志

耐火级别分为四级，耐火级别标记分别为：

耐火一级：Ⅰ级，耐火一级A类：ⅠA级；

耐火二级：Ⅱ级，耐火二级A类：ⅡA级；

耐火三级：Ⅲ级，耐火三级A类：ⅢA级；

耐火四级：Ⅳ级，耐火四级A类：ⅣA级。

耐火性能应符合表8规定的相应级别及技术要求。

表8 耐火级别及技术要求

3、试验要求

3.1每批电缆出厂前，必须对每盘电缆按 GB/T 12706.1、GB/T 12527、GB/T 5023.1、GB/T 3048、GB/T 2951以及本规范要求进行出厂试验和检验。出厂试验报告应附在电缆盘上。

3.2低压电线进行电压测量、绝缘电阻测量、外形尺寸测量、绝缘线芯撕离试验、导体导通试验、绝缘热收缩试验、绝缘机械性能、热冲击试验、标志耐擦试验、交货长度等。

3.2.1绝缘强度：电线、电缆应具有足够的绝缘电阻，以防止电线间或电线与地之间的漏电现象。

3.2.2尺寸标准：电线电缆的外径、导体直径、绝缘厚度等尺寸应符合国家规定的标准。

3.2.3耐压强度：电线电缆的绝缘材料应具有足够的耐压强度，以保证在正常工作条件下不会发成击穿现象。

3.2.4导体电阻：电线电缆的导体电阻应符合国家规定的导电材料导体电阻的上限值。

3.2.5火焰延燃性：电线电缆在受到明火燃烧时，应具有一定的抗燃烧能力，以防止火势蔓延。

3.2.6耐压等级：电缆耐压等级不低于0.6/1KV。电线耐压等级不低于0.45/0.75KV。

3.3验收试验：外观检查，导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲、剥落、断裂、变形。耐火、阻燃的电线、电缆外****制作厂家。结构尺寸检查，绞线中各类金属线的根数、绞合节径比等的尺寸测量。

4、技术文件

4.1长期载流量计算书、短时过负荷曲线、导体热稳定计算书、允许弯曲半径、敷设时弯曲半径、运行时弯曲半径、导体允许最大拉力、电气性能参数（导体直流电阻、绝缘电阻、绝缘的tanδ、电容值、正序阻抗、零序阻抗）。

4.2生产许可证、3C认证证书、检测报告等相关资料齐全，合格证有生产许可证编号。

5、包装、运输及贮存

厂家应根据施工单位需要，保证在规定的时间内将货送到施工单位指定地点。运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆。吊装时严禁几盘同时吊装，运输时电缆盘必须放稳，用适当方法固定，防止互相碰撞或翻倒，并应保存在通风且无有害气体侵蚀的场所电缆应妥善包装在电缆盘上交货。电线应卷绕整齐，妥善包装，截面大的电线也应包装在电缆盘上。电缆、电线端头必须有可靠的防水密封保护罩，伸出盘外的电缆端头应，电缆盘侧面应以不能抹除的涂料用模板印刷准确明显的标志，以保证安全地运抵目的地，避免产品丢失或出现包装错误等情况。

6、其他要求

6.1厂家所选用的原材料必须是国家认可的合格、优质原材料，铜材必须是由国家规定的正规渠道采购的优质电解铜，铜材纯度达到99.9%或以上；其他绝缘材料、护套材料、填充物等必须使用国家认可的优质产品。

6.2标志为耐火或阻燃型的电缆外皮燃烧性能应符合相应技术标准要求，且阻燃、耐火电缆各种规格型号必须在“消防产品信息网”（www.****.cn）上可查询，符合消防验收要求。

6.3本工程所有电缆截面均为“圆芯”截面，严禁做成“扇形”截面；电缆应妥善包装在符合JB/T8137.1－2013规定要求的电缆盘上交货，所有电缆末端应可靠封堵、密封，并用适当的方法牢固地固定在电缆盘上，以免遭受在运输过程中可能的机械损伤，重量不超过80KG的短段电缆允许成圈包装。

6.4电线电缆进场每批按规定抽样检测，若检测不合格，买方有权退货并终止合同。

6.5所供电线、电缆均应为卖方厂家本厂内生产的产品，不得外委和在其他地方生产。

6.6绝缘线芯五芯及以下分色采用颜色标识，全色谱分为红、黄、绿、兰、黄绿双色。

6.7线芯直径误差符合国家规范要求，绝缘层厚度均匀，符合建筑电气施工质量验收规范GB50303-2015第3.2.12条相关规定。

6.8电线根据现场需要加工成100米/盘、200米/盘或其他规格。4 mm2以上导线实际长度与包装标注长度必须一致，不得是负误差。

6.9每盘电线均应附有合格证；电缆全部盘在电缆盘上，电缆盘上清楚标明厂家、电缆型号规格、电压等级、毛重、生产日期、长度。

6.10厂家在供第一批货之前7天，需将合同内各种规格的电线、电缆样品送施工单位，由施工单位、监理单位、建设单位负责人共同封样确认。

重要说明：根据材料品牌要求，电线电缆主要有胡杨电缆、亿鑫电缆或相当于。